개념
마감가공은 원단에 색상효과, 형태효과, 부드러움, 기모, 뻣뻣함 등)과 실용효과(물침투성, 비펠트성, 비다림성, 방충성, 방화성 등)을 부여하는 기술적인 처리방법입니다. ).직물마무리 가공이란 화학적, 물리적 방법을 통해 원단의 외관 및 손벌림을 개선하고 착용감과 사용성을 향상시키거나 원단에 특수한 기능을 부여하는 공정을 말합니다. 이는 직물의 "케이크 위의 아이싱(icing on the cake)" 공정입니다.
마감방법은 물리적/기계적 마감과 화학적 마감으로 구분됩니다. 마감의 목적과 결과에 따라 기본마감, 외관마감, 기능마감으로 구분됩니다.
마무리의 목적
- 직물의 폭을 깔끔하고 균일하게 만들고 크기와 형태의 안정성을 유지합니다. 텐터링, 기계적 또는 화학적 수축 방지, 주름 방지 및 열 고정 등
- 직물의 광택 및 백색도를 향상시키거나 직물 표면의 보풀을 감소시키는 등 직물의 외관을 개선합니다. 미백, 캘린더링, 라이트닝, 엠보싱, 샌딩 및 펠팅 등
- 직물에 부드럽고 매끄러우며 통통하고 뻣뻣하고 얇고 두꺼움을 부여하기 위해 주로 화학적 또는 기계적 방법을 사용하여 직물의 손 느낌을 향상시킵니다.손 느낌. 연화, 강화 및 가중화 등
- 주로 화학적 방법을 사용하여 햇빛, 대기 또는 미생물에 의해 섬유가 손상되거나 침식되는 것을 방지하고 섬유의 수명을 연장하는 방법으로 직물의 내구성을 향상시킵니다. 방충마감, 곰팡이방지마감 등
- 보호 성능이나 기타 특수 기능을 포함하여 직물에 특별한 성능을 부여합니다. 난연, 항균, 발수, 발유, 자외선 방지, 정전기 방지 등의 효과가 있습니다.
다양한 종류의 마무리 공정
1. 사전 수축:
물에 담근 후 원단의 수축을 감소시키기 위해 물리적인 방법을 사용하는 수축률 감소 공정입니다.
2.텐터링:
셀룰로오스 섬유, 실크, 양모 등 섬유의 가소성을 이용하여 습한 상태에서 원단을 점차적으로 건조에 필요한 크기로 텐터하여 원단의 크기와 형태가 안정되도록 하는 공정입니다.
3. 크기 조정:
원단을 사이징에 담근 후 건조시켜 두꺼운 손잡이와 뻣뻣한 효과를 얻을 수 있도록 마무리하는 공정입니다.
4. 열 설정:
열가소성 섬유, 블렌드 또는 상호 질감의 형태와 크기의 안정성을 유지하는 공정입니다. 주로 가열 후 수축, 변형되기 쉬운 나일론, 폴리에스테르 등 합성섬유 및 혼방류의 가공에 사용됩니다. 열고정 공정은 원단의 치수 안정성을 향상시키고 손의 촉감을 더욱 뻣뻣하게 만들 수 있습니다.
5. 미백:
빛의 보색원리를 이용하여 직물의 백색도를 높이는 공정으로 청색광을 첨가하는 방법과 형광증백제를 첨가하는 방법이 있다.
6.캘린더링, 라이트닝, 엠보싱:
캘린더링은 뜨겁고 습한 조건에서 섬유의 가소성을 활용하여 직물 표면을 펴고 말거나 평행하게 미세한 능직물을 펴서 직물의 광택을 높이는 공정입니다.
번개는 전기적으로 가열된 롤러에 의해 직물이 캘린더링되는 현상입니다.
엠보싱은 패턴이 새겨진 스틸과 소프트 롤러를 사용하여 가열 패딩 조건에서 직물에 반짝이는 패턴을 엠보싱하는 것입니다.
7.샌딩:
샌딩 공정을 통해 날실과 위사가 동시에 보풀을 생성할 수 있으며 보풀은 짧고 촘촘합니다.
8. 보풀이 일어남:
보풀 가공은 주로 모직물, 아크릴 섬유 직물, 면직물 등에 적용됩니다. 보풀 층은 직물의 따뜻함을 향상시키고 외관을 개선하며 부드러운 촉감을 부여합니다.
9, 전단:
크로핑기를 사용하여 원단 표면의 불필요한 보풀을 제거하는 공정으로 원단의 결을 맑게 하고 원단 표면을 매끄럽게 하거나 보풀이 이는 원단이나 기모 원단의 표면을 깔끔하게 만드는 공정입니다. 일반적으로 양모, 벨벳, 인조모피, 카펫 제품은 전단이 필요합니다.
10.연화:
연질 마무리에는 기계적 마무리와 화학적 마무리의 두 가지 방법이 있습니다. 기계적 방법은 천을 반복적으로 문지르고 구부리는 것입니다. 하지만 마무리 효과는 좋지 않습니다. 그리고 화학적 방법은유연제직물에 섬유와 원사 사이의 마찰 계수를 줄여 부드럽고 매끄러운 손 느낌을 얻습니다. 마무리 효과가 상당합니다.
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게시 시간: 2022년 7월 19일