ಪ್ರಸ್ತುತ, ಜವಳಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯು ಉತ್ತಮ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಮತ್ತಷ್ಟು ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ, ವೈವಿಧ್ಯೀಕರಣ, ಆಧುನೀಕರಣ, ಅಲಂಕಾರ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆ ಇತ್ಯಾದಿ. ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ಲಾಭವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಡೈಯಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಜವಳಿಗಳ ಉಪಯುಕ್ತತೆ ಮತ್ತು ಧರಿಸಬಹುದಾದ ಮೌಲ್ಯ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.ಜವಳಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಇದು ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಪೂರ್ವಭಾವಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಡೈಯಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.
ಪೂರ್ವ ಚಿಕಿತ್ಸೆ
ಡೈಯಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಇಲ್ಲದ ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ಕಚ್ಚಾ ಬಟ್ಟೆ ಅಥವಾ ಬೂದು ಬಟ್ಟೆಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇವುಗಳಲ್ಲಿ, ಕೇವಲ ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗೆ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನವುಗಳನ್ನು ಗ್ರಾಹಕರ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ಮುದ್ರಣ ಮತ್ತು ಡೈಯಿಂಗ್ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಲ್ಲಿ ಬಿಳುಪಾಗಿಸಿದ ಬಟ್ಟೆ, ಬಣ್ಣದ ಬಟ್ಟೆ ಅಥವಾ ಫಿಗರ್ಡ್ ಬಟ್ಟೆಯಾಗಿ ಇನ್ನೂ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಬೂದುಬಣ್ಣದ ಬಟ್ಟೆಗಳು ಸಾಕಷ್ಟು ಪ್ರಮಾಣದ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಹತ್ತಿ ನಾರುಗಳು, ಕಲ್ಮಶಗಳು, ಸುತ್ತುವ ನೂಲು ನೇಯ್ಗೆಯಲ್ಲಿ ಗಾತ್ರದ ಏಜೆಂಟ್,ರಾಸಾಯನಿಕ ಫೈಬರ್ನೂಲುವ ಎಣ್ಣೆ ಮತ್ತು ಜಿಡ್ಡಿನ ಕೊಳಕು, ಇತ್ಯಾದಿ. ಈ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಮತ್ತು ಕೊಳಕುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕದಿದ್ದರೆ, ಅವು ಬಟ್ಟೆಗಳ ಬಣ್ಣದ ಛಾಯೆ ಮತ್ತು ಕೈ ಭಾವನೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ತೇವಾಂಶ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತವೆ, ಇದು ಅಸಮವಾಗಿ ಸಾಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದ್ಭುತ ಬಣ್ಣವಲ್ಲ. ನೆರಳು.ಅವು ಡೈಯಿಂಗ್ ವೇಗದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ.
ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಉದ್ದೇಶವು ಬೂದುಬಣ್ಣದ ಬಟ್ಟೆಯು ಸ್ವಲ್ಪ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿರುವ ಷರತ್ತಿನ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಬಟ್ಟೆಯಿಂದ ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು, ಮತ್ತು ಬೂದುಬಣ್ಣದ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಬಿಳಿ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ಅರೆ-ಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಡೈಯಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಉತ್ತಮ ತೇವಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಮಾಡುವುದು.ಪ್ರಿಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್ ಎನ್ನುವುದು ಡೈಯಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ತಯಾರಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.ಇದನ್ನು ಸ್ಕೌರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ.ಹತ್ತಿ ಮತ್ತು ಹತ್ತಿ ಮಿಶ್ರಣಗಳ ಬಟ್ಟೆಗಳಿಗೆ, ಪೂರ್ವ-ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತಯಾರಿಕೆ, ಹಾಡುವಿಕೆ, ಡೀಸೈಸಿಂಗ್, ಸ್ಕೌರಿಂಗ್, ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮರ್ಸೆರೈಸಿಂಗ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಬಟ್ಟೆಗಳಿಗೆ, ಪೂರ್ವಭಾವಿ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ.ಮತ್ತು ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳಲ್ಲಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಪ್ರದೇಶದಿಂದ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹಂತಗಳು ಮತ್ತು ಬಟ್ಟೆಗಳಿಗೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ.
ಡೈಯಿಂಗ್
ಡೈಯಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಫೈಬರ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಣ್ಣ ಮಾಡಲು ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.ಇದು ಬಣ್ಣಗಳು ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ಗಳ ಭೌತ ರಾಸಾಯನಿಕ ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯಾಗಿದೆ.ಅಥವಾ ಇದು ನಾರಿನ ಮೇಲೆ ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇಡೀ ಜವಳಿಯನ್ನು ಬಣ್ಣದ ವಸ್ತುವನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ವಿವಿಧ ಡೈಯಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಡೈಯಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಡೈಯಿಂಗ್, ನೂಲು ಡೈಯಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಲೂಸ್ ಫೈಬರ್ ಡೈಯಿಂಗ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಡೈಯಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ನೂಲು ಡೈಯಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಣ್ಣದ ಬಟ್ಟೆಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಣೆದ ಬಟ್ಟೆಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಮತ್ತು ಸಡಿಲವಾದ ಫೈಬರ್ ಡೈಯಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣಗಳು ಅಥವಾ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಬಟ್ಟೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನವು ಉಣ್ಣೆಯ ಬಟ್ಟೆಗಳಾಗಿವೆ.
