44196 Бекіткіш агент (Ылғалды ысқылау түсінің беріктігін жақсарту үшін)
Ерекшеліктер мен артықшылықтар
- Құрамында APEO немесе формальдегид жоқ.Қоршаған ортаны қорғау талаптарына сәйкес келеді.Еуропалық Одақтың OEKo-TEX 100 стандартының талаптарын орындаңыз.
- Ылғал ысқылау түсінің беріктігінің 1~1,5 дәрежесін айтарлықтай жақсартады және оны 3 дәрежеден жоғары етеді.
- Матаға жұмсақ қол сезімін береді.
- Түс реңкіне немесе жарық тұрақтылығына әсер етпейді.
- Уақыт пен энергияны үнемдейді.үнемді.
Типтік қасиеттер
| Сыртқы түрі: | Ашық сарыдан сарыға дейінгі мөлдір сұйықтық |
| Иондылығы: | Әлсіз катиондық |
| рН мәні: | 4,5±1,0 (1% сулы ерітінді) |
| Ерігіштігі: | Суда ериді |
| Мазмұны: | 40% |
| Қолдану: | Мақта және мақта қоспалары |
Пакет
120 кг пластикалық бөшке, IBC цистернасы және таңдалған пакет
КЕҢЕСТЕР:
Үздіксіз бояу
Үздіксіз бояу - матаны бояу және бояғышты бекіту бір мезгілде үздіксіз орындалатын процесс.Бұл дәстүрлі түрде өндірістік желі жүйесін пайдалану арқылы орындалады, онда қондырғылар дәйекті өңдеу қадамдарының желілеріне жиналады;бұл бояу алдындағы және кейінгі өңдеулерді қамтуы мүмкін.Мата әдетте ашық ені бойынша өңделеді, сондықтан матаның созылмауын қадағалау керек.Матаның жұмыс жылдамдығы әрбір өңдеу құрылғысы арқылы матаның тұру уақытын белгілейді, дегенмен тұру уақытын «фестон» түріндегі матаны тасымалдау арқылы арттыруға болады.Үздіксіз өңдеудің негізгі кемшілігі - кез келген машинаның істен шығуы ақауды жою кезінде нақты қондырғыларда шамадан тыс тұру уақытының салдарынан матаның бұзылуына әкелуі мүмкін;бұл жоғары температурада жұмыс істейтін стендер пайдаланылған кезде ерекше мәселе болуы мүмкін, себебі маталар қатты түссізденуі немесе күйіп қалуы мүмкін.
Бояғышты қолдану тікелей жағу арқылы жүзеге асырылуы мүмкін, оның көмегімен бояғыш ерітінді субстратқа шашыратылады немесе басылады, немесе матаны бояу ваннасына үздіксіз батыру және артық бояғыш ерітінді сығу роликтері (толтырғыш) арқылы жойылады.
Толтыру субстратты бояғыш ерітіндісі бар жастықшадан өткізуді қамтиды.Тегіссіздікті азайту үшін бояғыш ерітіндіге өткен кезде субстрат мұқият сулануы керек.Сығудан кейін субстрат ұстайтын бояғыш ерітіндісінің мөлшері сығу роликтерінің қысымымен және субстрат конструкциясымен реттеледі.Сақталған сұйықтық мөлшері «алу» деп аталады, төмен түсіру жақсырақ, өйткені бұл субстратта бояғыш ерітіндінің миграциясын азайтады және кептіру кезінде энергияны үнемдейді.
Бояғыштардың субстратта біркелкі бекітілуін алу үшін матаны төсегеннен кейін және келесі процеске өткенге дейін кептірген жөн.Кептіру жабдығы әдетте инфрақызыл жылумен немесе ыстық ауа ағынымен болады және субстраттың таңбалануын және кептіру жабдығының ластануын болдырмау үшін контактісіз болуы керек.
Кептіруден кейін бояу тек субстраттың бетіне қойылады;ол бекіту сатысы кезінде субстратқа еніп, химиялық реакция (реактивті бояғыштар), агрегация (қойма және күкіртті бояғыштар), иондық әрекеттесу (қышқыл және негіздік бояғыштар) немесе қатты ерітінді (дисперсті бояғыштар) арқылы субстраттың бір бөлігіне айналуы керек.Бекіту бояуға және қолданылатын субстратқа байланысты бірқатар жағдайларда орындалады.Әдетте бояғыштардың көпшілігі үшін 100°C қаныққан бу қолданылады.Дисперсті бояғыштар полиэфирлі субстраттарға Термасол процесі арқылы бекітіледі, оның көмегімен бояғыштар субстратқа диффузиялануы үшін субстрат 30-60 секунд ішінде 210°C дейін қызады.Бекітілгеннен кейін субстраттар әдетте бекітілмеген бояғыш пен қосалқы заттарды кетіру үшін жуылады.
