ಸ್ಕೋರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಭೌತರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಒಳಹೊಕ್ಕು, ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯಿಂಗ್, ಚದುರುವಿಕೆ, ತೊಳೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಚೆಲೇಟಿಂಗ್, ಇತ್ಯಾದಿ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.ಸ್ಕೌರಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ಸ್ಕೌರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.
1.ಒದ್ದೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ನುಗ್ಗುವುದು.
ಸ್ಕೌರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿಹತ್ತಿಬೆಳವಣಿಗೆ, ಪೆಕ್ಟಿನ್ ನ ಗ್ಯಾಲಕ್ಟುರೊನಿಕ್ ಆಮ್ಲ ನಿಧಾನವಾಗಿ Ca ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ2+ಮತ್ತು ಎಂಜಿ2+ಅಂತರ್ಜಲದಲ್ಲಿ ಪೆಕ್ಟಿನ್ ಲವಣಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಪಫ್ ಮಾಡಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ.ಪೆಕ್ಟಿನ್ ಅನ್ನು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ನ 98% ನಷ್ಟು ಒಳಗಿನ ದ್ವಿತೀಯಕ ಗೋಡೆಯ ಹೈಗ್ರೊಸ್ಕೋಪಿಸಿಟಿಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.ಹತ್ತಿ ನಾರಿನ ಮೇಣದಂತಹ ಪದಾರ್ಥಗಳು ಮತ್ತು ಉಳಿದ ಗಾತ್ರದ ಏಜೆಂಟ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಎಣ್ಣೆಯುಕ್ತ ಕೊಳಕು ನಾರಿನೊಳಗೆ ಭೇದಿಸುವುದಕ್ಕೆ ಸ್ಕೌರಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ಗೆ ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ.ನೂಲುವಿಭಿನ್ನ ಗಾತ್ರದ ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿಗಳನ್ನು ಪರಸ್ಪರ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಅಂತರಗಳು.ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಾಂದ್ರತೆಯಲ್ಲಿ ಕಾಸ್ಟಿಕ್ ಸೋಡಾದ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಸ್ಕೌರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕಾಸ್ಟಿಕ್ ಸೋಡಾ ದ್ರಾವಣದ ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿರುವ ಕಾರಣ, ಸ್ಕೌರಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಭೇದಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ.ಸ್ಕೌರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಮಾಡಲು, ನಾರುಗಳನ್ನು ಪಫ್ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ದ್ರಾವಣ ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ ನಡುವಿನ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಆಸ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ, ಇದು ಸೂಕ್ತವಾದ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಇದು ದ್ರಾವಣದ ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ದ್ರಾವಣ ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ ನಡುವಿನ ಇಂಟರ್ಫೇಶಿಯಲ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಇದರಿಂದ ಫೈಬರ್ ಹೆಚ್ಚು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಸ್ಕೌರಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದು, ತೇವಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನುಗ್ಗುತ್ತದೆ.
ತೇವಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ಮೂಲಭೂತ ಸಿದ್ಧಾಂತದ ಪ್ರಕಾರ, ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ನಲ್ಲಿ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆಯಿಂದ, ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ಗಳು γLG ಮತ್ತು γLS ಅನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ತೇವಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಇದು ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿ ಏರಿಕೆಯ ದ್ರವ ಕಾಲಮ್ ಸ್ಥಿರ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು, ಇದು ಫೈಬರ್ಗಳ ಒಳಭಾಗಕ್ಕೆ ಭೇದಿಸುವುದಕ್ಕೆ ಸ್ಕೌರಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ಗೆ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.ಸ್ಕೌರಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ನುಗ್ಗುವ ದರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
2.ಡಿಟರ್ಜೆಂಟ್ ತೊಳೆಯುವುದು.
ಸ್ಕೌರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಡಿಟರ್ಜೆಂಟ್ ತೊಳೆಯುವ ಕಾರ್ಯವು ತುಂಬಾ ಜಟಿಲವಾಗಿದೆ.ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಇದು ಮೇಣದಂಥ ಸಪೋನಿಫೈಡ್ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಎಣ್ಣೆಯುಕ್ತ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಬಟ್ಟೆಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಬಲವನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ಕುಗ್ಗಿಸಬೇಕು.ತದನಂತರ ಅದು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್‌ನಿಂದ ಗ್ರೀಸ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಮತ್ತೆ ಕಲೆಯಾಗದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಎಣ್ಣೆ-ನೀರಿನ ಎಮಲ್ಷನ್ ಆಗಿ ಎಮಲ್ಸಿಫೈ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್ಗಳಾಗಿವೆ.ಅಯಾನಿಕ್ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ಗಳು ಮೇಣದಂಥ/ನೀರಿನ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ನಲ್ಲಿ ಎರಡು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ, ತೈಲ ಕಣಗಳು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸೇರಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾದ ಎಮಲ್ಷನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಮರುಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಇದು ಕ್ಷಾರೀಯ ವಿಘಟನೆಯನ್ನು ಚದುರಿಸಬೇಕು, ಇದು ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ಗಳ ಪ್ರಸರಣ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಮತ್ತು ಇತರ ಅಜೈವಿಕ ಅಥವಾ ಸಾವಯವ ಚೆಲೇಟಿಂಗ್ ಚದುರಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಅಥವಾ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ ರಚನೆಯು ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮೇಲಿನ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸಾಧಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ, ಆದ್ದರಿಂದ ಎರಡು ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ಗಳ ವಿಭಿನ್ನ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯಿಂಗ್ ಗ್ರೀಸ್ ಕೊಳಕುಗಳ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಹೈಡ್ರೋಫೈಲ್ ಲಿಪೊಫಿಲಿಕ್ ಬ್ಯಾಲೆನ್ಸ್ (HLB) ಅನ್ನು ನೀಡಲು ಅದು ಅವುಗಳ ಪ್ರಕಾರಗಳು, ರಚನೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಂವಿಧಾನವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ಮೈಕೆಲ್ಲರ್ ಪರಿಮಾಣ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸಾಕಷ್ಟು CMC ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡವನ್ನು (γCMC) ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.ಇದು ಸ್ಕೌರಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತೇವಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಎಮಲ್ಸಿಫಿಕೇಶನ್, ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಇರಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಗಟು 11025 ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ & ಸ್ಕೋರಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ತಯಾರಕ ಮತ್ತು ಪೂರೈಕೆದಾರ |ನವೀನ (textile-chem.com)
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ನವೆಂಬರ್-14-2021