מרכך סיליקון 68339 (הידרופילי, מעמיק ומתאים במיוחד לבדים שחורים מגופרים)

תכונות ויתרונות

תכונה הידרופלית גבוהה.

יישום מושלם: זה יכול להבטיח את היציבות תחת גזירה גבוהה וטווח pH רחב.

במהלך השימוש, לא תהיה רצועת גלילים, היצמדות לציוד, ציפה של שמן או שחרור.

בעל אפקט מעמיק והבהרה נהדר על בדים בצבע שחור מגופר.משפר ביעילות את עומק הצביעה 20~30% וגוון צבע אדום ברור.

בעל השפעת העמקה והבהרה מצוינת על בדים בצבע כהה, כמו שחור מופעל, אדום בוהק וכחול רויאל וכו' ללא השפעה שלילית על יציבות הצבע.

מאפיינים טיפוסיים

חֲבִילָה

חבית פלסטיק במשקל 120 ק"ג, מיכל IBC וחבילה מותאמת לבחירה

טיפים:

מרככי סיליקון

סיליקונים סווגו כקבוצה נפרדת של פולימרים מעשה ידי אדם שמקורם ממתכת סיליקון בשנת 1904. הם שימשו לניסוח כימיקלים לריכוך טקסטיל מאז שנות ה-60.בתחילה, נעשה שימוש בפולידימתילסילוקסנים ללא שינוי.בשנות ה-70 המאוחרות, הצגתם של פולידימתילסילוקסנים אמינו-פונקציונליים פתחה מימדים חדשים של ריכוך טקסטיל.המונח 'סיליקון' מתייחס לפולימר מלאכותי המבוסס על מסגרת של סיליקון וחמצן מתחלפים (קשרי סילוקסן).הרדיוס האטומי הגדול יותר של אטום הסיליקון הופך את הקשר היחיד סיליקון-סיליקון להרבה פחות אנרגטי, ומכאן הסילאנים (Si_nH_2n+1) הם הרבה פחות יציבים מאלקנים.עם זאת, קשרי סיליקון-חמצן הם אנרגטיים יותר (כ-22Kcal/mol) מאשר קשרי פחמן-חמצן.הסיליקון נובע גם מהמבנה דמוי הקיטון שלו (סיליקו-קטון) הדומה לאציטון.סיליקונים נקיים מקשרים כפולים בעמוד השדרה שלהם ואינם תרכובות אוקסו.בדרך כלל, הטיפול בסיליקון בטקסטיל מורכב מאמולסיה של פולימר סיליקון (בעיקר polydimethylsiloxanes), אך לא עם מונומרים סילאן, אשר עלולים לשחרר כימיקלים מסוכנים (למשל חומצה הידרוכלורית) במהלך הטיפול.

סיליקונים מציגים כמה תכונות ייחודיות כולל יציבות חמצונית תרמית, יכולת זרימה בטמפרטורה נמוכה, שינוי בצמיגות נמוכה מול טמפרטורה, דחיסה גבוהה, מתח פנים נמוך, הידרופוביות, תכונות חשמליות טובות וסכנת שריפה נמוכה בגלל המבנה האנא-אורגני-אורגני שלהם והגמישות של קשרי הסיליקון. .אחת התכונות המרכזיות של חומרי סיליקון היא יעילותם בריכוזים נמוכים מאוד.נדרשות כמויות קטנות מאוד של סיליקונים להשגת התכונות הרצויות, מה שיכול לשפר את עלות פעולות הטקסטיל ולהבטיח מינימום השפעה סביבתית.

מנגנון הריכוך בטיפול בסיליקון נובע מהיווצרות סרט גמיש.האנרגיה המופחתת הנדרשת לסיבוב קשר הופכת את עמוד השדרה של הסילוקסן לגמיש יותר.השקיעה של סרט גמיש מפחיתה את החיכוך הבין-סיבי והבין-עורני.

לפיכך גימור הסיליקון של טקסטיל מייצר ידית רכה יוצאת דופן בשילוב עם תכונות אחרות כגון:

(1) חלקות

(2) תחושה שמנונית

(3) גוף מעולה

(4) עמידות משופרת לקמטים

(5) חוזק קריעה משופר

(6) יכולת תפירה משופרת

(7) תכונות אנטי-סטטיות ואנטי-פילינג טובות

בגלל המבנה האנא-אורגני-אורגני שלהם והגמישות של קשרי הסילוקסן, לסיליקונים יש את התכונות הייחודיות הבאות:

(1) יציבות תרמית/חמצונית

(2) יכולת זרימה בטמפרטורה נמוכה

(3) שינוי נמוך של צמיגות עם הטמפרטורה

(4) יכולת דחיסה גבוהה

(5) מתח משטח נמוך (יכולת פיזור)

(6) סכנת שריפה נמוכה

לסיליקונים יש יישום רחב מאוד בעיבוד טקסטיל, כגון חומרי סיכה של סיבים בטווייה, מכונות תפירה מהירות, סלילה וחיתוך, כקלסרים בייצור לא ארוגים, כאנטי קצף בצביעה, כמרככים בהדבקת הדפסה, גימור וציפוי.

החזרת הלחות והפריטיטיביות של סיבים כימיים (כמו פוליאסטר, וינילון, סיבים אקריליים וניילון וכו') נמוכות יותר.אבל מקדם החיכוך גבוה יותר.החיכוך המתמיד במהלך הטוויה והאריגה יוצר חשמל סטטי רב.יש צורך למנוע ולחסל הצטברות של חשמל סטטי, ובמקביל להקנות לסיבים חלקות ורכות, כדי שהעיבוד יוכל להתנהל בצורה טובה.לכן, יש להשתמש בשמן מסתובב.

עם הפיתוח של מגוון סיבים כימיים ושיפור תהליך טווית השמן והאריגה של סיבים כימיים, הלכלוך השומני שנותר על בדי סיבים כימיים (כשמן טוויה ושמן אריגה) השתנה מאוד.שמן הטוויה ושמן האריגה המשמשים כל מפעל שונים.בשנים האחרונות, מכונות טקסטיל התפתחו במהירות.מינון השמן עולה בהתאם.כמה מפעלים רדפו אחר משקל גדול של בדים סרוגים בסיבים כימיים באופן חד צדדי, ולכן הגדילו את מינון השמן.בנוסף, כמה בדי סיבים כימיים מונחים בחוץ, מכוסים בהרבה לכלוך ושמן.כל אלה הביאו קשיים מסוימים לתהליך הסרת השומנים בטיפול מקדים לפני הצביעה והגימור.