概念
仕上げ加工とは、生地に色効果、形状効果、滑らかさ、毛羽立ち、硬さなど）と実用効果（水を通さない、フェルト化しない、アイロンをかけない、防虫、耐火性など）を付与する技術的な処理方法です。 ）。繊維仕上げとは、化学的または物理的な方法により、生地の外観と手作業によるフェリングを改善し、着用性と使いやすさを向上させ、または生地に特別な機能を付与するプロセスです。これは、テキスタイルの「ケーキのアイシング」プロセスです。
仕上げの方法は、物理・機械仕上げと化学仕上げに分けられます。仕上げの目的と結果に応じて、基本仕上げ、外装仕上げ、機能仕上げに分けることができます。
仕上げの目的
- 織物の幅をきれいに均一にし、大きさや形の安定を保ちます。幅出し、機械的または化学的防縮加工、防しわ加工、熱固定など。
- 生地の光沢や白さを改善したり、生地の表面の毛羽立ちを減らしたりするなど、生地の外観を改善します。ホワイトニング、カレンダー加工、軽量化、エンボス加工、サンディング、フェルティングなど。
- 主に化学的または機械的方法を使用して繊維の手触りを改善し、繊維に柔らかさ、滑らかさ、ふっくら、硬さ、薄さ、または厚さを付与します手触り.軟化、硬化、加重など
- 主に化学的方法を使用して繊維の耐久性を向上させ、日光、大気、または微生物による繊維の損傷または浸食を防ぎ、繊維の使用寿命を延ばします。防虫加工、防カビ加工などに。
- 保護性能やその他の特別な機能を含む特別な性能を繊維に付与します。防炎、抗菌、撥水、撥油、紫外線防止、帯電防止など。
各種仕上げ加工
1.プリシュリンク:
浸漬後の生地の縮みを物理的な方法で軽減する縮み率低減加工です。
2.テンタリング：
セルロース繊維やシルク、ウールなどの繊維が湿った状態で可塑性を持っていることを利用して、生地を必要なサイズまで徐々に張り出し、乾燥させることで、生地のサイズや形状を安定させる工程です。
3.サイジング:
生地をサイジング液に浸し、乾燥させることで、厚みのある風合いとハリ感を出す仕上げ工程です。
4.ヒート設定：
熱可塑性繊維、ブレンド、またはインターテクスチャーの形状とサイズの安定性を維持するためのプロセスです。主にナイロンやポリエステルなど、加熱により収縮変形しやすい化繊や混紡の加工に使用されます。ヒートセット加工により、生地の寸法安定性が向上し、手触りが硬くなります。
5.美白：
光の補色の原理を利用して繊維を白くする加工で、青味を加える方法と蛍光増白する方法の2つがあります。
6.カレンダー加工、軽量化、エンボス加工：
カレンダー加工とは、高温多湿下での繊維の可塑性を利用して、繊維の表面をまっすぐにして丸めたり、平行に細かな綾織りを伸ばしたりして、繊維の光沢を増す工程です。
軽量化は、電気加熱ローラーによる生地のカレンダー加工です。
エンボス加工は、パターンが刻まれたスチールとソフトローラーを使用して、加熱パディング状態でテキスタイルに光沢のあるパターンをエンボス加工します。
7.サンディング：
サンディング工程により、たて糸とよこ糸が同時に起毛し、毛羽が短く密になります。
8.毛羽立ち：
毛羽立ち加工は、主にウール生地、アクリル繊維生地、綿生地などに適用されます。毛羽立ち層は、生地の暖かさを改善し、外観を改善し、ソフトな手触りを与えることができます.
9のせん断:
クロッピングマシンを使用して、生地の表面から不要な毛羽を取り除くプロセスです。これは、生地の織り目を明確にしたり、生地の表面を滑らかにしたり、毛羽立った生地や毛羽立った生地の表面をきれいにしたりすることです。一般に、ウール、ベルベット、人工毛皮、カーペット製品には剪断が必要です。
10.軟化：
軟質仕上げには、機械仕上げと化学仕上げの2つの方法があります。生地をこすったり曲げたりを繰り返す機械的手法。しかし、仕上げ効果は良くありません。そして化学的方法は追加することです柔軟剤繊維と糸の間の摩擦係数を減らし、ソフトで滑らかな手触りを得るために生地に使用します。仕上げ効果は絶大です。
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投稿時間: 2022 年 7 月 19 日