24315 მათეთრებელი ფხვნილი (შესაფერისი ბამბისთვის)

მახასიათებლები და უპირატესობები

1. ვარგისია იმავე აბანოში გათეთრებისა და გათეთრების პროცესში.
2. მაღალი სითეთრე და ძლიერი ფლუორესცენცია.
3. შეღებვის ტემპერატურის ფართო დიაპაზონი.
4. სტაბილური მოქმედება წყალბადის ზეჟანგში.
5. მაღალი ტემპერატურის გაყვითლების წინააღმდეგობის ძლიერი თვისება.
6. მცირე დოზით შესაძლებელია შესანიშნავი ეფექტის მიღწევა.

ტიპიური თვისებები

პაკეტი

50 კგ მუყაოს ბარაბანი და მორგებული პაკეტი ხელმისაწვდომია შერჩევისთვის

ᲠᲩᲔᲕᲔᲑᲘ:

ტექსტილის ბოჭკოების კლასიფიკაცია და თვისებები

მიუხედავად ფიზიკური და სტრუქტურული ფორმების მრავალფეროვნებისა, რომლითაც ისინი წარმოიქმნება და იმ ნივთიერებების ქიმიური შემადგენლობით, საიდანაც ისინი მზადდება, ყველა ტექსტილის მასალის წარმოების ტექნოლოგია იწყება იმავე საწყისი წერტილიდან, რაც არის ბოჭკოები.ტექსტილის ბოჭკო განისაზღვრება, როგორც ტექსტილის ნედლეული, რომელიც ზოგადად ხასიათდება მოქნილობით, სიზუსტით და სიგრძისა და სისქის მაღალი თანაფარდობით.დადგენილია, რომ ყველა ბოჭკოების დაახლოებით 90% ჯერ ძაფებად იწოვება, რომლებიც შემდეგ ქსოვილებად გარდაიქმნება და ბოჭკოების მხოლოდ დაახლოებით 7% პირდაპირ გამოიყენება საბოლოო გამოყენების პროდუქტების დასამზადებლად.ტექსტილის მასალების წარმოებისთვის გამოყენებული პროცესები შეიძლება დაიყოს ოთხ ძირითად ჯგუფად შემდეგნაირად:

1. ბოჭკოების წარმოება, რომელიც შეიძლება იყოს ბუნებრივი ან ხელოვნური.

2. ძაფის წარმოება, სადაც არსებობს გარკვეული ტექნიკური განსხვავებები დაწნული ბამბის, მატყლის, სინთეზური ბოჭკოების და ბოჭკოების ნარევებში.

3. ნაქსოვი, ნაქსოვი და არაქსოვილი ქსოვილების, ხალიჩების, ქსელების და სხვა ფურცლის მასალების წარმოება.

4. ქსოვილის მოპირკეთება, რომელიც მოიცავს გაუფერულებას, შეღებვას, ბეჭდვას და სპეციალურ დამუშავებას, რომელიც მიზნად ისახავს საბოლოო პროდუქტის სპეციფიკური თვისებების მინიჭებას, როგორიცაა წყალგაუმტარი და ანტიბაქტერიული და ბოჭკოვანი შეფერხების თვისებები.

ტრადიციულად, ბოჭკოები კლასიფიცირდება მათი წარმოშობის მიხედვით.ამრიგად, ბოჭკოები შეიძლება იყოს (i) ბუნებრივი, რომლებიც, თავის მხრივ, იყოფა მცენარეულ, ცხოველურ და მინერალურ და (ii) ადამიანის მიერ წარმოებულებად, რომლებიც წარმოიქმნება ბუნებრივი ან სინთეზური პოლიმერებისგან და სხვა, როგორიცაა ნახშირბადის, კერამიკული და ლითონის ბოჭკოები.ეს კლასიფიკაცია მუდმივად განახლებულია ძირითადად ხელოვნური ბოჭკოების წარმოებაში მიღწევების გამო.

საღებავების გამოყენება, იქნება ეს საღებავები თუ პიგმენტები, ქსოვილებზე შეიძლება განხორციელდეს სხვადასხვა ეტაპზე ბოჭკოების საბოლოო პროდუქტად გადაქცევის გზაზე.ბოჭკოების შეღებვა შესაძლებელია ფხვიერი მასის სახით და შემდეგ გამოიყენება მყარი ჩრდილის ან მელანჟის ძაფების დასამზადებლად.ამ შემთხვევაში განსაკუთრებული სიფრთხილეა საჭირო, რომ არ დაზიანდეს ბოჭკოები, რადგან ამან შეიძლება შექმნას სირთულეები ტრიალში.

ბოჭკოების შეღებვის რამდენიმე შესაძლო სცენარი არსებობს:

1. ერთი ბოჭკოს ფხვიერი მასის შეღებვა, მაგალითად, 100% ბამბა ან 100% ბამბა.ეს შეიძლება ჩანდეს უმარტივესი შემთხვევა, მაგრამ, მიუხედავად ამისა, ბოჭკოების თვისებების ცვალებადობამ შეიძლება გამოიწვიოს პარტიებს შორის მიღებული ფერის ცვალებადობა.

2. მსგავსი წარმოშობის ბოჭკოვანი ნარევების შეღებვა იმავე ტიპის საღებავებით, მაგალითად, ცელულოზის ბოჭკოვანი ნარევებით ან ცილოვანი ბოჭკოების ნარევებით.აქ სირთულე არის ყველა კომპონენტში ერთი და იგივე ფერის სიღრმის მიღწევა.ამისათვის საღებავები სპეციალურად უნდა იყოს შერჩეული, რათა გაათანაბროს განსხვავებები ბოჭკოების შეღებვაში.

3. სხვადასხვა წარმოშობის ბოჭკოვანი ნარევების შეღებვა, სადაც შესაძლებელია ფერის ეფექტის მიღება თითოეული კომპონენტის სხვადასხვა ფერზე შეღებვით.ამ შემთხვევაში აუცილებელია ბოჭკოვანი ნარევის მიწოდება შეღებვამდე;დამატებითი ხელახალი შერევა შეღებვის შემდეგ კვლავ შეიძლება საჭირო გახდეს.

4. ბუნებრივი და სინთეზური ბოჭკოების ნარევების შეღებვა, სადაც ტიპიური შემთხვევებია ბამბა/პოლიესტერი, მატყლი/პოლიესტერი, მატყლი/აკრილის და მატყლის/პოლიამიდის ნარევები.

ამ ნარევებისთვის ბოჭკოების შერჩევა შეიძლება აიხსნას კომპონენტების დამატებითი თვისებებით.ეს ნარევები წარმოადგენს ტანსაცმლისთვის გამოყენებული ტექსტილის მნიშვნელოვან ნაწილს წარმოების დაბალი ღირებულების, კარგი კომფორტის მახასიათებლების, გაუმჯობესებული გამძლეობის და უკეთესი განზომილების სტაბილურობის გამო 100% ნატურალურ და 100% სინთეზურ ბოჭკოვან პროდუქტებთან შედარებით.