一般的な染料は、反応性染料、分散染料、直接染料、建染染料、硫化染料、酸性染料、カチオン染料、不溶性アゾ染料に分類されます。
反応染料が最も頻繁に使用され、通常、綿、ビスコース繊維、リヨセル、モダールなどの生地の染色やプリントに使用されます。亜麻。シルク、ウール、ナイロンも反応染料で染色されるのが一般的です。反応性染料は、親、活性基、連結基の 3 つの部分から構成されます。活性基の分類によると、モノクロロトリアジン染料、ビニルスルホン染料、ジクロロトリアジン染料などが一般的に使用されます。ジクロロトリアジン染料は室温または40℃以下で機能する必要があり、低温染料と呼ばれます。ビニルスルホン染料は一般に 60℃で機能し、中温染料と呼ばれます。モノクロロトリアジン染料は90～98℃で作用し、高温染料と呼ばれます。反応性印刷で使用される染料のほとんどはモノクロロトリアジン染料です。
分散染料はよく使われます。 染色と捺染ポリエステルおよびアセテート繊維用。分散染料によるポリエステルの染色方法には、高温高圧染色とサーモゾル染色があります。担体は有毒であるため、担体染色法は現在ではほとんど使用されていません。エグゾースト染色では高温高圧法が適用され、パディング染色ではジグ染色とサーモゾル染色が行われます。アセテート繊維の場合は80℃で染色が可能です。そしてPTTファイバーの場合、110℃では非常に高い染料の取り込みが達成できます。分散染料はナイロンを明るい色に染色するのにも使用でき、レベリング効果が優れています。ただし、中色および濃色の生地の場合、洗濯堅牢度は低くなります。
直接染料は、綿、ビスコース繊維、亜麻、リヨセル、モダール、シルク、ウール、大豆タンパク質繊維などの染色に使用できます。ナイロン、などですが、一般的に色堅牢度は悪いです。そのため、綿や亜麻での用途は減少傾向にありますが、シルクやウールでは依然として広く使用されています。直接ブレンド染料は高温耐性があり、同じ浴内で分散染料と一緒に使用して、ポリエステル/綿の混紡または織り間を染色できます。
建染染料は主に綿と亜麻の生地に使用されます。洗濯堅牢度、汗堅牢度、光堅牢度、摩擦堅牢度、塩素堅牢度など、優れた染色堅牢度を備えています。しかし、一部の染料は感光性があり、脆いものもあります。これらは通常、染料を還元して染料にし、その後酸化するパディング染色に使用されます。一部の染料は可溶性建染染料に作られていますが、これは使いやすく高価です。
カチオン染料は主にアクリル繊維やカチオン変性ポリエステルの染色や印刷に使用されます。耐光堅牢度が優れています。また、染料の中には特に明るいものもあります。
硫化染料は、優れたカバー性能を持つ綿/亜麻生地によく使用されます。ただし色堅牢度は悪いです。最も消耗するのは硫黄黒染料です。ただし、保存脆性損傷という現象が存在します。
酸性染料は弱酸性染料、強酸性染料、中性染料に分けられ、ナイロン、絹、羊毛、タンパク質繊維などの染色に使用されます。
環境保護問題のため、現在では不溶性アゾ染料はほとんど使用されません。
染料に加えて、コーティングもあります。一般にコーティングは印刷に使用されますが、染色にも使用されます。コーティングは水に溶けません。それらは接着剤の作用により布地の表面に接着されます。コーティング自体は生地と化学反応を起こしません。コーティング染色は長尺車の詰め物染色が一般的であり、補修色のセット機でも行われます。反応性染料のレジスト捺染には、硫酸アンモニウムやクエン酸などを添加してコーティングするのが一般的です。
投稿日時: 2019 年 9 月 29 日