90763 シリコーン柔軟剤(親水・さらさら・ふわ)

特徴と利点

1. 親水性に優れています。即親水性。
2. 生地に柔らかくふんわりとした手触りを与えます。
3. 色の濃淡、白色度、堅牢度にはほとんど影響しません。
4. 優れた安定性。染色浴に直接使用できます。

代表的な特性

パッケージ

120kg プラスチックバレル、IBC タンク、カスタマイズされたパッケージを選択可能

ヒント:

繊維の化学的および物理的性質

すべての織物繊維は、糸や生地での使用に適した特定の物理的および化学的特性を持っています。これらの繊維の特性は、程度は異なりますが、糸や生地に引き継がれます。糸、布地、衣類において望ましい結果を達成するために、繊維の特性を研究、操作、補足することに、これまでも、そして今も無限の研究、実験、技術が費やされています。これらの取り組みは、特定の特性の作成や望ましくない特性の除去にまで及ぶ場合があります。

比重

織物繊維の相対密度は、比重値、すなわち、材料の質量と等体積の水の質量との比によって比較することができる。比重の低い繊維から作られた物品は、密度の高い繊維を含む物品よりも単位体積あたりの質量が軽い。

比重は繊維の加工や生地の設計において重要です。低比重は、テクスチャード加工糸の嵩高さと軽量化を可能にする属性の 1 つです。

強さ

引張強さは、材料が張力に耐える能力です。これは、特定の断面積の繊維、糸、または布地を破断するのに必要な力の量 (平方インチあたりのポンド) で表されます。繊維または糸の場合、強度は通常、靭性として測定され、線密度の単位当たりの力、つまりデニール当たりのグラム数で表されます。布地の場合、強度は引張による破断に対する抵抗である破断強度（破断荷重）、つまりポンドで表される場合があります。

繊維の強度は完成した糸または生地にとって重要であるため、完成した糸または生地に対する繊維強度のキャリーオーバー寄与は、生地の構造に加えて、繊維の長さ、繊度、糸の撚りなどの要因にも依存します。糸のサイズと生地の構造が同じであれば、より強い繊維がより強い生地を生み出します。ただし、繊維の低い引張強度は、糸や生地の製造時、および仕上げプロセスで補うことができます。ウールは比較的弱い繊維の例ですが、比較的重い生地を作るのに十分な繊維を使用すれば、強くて耐久性のある生地を作ることができます。繊維強度が高いと、より多様な生地の重量とデザインを構築できるようになります。

湿潤強度

繊維の湿潤強度は、上記の「強度」で説明したのと同じ単位で表されます。

綿、麻、ラミーは、濡れると強度が増すという優れた繊維です。この特性により、洗濯が比較的簡単になります。シルクやウールは濡れると強度が低下します。

人造繊維の中でも、セルロース系繊維と酢酸セルロース (レーヨン、アセテート、トリアセテート) はすべて、濡れると強度が大幅に低下します。この事実は、ケアと取り扱い、特にこれらの生地のクリーニングにおいて考慮する必要があります。人造繊維、つまりナイロン、アクリル、ポリエステルは一般に、湿っていても乾いていても、実質的に同じ強度を維持します。この特性は、繊維の低い水分回復率と吸湿性 (つまり、水分を吸収して保持する繊維の能力) によるものです。

水分を取り戻す

ほとんどの繊維は周囲の大気から水分をある程度吸収します。吸収される量は、繊維の水分回復量と呼ばれます。この特性は、製造、染色、仕上げのプロセスにおいて非常に重要です。

繊維の水分率と生地が保持できる最大水分量との間には関係があるようですが、この特性においては繊維の含有量よりも糸と生地の構造の方がはるかに重要な役割を果たしています。たとえば、かさばるアクリル製のセーターは、中程度の厚さの綿生地よりも乾くのがはるかに遅い場合があります。しかし、一般に、水分回復率が低い繊維は、湿ったときの強度や弾性などの特性にほとんど差がないか、まったく差がありません。

吸湿性は、染まりやすさや静電気の発生のしやすさに関係します。さまざまな繊維から作られた衣服の快適さにも一役買っています。ウールの体や大気からの湿気を吸収する能力の高さが、その快適さの大きな要因です。静電気防止仕上げなどの製造プロセスは、水分回復率が低い繊維に適用され、自然な水分回復率を持つ繊維の特性の一部を実現できるようにします。

伸長性、弾性、耐摩耗性

伸張性とは、力を加えたときに伸びる、または伸びることを可能にする材料の特性です。弾性とは、材料が変形を引き起こす応力を除去した後すぐに元のサイズと形状を回復する特性です。繊維は、その伸張性と弾性特性が複雑です。

繊維が伸びる能力と、荷重が取り除かれたときに元のサイズと形状に戻る能力は、耐摩耗性、耐摩耗性、しわ防止、形状保持、そして回復力。

ナイロンは強度が高く、伸びも大きい優れた繊維です。ナイロンは繰り返し応力がかかってもこれらの特性を維持するため、非常に高い耐摩耗性を備えています。ウールの優れた耐摩耗性の理由の 1 つは、低荷重下では伸び、荷重を取り除くと元の寸法に戻る能力です。繊維の代表例としてガラスが挙げられますが、強度が高いという点では優れていますが、伸びにくいため使用には大きな制限があります。伸びが非常に低い繊維 (ガラスなど) は、通常、曲げたり曲げたりした状態での耐摩耗性が非常に低くなります。

伸縮性があるため、生地は体の特定の輪郭にフィットし、使用中や着用中に元の形状を維持できます。繊維の弾性回復は、繊維がどれだけ伸ばされるか、伸ばされた状態でどのくらいの時間保持されるか、および回復に必要な時間の長さに依存します。ほとんどの繊維は、1 ～ 2 パーセントだけ伸ばされた場合には非常に高い回復値を示しますが、4 ～ 5 パーセント伸ばされた場合には完全な回復は低下します。ナイロンとシルクのホースのフィット感は、繊維本来の弾性回復力によって生まれます。

弾力性の低い繊維 (綿や麻など) は、通常の状態ではシワになりやすくなります。したがって、多くの最終用途では、これらの繊維の生地は化学的に処理され、しわやしわに対する耐久性が向上します。綿は、クレープ糸にしたり、シアサッカーやテリークロスなどの生地に織ったりすることもでき、その場合、織り方によってしわができにくくなったり、隠蔽されたりすることがあります。