24315 ホワイトニングパウダー(コットン用)

特徴と利点

1. 漂白と漂白を同じ浴で行うのに適しています。
2. 白色度が高く、蛍光性が強い。
3. 幅広い染色温度範囲。
4. 過酸化水素中で安定した性能を発揮します。
5. 高温黄変耐性に優れた特性を持っています。
6. 少量の摂取で優れた効果を得ることができます。

代表的な特性

パッケージ

50kgの段ボールドラムとカスタマイズされたパッケージが選択可能

ヒント:

繊維の分類と性質

繊維材料の物理的および構造的形態、および材料の化学組成が多様であるにもかかわらず、すべての繊維材料を製造する技術は、繊維という同じ出発点から始まります。織物繊維は、一般に柔軟性、細さ、および長さ対太さの高い比率を特徴とする織物原料として定義されます。全繊維の約 90% が最初に糸に紡がれ、その後布地に加工され、最終用途製品の製造に直接使用される繊維はわずか約 7% であると推定されています。繊維材料の製造に使用されるプロセスは、次の 4 つの主要なグループに分類できます。

1. 天然または人工の繊維の製造。

2. 綿、羊毛、合成繊維および繊維混紡の紡績において特定の技術的差異が存在する糸の生産。

3. 織物、編物、不織布、カーペット、ウェブ、その他シート素材の製造。

4. 最終製品に撥水性、抗菌性、耐繊維性などの特有の特性を与えることを目的とした、漂白、染色、印刷、および特殊処理を含む生地仕上げ。

伝統的に、繊維はその起源に従って分類されています。したがって、繊維は、(i) 天然繊維、つまり植物、動物、鉱物に分類され、(ii) 繊維は天然ポリマーまたは合成ポリマー、およびカーボン繊維、セラミック繊維、金属繊維などから製造されます。この分類は、主に人造繊維の製造の進歩により継続的に更新されます。

染料であれ顔料であれ、繊維への着色剤の適用は、繊維を最終製品に変換する過程のさまざまな段階で行うことができます。繊維は緩い塊の形で染色し、ソリッドシェードまたはメランジヤーンの製造に使用できます。この場合、紡糸が困難になる可能性があるため、繊維に損傷を与えないように特に注意する必要があります。

繊維染色には次のようないくつかのシナリオが考えられます。

1. 綿 100% やウール 100% など、緩い単繊維の塊を染色します。これは最も単純なケースのように見えるかもしれませんが、繊維特性のばらつきにより、バッチ間で得られる色にばらつきが生じる可能性があります。

2. セルロース繊維混合物やタンパク質繊維混合物など、同じ起源の繊維混合物を同じ種類の染料で染色する。ここでの困難は、すべてのコンポーネントで同じ色深度を実現することです。このため、繊維の染色性の違いを均等にするために、染料を特別に選択する必要があります。

3. 異なる起源の繊維混合物を染色し、各成分を異なる色に染色することで色効果を得ることができます。この場合、染色前に繊維を均一に混合する必要があります。染色後に追加の再混合が必要な場合もあります。

4. 天然繊維と合成繊維の混合物の染色。典型的な例としては、綿/ポリエステル、ウール/ポリエステル、ウール/アクリル、ウール/ポリアミドの混合物が挙げられます。

これらのブレンドのための繊維の選択は、成分の相補的な特性によって説明できます。これらのブレンドは、100% 天然繊維製品や 100% 合成繊維製品と比較して、生産コストが低く、快適性が高く、耐久性が向上し、寸法安定性が優れているため、アパレルに使用される繊維のかなりの割合を占めています。