Ammorbidente siliconico (idrofilo, rinforzante e particolarmente adatto per tessuti neri vulcanizzati) 68339
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Caratteristiche e vantaggi
Elevata proprietà idrofila.
Perfetta applicabilità: può garantire la stabilità in condizioni di taglio elevato e ampio intervallo di pH.
Durante l'uso non si verificheranno fascette sul rullo, attaccature alle attrezzature, galleggiamento di olio o demulsificazione.
Ha un ottimo effetto illuminante e illuminante sui tessuti vulcanizzati di colore nero. Migliora efficacemente la profondità di tintura del 20~30% e la tonalità del colore rosso è evidente.
Ha un eccellente effetto illuminante e illuminante sui tessuti di colore scuro, come il nero attivato, il rosso brillante e il blu reale, ecc. senza effetti negativi sulla solidità del colore.
Proprietà tipiche
Aspetto: | Emulsione trasparente |
Ionicità: | Cationico debole |
Valore del pH: | 6,0±0,5 (soluzione acquosa all'1%) |
Solubilità: | Solubile in acqua |
Contenuto: | 45% |
Applicazione: | Tessuti di colore medio e scuro, soprattutto nero vulcanizzato. |
Pacchetto
Fusto in plastica da 120 kg, serbatoio IBC e pacchetto personalizzato disponibili per la selezione
SUGGERIMENTI:
Ammorbidenti siliconici
I siliconi sono stati classificati come una classe separata di polimeri sintetici derivati dal silicio metallico nel 1904. Sono stati utilizzati per formulare prodotti chimici ammorbidenti per i tessuti fin dagli anni '60. Inizialmente sono stati utilizzati polidimetilsilossani non modificati. Alla fine degli anni ’70, l’introduzione dei polidimetilsilossani amminofunzionali ha aperto nuove dimensioni nell’ammorbidimento dei tessuti. Il termine "silicone" si riferisce al polimero artificiale basato su una struttura di silicio e ossigeno alternati (legami silossanici). Il raggio atomico maggiore dell’atomo di silicio rende il legame singolo silicio-silicio molto meno energetico, quindi i silani (SinH2n+1) sono molto meno stabili degli alcheni. Tuttavia, i legami silicio-ossigeno sono più energetici (circa 22 Kcal/mol) rispetto ai legami carbonio-ossigeno. Il silicone deriva anche dalla sua struttura kitonica (silico-chetone) simile all'acetone. I siliconi sono privi di doppi legami nella loro struttura principale e non sono oxocomposti. Generalmente il trattamento siliconico dei tessuti consiste in emulsioni di polimeri siliconici (principalmente polidimetilsilossani), ma non con monomeri silanici, che possono liberare sostanze chimiche pericolose (ad es. acido cloridrico) durante il trattamento.
I siliconi presentano alcune proprietà uniche tra cui stabilità termica ossidativa, fluidità a bassa temperatura, bassa variazione di viscosità rispetto alla temperatura, elevata comprimibilità, bassa tensione superficiale, idrofobicità, buone proprietà elettriche e basso rischio di incendio grazie alla loro struttura inorganica-organica e alla flessibilità dei legami siliconici . Una delle caratteristiche principali dei materiali siliconici è la loro efficacia a concentrazioni molto basse. Per ottenere le proprietà desiderate sono necessarie quantità molto piccole di siliconi, che possono migliorare il costo delle operazioni tessili e garantire un impatto ambientale minimo.
Il meccanismo di ammorbidimento dovuto al trattamento con silicone è dovuto alla formazione di una pellicola flessibile. La ridotta energia richiesta per la rotazione del legame rende la struttura silossanica più flessibile. La deposizione di film flessibile riduce l'attrito tra fibre e fili.
La finitura siliconata del tessuto produce così un'eccezionale morbidezza al tatto abbinata ad altre proprietà quali:
(1) Levigatezza
(2) Sensazione di grasso
(3) Corpo eccellente
(4) Migliore resistenza alle pieghe
(5) Maggiore resistenza allo strappo
(6) Cucibilità migliorata
(7) Buone proprietà antistatiche e antipilling
A causa della loro struttura inorganica-organica e della flessibilità dei legami silossanici, i siliconi hanno le seguenti proprietà uniche:
(1) Stabilità termica/ossidativa
(2) Scorrevolezza a bassa temperatura
(3) Basso cambiamento di viscosità con la temperatura
(4) Elevata comprimibilità
(5) Bassa tensione superficiale (spalmabilità)
(6) Basso rischio di incendio
I siliconi hanno un'applicazione molto ampia nella lavorazione tessile, come lubrificanti per fibre nella filatura, macchine per cucire ad alta velocità, avvolgimento e taglio, come leganti nella produzione di non tessuti, come antischiuma nella tintura, come ammorbidenti nella pasta di stampa, finitura e rivestimento.
Il recupero dell'umidità e la permettività delle fibre chimiche (come poliestere, vinile, fibra acrilica e nylon, ecc.) sono inferiori. Ma il coefficiente di attrito è più alto. L'attrito costante durante la filatura e la tessitura crea molta elettricità statica. È necessario prevenire ed eliminare l'accumulo di elettricità statica e allo stesso tempo conferire alla fibra morbidezza e morbidezza, affinché la lavorazione possa andare bene. Pertanto, è necessario utilizzare olio di filatura.
Con lo sviluppo della varietà di fibre chimiche e il miglioramento dell'olio di filatura e del processo di tessitura delle fibre chimiche, lo sporco grasso rimasto sui tessuti di fibre chimiche (come olio di filatura e olio di tessitura) è cambiato molto. L'olio per la filatura e l'olio per tessitura utilizzati da ciascuna fabbrica sono diversi. Negli ultimi anni, le macchine tessili si sono sviluppate rapidamente. Il dosaggio dell'olio aumenta di conseguenza. Alcune fabbriche hanno perseguito un grande peso di tessuti a maglia di fibre chimiche unilateralmente, quindi hanno aumentato il dosaggio di olio. Inoltre, alcuni tessuti in fibra chimica vengono posizionati all'aperto, ricoperti da molta sporcizia e contaminazione da olio. Tutto ciò ha portato alcune difficoltà al processo di sgrassaggio nel pretrattamento prima della tintura e del finissaggio.