生地の帯電防止技術

帯電防止の原理

繊維表面に帯電防止処理を施し、帯電を軽減して電荷の漏洩を促進したり、発生した静電気を中和したりすることです。

影響を与える要因

1.繊維の吸湿性
ファイバ親水性が高いほど水分を吸収しやすいため、導電性が高く、帯電防止効果も優れています。
2.空気の湿度
空気の相対湿度が低い状態では、繊維の吸湿率が低下するため、静電気が発生しやすくなります。
3.温度
温度が高くなると電気抵抗が減少し、運ばれる電荷が減少するため、静電気は減少します。
4.摩擦係数
繊維表面が粗ければ摩擦係数は大きくなります。接触点が増え、接触速度が速くなります。そのため静電気が発生しやすくなります。

帯電防止技術

1.帯電防止原糸：
紡糸工程中に導電性短繊維（金属、金メッキ、有機導電性繊維）を混合して糸の抵抗率を下げ、電荷の漏洩を促進します。
有機導電性繊維：ナイロン基材、ポリエステルベースとアクリルベース。
2.帯電防止剤の使用：
界面活性剤を使用して生地に親水加工を施すことにより、吸湿性が向上し、静電気の発生を抑制・軽減し、静電気を除去します。
帯電防止剤のカテゴリー:
アニオン性
カチオン性（吸収力が強く、症状を改善することができます）ハンドル生地の）
両性（高価、適用範囲が狭い）
非イオン性（一般湿度では帯電防止効果が弱く、湿度が高いほど効果が高くなります）
3.コーティング:
糸の抵抗率を下げ、電荷の漏洩を促進するために、コーティングに導電性物質（黒鉛、銅粉、銀粉）を添加し、生地の表面にコーティング処理を施すことです。

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