反応性染料は、優れた染色堅牢度、完全なクロマトグラフィー、明るい色を備えています。綿ニット生地に広く応用されています。染色色の違いは生地表面の質や加工工程と密接に関係しています。
前処理の目的は、毛細管効果と生地の白色度を向上させ、染料で繊維を均一かつ迅速に染めることです。
染料
染料間の相溶性の分析は、色の違いを減らすために非常に重要です。染料の取り込みが類似している染料の適合性はより良好です。
給餌および加熱曲線
反応染料の染色プロセスは、吸収、分散、定着の 3 つの段階から構成されます。
染色設備
綿ニット生地の染色には、主にオーバーフロージェットロープ染色機が使用されます。この機械は、さまざまな生地の構造的特徴（薄いものと厚いもの、きついものと緩いもの、長いものなど）に応じて、生地を送る流れ、圧力、速度を調整できます。最高の染色状態を実現するために、各生地の短さを調整します。
染色助剤
1.レベリング剤
淡色を染色する場合、均一に染色するために一定量のレベリング剤を添加する必要があります。ただし、濃い色に染める場合は不要です。レベリング剤は反応性染料と親和性があります。確実な濡れ性能、遅延性能、レベリング性能を備えています。
2.分散剤
分散剤は主に染色浴中で染料分子を均一に分散させ、バランスの取れた染色浴を作るために使用されます。
3.シワ防止剤・繊維保護剤
ニット生地はロープ染色のため、前処理や染色の過程でどうしても生地にしわが生じます。しわ防止剤や繊維保護剤を添加すると、生地の手触りや外観が向上します。
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投稿日時: 2024 年 5 月 28 日