ಡೈಯಿಂಗ್ ಸಂಶೋಧನೆಯ ಗುರಿಯು ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಬಳಸುವುದು, ಡೈಯಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ರೂಪಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಡೆಸುವುದು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಡೈಯಿಂಗ್ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು.
ಮುಗಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ
ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಜವಳಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ವೇಗವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೊಂಡಿದೆ.ಫೈಬರ್ನ ಅಂತರ್ಗತ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಪರಿಣಾಮವಿಲ್ಲದೆ ಸರಳವಾಗಿ ಆಡುವುದರಿಂದ ಹೊಸ ರೀತಿಯ ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಶಾಶ್ವತ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ನೀಡಲು ಇದು ಈಗಾಗಲೇ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಫೈಬರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸಿಂಥೆಟಿಕ್ ಫೈಬರ್ಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ನೋಟದಲ್ಲಿ ಪರಸ್ಪರ ಅನುಕರಣೆ.ಮುಗಿಸಿದ ನಂತರ, ಫೈಬರ್ ಸ್ವತಃ ಮೂಲತಃ ಹೊಂದಿರದ ವಿಶೇಷ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಪಡೆಯಬಹುದು.
ಅಂತಿಮ ಉದ್ದೇಶದ ಪ್ರಕಾರ, ಜವಳಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಹಲವಾರು ಅಂಶಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು:
(1) ಅಚ್ಚುಕಟ್ಟಾದ ಅಗಲ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆಕಾರದಲ್ಲಿ ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಟೆಂಟರ್ ಮಾಡುವುದು, ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ, ವಿರೋಧಿ ಸುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಶಾಖದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್, ಇತ್ಯಾದಿ. ಇದನ್ನು ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
(2) ಸುಧಾರಣೆ ಕೈ ಭಾವನೆಬಟ್ಟೆಗಳ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮೃದುಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಇದು ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಯಾಂತ್ರಿಕ ವಿಧಾನ, ರಾಸಾಯನಿಕ ವಿಧಾನ ಅಥವಾ ಎರಡನ್ನೂ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
(3) ಕ್ಯಾಲೆಂಡರಿಂಗ್ ಫಿನಿಶಿಂಗ್, ವೈಟ್ನಿಂಗ್ ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಇತರ ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಸೇರಿದಂತೆ ಬಣ್ಣದ ಛಾಯೆ, ಬಿಳುಪು ಮತ್ತು ಡ್ರ್ಯಾಪಬಿಲಿಟಿ ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ನೋಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು.
(4) ಇತರ ಉಪಯುಕ್ತತೆ ಮತ್ತು ಧರಿಸಬಹುದಾದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಜ್ವಾಲೆ-ನಿರೋಧಕ ಫಿನಿಶಿಂಗ್, ವಾಟರ್-ಪ್ರೂಫ್ ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹತ್ತಿ ಬಟ್ಟೆಗಳ ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತುಹೈಡ್ರೋಫಿಲಿಕ್ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಫೈಬರ್ ಬಟ್ಟೆಗಳ ಆಂಟಿ-ಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಆಂಟಿ-ಪಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಫಿನಿಶಿಂಗ್.
ಡೈಯಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ತ್ಯಾಜ್ಯನೀರಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆ
ಜವಳಿ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಡೈಯಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮವು ಹೆಚ್ಚಿನ ನೀರಿನ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಮಾಧ್ಯಮವಾಗಿ, ನೀರು ಸಂಪೂರ್ಣ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಮುಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಭಾಗವಹಿಸುತ್ತದೆ.ಡೈಯಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ತ್ಯಾಜ್ಯನೀರು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ನೀರು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ರೋಮಾ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ತ್ಯಾಜ್ಯನೀರಿನಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣಗಳು, ಸೈಜಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ಗಳು, ಸಹಾಯಕಗಳು, ನೂಲುವ ತೈಲ, ಆಮ್ಲ, ಕ್ಷಾರ, ಫೈಬರ್ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಮತ್ತು ಅಜೈವಿಕ ಉಪ್ಪು, ಇತ್ಯಾದಿ. ಡೈ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ, ನೈಟ್ರೋ ಮತ್ತು ಅಮೈನೋ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು ಮತ್ತು ತಾಮ್ರ, ಕ್ರೋಮಿಯಂ, ಸತು ಮತ್ತು ಆರ್ಸೆನಿಕ್ ಮುಂತಾದ ಹೆವಿ ಮೆಟಲ್ ಅಂಶಗಳು. ದೊಡ್ಡ ಜೈವಿಕ ವಿಷತ್ವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಪರಿಸರವನ್ನು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಕಲುಷಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಡೈಯಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ತ್ಯಾಜ್ಯನೀರಿನ ಮಾಲಿನ್ಯ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಸಗಟು 72001 ಸಿಲಿಕೋನ್ ಆಯಿಲ್ (ಸಾಫ್ಟ್ ಮತ್ತು ಸ್ಮೂತ್) ತಯಾರಕ ಮತ್ತು ಪೂರೈಕೆದಾರ |ನವೀನ (textile-chem.com)
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜೂನ್-10-2020