24142 고농도 비누화제(나일론용)
특징과 장점
- 포름알데히드, APEO 또는 중금속 이온 등이 포함되어 있지 않습니다. 환경 보호 요구 사항에 적합합니다.
- 표면 염색을 효과적으로 제거하고 얼룩을 제거하며 색상 견뢰도를 향상시킬 수 있습니다.
- 인쇄된 직물의 변색을 방지합니다.
- 직물에 밝은 광택을 부여합니다.
- 색조를 변경하지 않습니다.
대표적 특성
| 모습: | 노란색 투명한 점성 액체 |
| 이온성: | 양이온/비이온 |
| pH 값: | 6.5±1.0 (1% 수용액) |
| 용해도: | 물에 용해 |
| 신청: | 나일론 |
패키지
120kg 플라스틱 배럴, IBC 탱크 및 맞춤형 패키지 선택 가능
팁:
배기 염색
염료와 함께 보조제를 포함한 배기 염색법은 전통적으로 염색되는 기질의 중량에 대한 중량 퍼센트로 구성됩니다.보조제는 먼저 염조에 도입되고 순환되도록 하여 염조 전체와 기질 표면에 균일한 농도를 가능하게 합니다.그런 다음 염료를 염조에 넣고 온도가 상승하기 전에 다시 순환시켜 염조 전체에 균일한 농도를 얻습니다.기질 표면의 균일하지 않은 농도는 균일하지 않은 염료 흡수로 이어질 수 있기 때문에 보조제와 염료의 균일한 농도를 얻는 것이 가장 중요합니다.개별 염료의 염료 흡수(소진) 속도는 다양할 수 있으며 염색되는 기질의 유형 및 구조와 함께 화학적 및 물리적 특성에 따라 달라집니다.염색 속도는 또한 염료 농도, 액체 비율, 염욕의 온도 및 염색 보조제의 영향에 따라 달라집니다.빠른 소진 속도는 기질 표면의 균일하지 않은 염료 분포로 이어지므로 다중 염료 레시피에 사용할 경우 염료를 신중하게 선택해야 합니다.많은 염료 제조업체는 염색 중 염료 축적 수준을 달성하기 위해 해당 범위의 어떤 염료가 호환되는지에 대한 정보를 제공합니다.염색업자는 폐수에 남아 있는 염료를 최소화하고 배치 간 재현성을 높이는 동시에 고객이 요구하는 음영을 얻을 수 있도록 최대한의 소모를 달성하기를 원합니다.염색 과정은 결국 평형 상태로 끝나며, 이에 따라 섬유와 염욕의 염료 농도는 크게 변하지 않습니다.기질 표면에 흡착된 염료는 기질 전체로 확산되어 고객이 요구하는 균일한 음영을 생성하고 염욕에 소량의 염료만 남게 되는 것으로 예상됩니다.이것은 기판의 최종 음영이 표준에 대해 확인되는 곳입니다.필요한 색조와 편차가 있는 경우 원하는 색조를 얻기 위해 염조에 소량의 염료를 첨가할 수 있습니다.
다이어들은 추가 처리를 최소화하고 비용을 줄이기 위해 처음 염색할 때 정확한 색조를 원합니다.이를 위해서는 균일한 염색 속도와 높은 염료 소진 속도가 필요합니다.짧은 염색 주기를 달성하여 생산량을 최대화하기 위해 대부분의 최신 염색 장비가 동봉되어 염욕이 필요한 온도로 유지되고 염욕 내 온도 변화가 없도록 합니다.일부 염색기는 가압하여 염색액을 130°C로 가열하여 폴리에스테르와 같은 기질을 캐리어 없이도 염색할 수 있습니다.
배기 염색에는 두 가지 유형의 기계가 있습니다. 즉, 기질을 고정하고 염료액을 순환시키는 순환 기계와 기질과 염료액을 순환시키는 순환 물품 기계입니다.
