コンセプト
仕上げ工程は、生地に色効果、形状効果、滑らかさ、毛羽立ちや硬さなどを与える技術的な処理方法であり、実用的な効果(耐水性、フェルトなし、アイロン不要、防虫性、耐火性など)を与えます。 )。繊維仕上げとは、化学的または物理的方法によって、布地の外観や手作業での伐採を改善し、着用性や使いやすさを向上させたり、布地に特別な機能を与えたりするプロセスです。それはテキスタイルにとって「おまけ」のプロセスです。
仕上げ方法は物理・機械仕上げと化学仕上げに分けられます。仕上げの目的や結果に応じて、基本仕上げ、外装仕上げ、機能仕上げに分けることができます。
仕上げの目的
- 繊維の幅をきれいに均一にし、サイズや形状の安定性を保ちます。テンター加工、機械的または化学的防縮加工、しわ防止加工、ヒートセット加工など。
- 生地の光沢や白さを改善したり、生地の表面の毛羽立ちを軽減したりするなど、生地の外観を改善します。ホワイトニング、カレンダー加工、軽量化、エンボス加工、サンディング、フェルト加工など。
- 主に化学的または機械的方法を使用して、繊維の手触りを改善し、繊維に柔らかさ、滑らかさ、ふくらみ、硬さ、薄さ、または厚さを与えます。手の感触。軟化、硬化、重量増加などとして。
- 主に化学的方法を使用して繊維の耐久性を向上させ、太陽光、大気、微生物による繊維の損傷や浸食を防ぎ、繊維の使用寿命を延ばします。防虫加工、防カビ加工などに。
- 保護性能やその他の特殊機能を含む特殊な性能を繊維に付与します。難燃性、抗菌性、撥水性、撥油性、紫外線防止、帯電防止などの効果があります。
各種仕上げ加工
1.防縮加工:
浸漬後の生地の縮みを物理的な方法で軽減する縮率低減加工です。
2.テンタリング:
セルロース繊維、シルク、ウールなどの繊維が湿った状態で持つ可塑性を利用して、布地を必要な大きさまで徐々にテンパーして乾燥し、布地のサイズや形状を安定させる方法です。
3. サイズ:
生地を糊剤に浸して乾燥させ、厚みとハリ感を出す仕上げ加工です。
4.熱設定:
熱可塑性繊維、ブレンド、または織り目の形状やサイズの安定性を保つためのプロセスです。主にナイロンやポリエステルなど、加熱により縮み変形しやすい合成繊維や混紡素材の加工に使用されます。ヒートセット加工を施すことにより生地の寸法安定性が向上し、手触りがより硬くなります。
5.ホワイトニング:
光の補色の原理を利用して繊維の白色度を高める加工で、青色を加える方法と蛍光増白する方法の2つがあります。
6.カレンダー加工、軽量化、エンボス加工:
カレンダー加工は、高温および湿潤な条件下で繊維の可塑性を利用して、繊維の表面をまっすぐにして丸めたり、平行な細いツイルを伸ばしたりして、繊維の光沢を高めるプロセスです。
ライトニングとは、電気的に加熱されたローラーを使用して生地にカレンダー加工を施すことです。
エンボス加工では、パターンが刻まれたスチールとソフトローラーを使用して、加熱パッド条件下でテキスタイルに光沢のあるパターンをエンボス加工します。
7.サンディング:
サンディング加工により縦糸と横糸が同時に毛羽立ちを起こし、毛羽が短く密度が高くなります。
8.毛羽立ち:
毛羽立たせる加工は主に毛織物、アクリル繊維織物、綿織物などに施されます。毛羽立たせることにより、生地の保温性が向上し、外観が向上し、柔らかな風合いが得られます。
9、せん断:
トリミング機を使用して生地表面の不要な毛羽を取り除き、生地の織り目を鮮明にしたり、生地表面を滑らかにしたり、毛羽立った生地や起毛生地の表面をきれいにしたりする加工です。一般に、ウール、ベルベット、人工毛皮、カーペット製品には剪断が必要です。
10.軟化:
軟質仕上げには機械仕上げと化学仕上げの2つの方法があります。生地を何度も擦ったり曲げたりする機械的な手法です。しかし、仕上げ効果は良くありません。そして化学的方法は追加することです柔軟剤繊維と糸の間の摩擦係数を軽減し、柔らかく滑らかな手触りを実現します。仕上げ効果は絶大です。
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投稿日時: 2022 年 7 月 19 日