一般的な染料は、反応染料、分散染料、直接染料、建染染料、硫化染料、酸性染料、カチオン染料、不溶性アゾ染料に分類されます。
反応染料が最もよく使用され、通常、綿、ビスコース繊維、リヨセル、モダール、亜麻.シルク、ウール、ナイロンも一般的に反応染料で染色されています。反応性色素は、親、活性基、結合基の 3 つの部分から構成されます。活性基の分類によると、一般的に使用されるのはモノクロロトリアジン染料、ビニルスルホン染料、ジクロロトリアジン染料などです。ジクロロトリアジン染料は、低温染料と呼ばれる室温または40℃以下で機能する必要があります。ビニルサルフォン染料は一般的に60℃で作用する染料で、中温染料と呼ばれています。モノクロトリアジン染料は高温染料と呼ばれる90～98℃で作用します。反応印刷に適用される染料のほとんどは、モノクロロトリアジン染料です。
分散染料は、多くの場合に適用されます 染色と印刷ポリエステルおよびアセテート繊維用。ポリエステルの分散染料による染色方法には、高温高圧染色とサーモゾル染色があります。担体は有毒であるため、担体染色法は現在ではほとんど使用されていません。吸尽染色は高温高圧法、パディング染色はジグ染色とサーモゾル染色を行います。アセテート繊維の場合、80℃で染色できます。PTT ファイバーの場合、110℃で非常に高い色素吸収を達成できます。分散染料は、ナイロンを淡色に染色するためにも使用でき、レベリング効果が良好です。ただし、中色および濃色の生地の場合、洗濯堅牢度は低くなります。
直接染料は、綿、ビスコース繊維、亜麻、リヨセル、モダール、シルク、ウール、大豆タンパク繊維、ナイロンなどですが、一般的に染色堅牢度は悪いです。そのため、綿と亜麻の用途は減少していますが、絹と羊毛はまだ広く使用されています.直接混合染料は高温耐性があり、同じ浴で分散染料と一緒に使用して、ポリエステル/綿ブレンドまたはインターテクスチャーを染色できます。
バット染料は、主に綿と亜麻の生地に使用されます。洗濯堅牢度、汗堅牢度、耐光堅牢度、摩擦堅牢度、塩素堅牢度などの優れた染色堅牢度を備えています。しかし、一部の染料は感光性があり、もろいです。それらは通常、染料を染料に還元してから酸化するパディング染色で使用されます。一部の染料は、使いやすく高価な可溶性バット染料になります。
カチオン染料は、主にアクリル繊維やカチオン変性ポリエステルの染色・捺染に使用されます。耐光性は抜群です。そして、いくつかの染料は特に明るいです。
硫化染料は、綿や亜麻の生地によく使われ、カバー力が優れています。しかし、染色堅牢度は悪いです。最も消耗するのは、硫黄黒染料です。しかしながら、保管脆性損傷の現象が存在する。
酸性染料は、弱酸性染料、強酸性染料、中性染料に分けられ、ナイロン、シルク、ウール、タンパク質繊維の染色工程で使用されます。
環境保護の問題から、不溶性アゾ染料は現在ほとんど使用されていません。
染料に加えて、コーティングがあります。一般的にコーティングは印刷に使用されますが、染色にも使用されます。コーティングは水に溶けません。それらは、接着剤の作用で布の表面に接着されます。コーティング自体は布地と化学反応を起こしません。コーティング染色は、一般的にロングカーのパディング染色と、色を修正するためのセット機で行われます。反応染料の防染には、一般的に塗料を使用し、硫酸アンモニウムやクエン酸を添加します。
投稿時間: Sep-29-2019