일반적인 염료는 반응성 염료, 분산 염료, 직접 염료, 건염 염료, 황 염료, 산성 염료, 양이온 염료 및 불용성 아조 염료의 범주로 나뉩니다.
반응성 염료가 가장 많이 사용되며 일반적으로 면, 비스코스 섬유, 라이오셀, 모달 및 직물의 염색 및 날염에 적용됩니다.엷은 황갈색.실크, 양모 및 나일론도 일반적으로 반응성 염료로 염색됩니다.반응성 염료는 모체, 활성 그룹 및 연결 그룹의 세 부분으로 구성됩니다.활성기의 분류에 따라 모노클로로트리아진계 염료, 비닐설폰계 염료, 디클로로트리아진계 염료 등이 일반적으로 사용된다.Vinyl sulfone 염료는 일반적으로 60℃에서 작동하며 이를 중온 염료라고 합니다.모노클로로트리아진 염료는 90~98℃에서 작동하는데 이를 고온염료라고 합니다.반응성 인쇄에 적용되는 대부분의 염료는 모노클로로트리아진 염료입니다.
분산 염료는 종종 염색과 인쇄폴리에스터 및 아세테이트 섬유용.분산염료에 의한 폴리에스터의 염색방법은 고온고압염색과 써모졸염색이 있다.캐리어는 유독하기 때문에 캐리어 염색 방법은 현재 거의 사용되지 않습니다.흡진염색은 고온고압법을, 패딩염색은 지그염색과 써모졸염색을 한다.아세테이트 섬유의 경우 80℃에서 염색이 가능합니다.그리고 PTT 섬유의 경우,110℃에서 매우 높은 염료 흡수율을 달성할 수 있습니다.분산 염료는 나일론을 밝은 색상으로 염색하는 데에도 사용할 수 있으며 이는 평탄화 효과가 좋습니다.그러나 중간 및 어두운 색상의 직물은 세탁 견뢰도가 좋지 않습니다.
직접 염료는 면, 비스코스 섬유, 아마, 라이오셀, 모달, 실크, 양모, 대두 단백질 섬유 및나일론, 등 그러나 일반적으로 색상 견뢰도가 나쁩니다.따라서 면과 아마의 사용은 감소하는 반면 실크와 양모에는 여전히 널리 사용됩니다.다이렉트 블렌드 염료는 고온 저항성으로, 동일한 욕에서 분산 염료와 함께 사용하여 폴리에스테르/면 혼방 또는 상호 조직을 염색할 수 있습니다.
Vat 염료는 주로 면과 아마 직물에 사용됩니다.그들은 세탁 견뢰도, 땀 견뢰도, 내광 견뢰도, 마찰 견뢰도 및 염소 견뢰도와 같은 좋은 색 견뢰도를 가지고 있습니다.그러나 일부 염료는 감광성이 있고 부서지기 쉽습니다.그들은 일반적으로 염료가 염료로 환원된 다음 산화되어야 하는 패딩 염색에 사용됩니다.일부 염료는 사용하기 쉽고 값이 비싼 가용성 건염염료로 만들어집니다.
양이온 염료는 주로 아크릴 섬유 및 양이온 변성 폴리에스터의 염색 및 날염에 사용됩니다.내광성이 우수합니다.그리고 일부 염료는 특히 밝습니다.
유황 염료는 일반적으로 피복 성능이 좋은 면/아마 직물에 사용됩니다.그러나 색상 견뢰도가 나쁩니다.가장 많이 사용되는 것은 유황흑색 염료입니다.그러나 보관 취성 손상 현상이 있습니다.
산성염료는 약산성염료, 강산성염료, 중성염료로 구분되며 나일론, 실크, 양모, 단백질 섬유의 염색공정에 사용됩니다.
환경 보호 문제로 인해 불용성 아조 염료는 이제 거의 사용되지 않습니다.
염료 외에도 코팅이 있습니다.일반적으로 코팅은 인쇄뿐만 아니라 염색에도 사용됩니다.코팅은 물에 녹지 않습니다.그들은 접착제의 작용으로 직물 표면에 부착됩니다.코팅 자체는 직물과 화학 반응을 일으키지 않습니다.코팅 염색은 일반적으로 긴 자동차 패딩 염색과 색상 수선을 위한 설정 기계에 있습니다.반응성 염료의 레지스트 인쇄에는 일반적으로 코팅을 사용하고 황산 암모늄 또는 구연산을 첨가합니다.
게시 시간: 2019년 9월 29일