44211 סוכן מניעת ופיזור פגמים
תכונות ויתרונות
- תכונת פיזור ותחליב מעולה.
- יכול למנוע פגם בתיקון בגלל קרישה של חומר קיבוע חומצה או בעיית איכות מים.
- תאימות טובה.אין השפעה על יציבות קיבוע.
- מינון קטן מאוד יכול להשיג אפקטים מצוינים.
- עלות תועלת.
מאפיינים טיפוסיים
| מראה חיצוני: | נוזל שקוף חסר צבע |
| יוניות: | אניוני/ לא-ניוני |
| ערך חומציות: | 6.0±1.0 (1% תמיסה מימית) |
| מְסִיסוּת: | מסיס במים |
| תוֹכֶן: | 15% |
| יישום: | ניילון וניילון/ספנדקס וכו'. |
חֲבִילָה
חבית פלסטיק במשקל 120 ק"ג, מיכל IBC וחבילה מותאמת לבחירה
טיפים:
צביעה מתמשכת
צביעה רציפה היא תהליך שבו צביעת הבד וקיבוע הצבע מתבצעים באופן רציף בפעולה אחת בו זמנית.זה מושג באופן מסורתי באמצעות מערכת קו ייצור שבה יחידות מורכבות לשורות של שלבי עיבוד עוקבים;זה יכול לכלול גם טיפולים לפני ואחרי צביעה.בד לרוב מעובדים ברוחב פתוח, ולכן יש להקפיד לא למתוח את הבד.מהירות הריצה של הבד מכתיבה את זמן השהייה של הבד בכל יחידת טיפול, אם כי ניתן להגדיל את זמני השהייה על ידי שימוש בהובלת בד מסוג 'פסטון'.החיסרון העיקרי בעיבוד מתמשך הוא שכל תקלה במכונות עלולה לגרום למרקם הרוס עקב זמני שהייה מופרזים ביחידות ספציפיות בזמן תיקון התקלה;זו יכולה להיות בעיה מיוחדת כאשר משתמשים בסטנטרים הפועלים בטמפרטורות גבוהות מכיוון שהבדים עלולים להיות דהויים או נשרפים.
מריחת הצבע יכולה להתבצע או על ידי מריחה ישירה, לפיה ריסוס או הדפסה של ליקר הצבע על גבי המצע, או על ידי טבילה מתמשכת של הבד באמבט צביעה והסרת עודפי ליקר צבע על ידי גלילי סחיטה (ריפוד).
ריפוד כרוך בהעברת המצע דרך שוקת רפידות המכילה את משקה הצבע.זה הכרחי שהמצע ירטב היטב כשהוא עובר לתוך משקה הצבע כדי למזער את חוסר הרמה.כמות ליקר הצבע שנשמרת על ידי המצע לאחר הסחיטה נשלטת על ידי הלחץ של גלילי הסחיטה ובניית המצע.כמות המשקאות שנשמרת נקראת "איסוף", עדיף איסוף נמוך מכיוון שהדבר ממזער את נדידת אלכוהול הצבע במצע וחוסך אנרגיה במהלך הייבוש.
על מנת לקבל קיבוע אחיד של צבעים על המצע, עדיף לייבש את הבד לאחר הריפוד ולפני שהוא עובר לתהליך הבא.ציוד ייבוש הוא בדרך כלל חום אינפרא אדום או באמצעות זרם אוויר חם ועליו להיות נטול מגע כדי למנוע סימון של המצע ולכלוך של ציוד הייבוש.
לאחר הייבוש, הצבע מופקד רק על פני המצע;הוא חייב לחדור לתוך המצע במהלך שלב הקיבוע ולהפוך לחלק מהמצע באמצעות תגובה כימית (צבעים תגובתיים), צבירה (צבעי מיכל וגופרית), אינטראקציה יונית (צבעים חומציים ובסיסיים) או תמיסה מוצקה (צבעים פיזור).הקיבוע מבוצע במספר תנאים בהתאם לצבע ולמצע המעורבים.בדרך כלל משתמשים בקיטור רווי ב-100 מעלות צלזיוס לרוב הצבעים.צבעי פיזור מקובעים במצעי פוליאסטר על ידי תהליך Thermasol לפיו המצע מחומם ל-210 מעלות צלזיוס למשך 30-60 שניות על מנת שהצבעים יתפזרו לתוך המצע.לאחר הקיבוע מצעים נשטפים בדרך כלל כדי להסיר צבע וחומרי עזר לא מקובעים.
