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すべての生地染色助剤用の抗ピリング剤繊維用化学薬品 33202

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すべての生地染色助剤用の抗ピリング剤繊維用化学薬品 33202

簡単な説明:

ポリウレタンの多機能仕上げ剤は、生地の弾性を向上させ、微細構造内の二股繊維をまとめ、抗ピリング性能を向上させます。


製品詳細

製品タグ

特徴と利点

  1. 各種繊維に対して優れた抗ピリング性を発揮します。
  2. 機械加工時の引っ掛かり等の不良を効果的に防止します。
  3. 互換性が良い。定着剤、シリコーンオイルと同一浴で併用可能です。
  4. 生地に柔らかな手触りを与えます。
  5. 色合いや堅牢度への影響はほとんどありません。

 

代表的な特性

外観: 淡黄色の液体
イオン性: 非イオン性
pH値: 6.0±1.0(1%水溶液)
溶解度: 水に溶ける
コンテンツ: 22%
応用: いろいろな種類の生地

 

パッケージ

120kg プラスチックバレル、IBC タンク、カスタマイズされたパッケージを選択可能

 

 

ヒント:

仕上げの分類

仕上げプロセスは大きく 2 つのグループに分類できます。

(a) 物理的または機械的

(b) 化学物質。

物理的または機械的プロセスには、蒸気で加熱されたシリンダー上でさまざまなタイプのカレンダーに乾燥させたり、生地の表面に柔らかな効果を与えたり、快適な感触を与える充填製品の仕上げを壊したりするなどの単純なプロセスが含まれます。

機械仕上げのほとんどは古代から知られており、その操作方法にはほとんど変化がありません。寸法安定性などの一部の物理的特性は、化学仕上げによって改善できます。

機械仕上げまたは「ドライ仕上げ」は、主に物理的 (特に機械的) 手段を使用して生地の特性を変更し、通常は生地の外観も変更します。機械仕上げには、カレンダー加工、エマージング、圧縮収縮[1]、起毛、ブラッシング、シャーリングまたはクロップなどがあります。ウール生地の機械仕上げは、フライス加工、プレス加工、そしてクラブ加工とデカタイジングによるセッティングです。機械仕上げには、ヒートセットなどの熱プロセス (つまり、熱仕上げ) も含まれます。生地をうまく処理するには水分や化学薬品が必要となる場合が多いですが、機械仕上げは乾式操作とみなされます。

化学仕上げまたは「ウェット仕上げ」には、望ましい結果を達成するために繊維に化学薬品を添加することが含まれます。化学仕上げでは、薬品を塗布する媒体として水を使用します。熱は水を追い出し、化学物質を活性化するために使用されます。化学的方法は時間とともに著しく変化し、より新しい仕上げが継続的に開発されています。多くの化学的方法は、効果を向上させるためにカレンダー加工などの機械的方法と組み合わせられます。通常、繊維の外観は化学仕上げ後も変化しません。

仕上げによっては、機械的プロセスと化学薬品の塗布を組み合わせたものもあります。一部の機械仕上げには化学薬品の塗布が必要です。たとえば、製粉剤は全プロセスに必要であり、また還元剤と固定剤はウール生地の防縮加工に必要です。一方、化学仕上げは、生地の搬送や製品の塗布などの機械的な支援がなければ不可能です。機械仕上げまたは化学仕上げの割り当ては状況によって異なります。つまり、生地の改良ステップの主要な要素が機械的であるか化学的であるかということです。機械装置は両方のカテゴリーで使用されます。この 2 つの主な違いは、望ましい生地の変化を引き起こしたのは何なのか、化学薬品によるものでしょうか、それとも機械によるものでしょうか。

別の分類方法は、仕上げを一時的仕上げと恒久的仕上げとして分類することです。実際、素材が使用可能になるまで、永久に残る仕上げはありません。したがって、より正確な分類は一時的または永続的になります。

一時的な仕上げの一部は次のとおりです。

(a) 機械的: カレンダー、シュライナー、エンボス加工、グレージング、ブレイキング、ストレッチなど。

(b) 充填剤: デンプン、陶土、その他の鉱物充填剤

(c) 表面塗布: オイル、各種柔軟剤、その他の仕上げ剤。

耐久性のある仕上げには次のようなものがあります。

(a) 機械的: 圧縮収縮、ウールの製粉、起毛および切断プロセス、永久固定など。

(b) 蒸着: 合成樹脂 (内部および外部の両方)、ゴムラテックス、ラミネートなど。

(c) 化学薬品: マーセル化、パーチメント化、架橋剤、撥水加工、耐火・耐火加工、ウールの防縮加工など。

このような分類は任意であることに注意してください。耐久性はいくつかの要因に依存するため、正確な分類は困難です。耐久性はさまざまですが、一時的な仕上げと耐久性のある仕上げの間に境界線を引くことはできません。

仕上げ工程は多岐にわたるため、分類するのは困難です。コットン[1]トンの場合、いくつかの仕上げプロセスが広く使用されていますが、それらの技術は非常に多様であるため、それらをグループ化するのは困難です。長年にわたり、分散プロセス、つまりマーセル化とパーチメント化が綿の唯一の永続的な仕上げであり、今日でも非常に重要です。これらの仕上げに使用される一般的な化学薬品は、それぞれ中濃度の苛性ソーダと硫酸です。


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