繊維仕上げ加工とは、繊維製品の製造において、外観、手触り、寸法安定性を改善し、特別な機能を付与するための一連の加工を指します。
BASIC仕上げプロセス
防縮加工：浸漬後の生地の縮みを物理的な方法で軽減し、収縮率を下げることです。
テンタリング：湿潤状態での繊維の可塑性を利用して、生地幅を指定寸法まで伸ばすことができ、生地形状が安定します。
ヒートセット：主に熱可塑性繊維や混紡・交織生地に使用されます。加熱することで生地の形状が比較的安定し、寸法安定性が向上します。
糊抜き：製織時に経糸についた糊を酸、アルカリ、酵素などで除去する加工です。
A外観仕上げ工程
美白：光の補色の原理により繊維の白さを向上させることです。
カレンダー加工：ローラーを使って生地の表面を圧延したり、細かい綾を出したりして生地の光沢を良くする加工です。
サンディング：サンディングローラーを使用して生地の表面に短くて細かい毛羽の層を作ります。
起毛：高密度の針やとげを使って生地の表面から繊維を拾い上げ、毛羽の層を形成することです。
Hハンドルの仕上げ工程
ソフト仕上げ：柔軟剤やもみ機を使用して、生地に柔らかい手触りを与えることです。
硬め仕上げ：膜を形成できる高分子材料でできた仕上げ浴に生地を浸漬し、生地表面に密着させる加工です。乾燥後、表面に膜が形成され、生地に剛性が与えられます。ハンドル.
機能仕上げ工程
防水加工：生地に防水素材やコーティングを施し、生地に防水性能を与える加工です。
難燃加工：生地に難燃性能を付与し、炎の延焼を防ぐ加工です。
防汚・耐油加工
抗菌そして防カビ仕上げ
帯電防止加工
Oその後の仕上げ工程
コーティング：生地の表面にコーティングを施し、防水、防風、透湿などの特殊な機能を付与すること。
複合仕上げ：異なる種類の生地をガムやパッド貼りなどで貼り合わせ、より優れた性能を得る加工です。
投稿時刻: 2025 年 1 月 17 日