실리콘 연화제 (친수성, 심화 및 특히 가황 검은 직물에 적합) 68339

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특징 및 혜택

높은 친수성 특성.

완벽한 적용 가능성 : 높은 전단 및 넓은 pH 범위에서 안정성을 보장 할 수 있습니다.

사용하는 동안 롤 밴딩, 장비, 오일 부유 또는 디 뮬로 고정되는 롤 밴딩이 없습니다.

가황 화 된 검은 색 직물에 큰 심화 및 밝게 효과가 있습니다. 염색 깊이 20 ~ 30%를 효과적으로 향상시키고 붉은 색 음영이 분명합니다.

어두운 색상 직물에 탁월한 심화 및 밝게하는 효과가 있으며, 검은 색, 밝은 빨간색 및 로열 블루 등과 같이 색상의 견해에 부정적인 영향을 미치지 않습니다.

일반적인 속성

패키지

120kg 플라스틱 배럴, IBC 탱크 및 선택할 수있는 맞춤형 패키지

팁 :

실리콘 연화제

실리콘은 1904 년에 실리 콘 금속으로부터 유래 된 별도의 인공 폴리머로 분류되었다. 그들은 1960 년대 이후 섬유 연화 화학 물질을 제형시키는 데 사용되었습니다. 초기에, 비 변형되지 않은 폴리 디메틸 실록산이 사용되었다. 1970 년대 후반, 아미 - 기능성 폴리 디메틸 실록산의 도입은 새로운 차원의 섬유 연화를 열었다. '실리콘'이라는 용어는 교대 실리콘 및 산소 (실록산 결합)의 프레임 워크에 기초한 인공 중합체를 지칭한다. 실리콘 원자의 더 큰 원자 반경은 실리콘 - 실리콘 단일 결합을 훨씬 덜 활력으로 만듭니다._nH_2N+1)는 알켄보다 훨씬 덜 안정적입니다. 그러나, 실리콘 - 산소 결합은 탄소 - 산소 결합보다 더 활력이있다 (약 22kcal/mol). 실리콘은 또한 아세톤과 유사한 키톤 유사 구조 (Silico-Ketone)로부터 유래된다. 실리콘은 백본에 이중 결합이 없으며 옥소 코팅이 아닙니다. 일반적으로, 직물의 실리콘 처리는 실리콘 중합체 (주로 폴리 디메틸 실록산) 에멀젼으로 구성되지만, 실란 단량체와는 다르지 않으며, 이는 처리 중에 유해한 화학 물질 (예 : 염산)을 방해 할 수있다.

실리콘은 열 산화 안정성, 저온 유동성, 온도에 대한 점도 변화, 높은 압축성, 낮은 표면 장력, 소수성, 무기 구조 및 실리콘 결합 구조의 유연성으로 인한 저 화재 위험을 포함한 몇 가지 독특한 특성을 나타냅니다. . 실리콘 물질의 주요 특징 중 하나는 매우 낮은 농도에서의 효과입니다. 원하는 특성을 달성하려면 매우 적은 양의 실리콘이 필요하며, 이는 섬유 운영 비용을 개선하고 최소한의 환경 영향을 보장 할 수 있습니다.

실리콘 처리에 의한 연화 메커니즘은 유연한 필름 형성에 기인한다. 결합 회전에 필요한 감소 에너지는 실록산 골격을보다 유연하게 만듭니다. 융통성있는 필름의 증착은 인터페이스 및 내장 마찰을 감소시킵니다.

따라서 섬유의 실리콘 마감은 다음과 같은 다른 특성과 결합 된 뛰어난 소프트 핸들을 생성합니다.

(1) 부드러움

(2) 기름기가 많은 느낌

(3) 우수한 몸

(4) 개선 된 주름 저항

(5) 눈물 강도 향상

(6) 개선 된 하수

(7) 양호한 안티 스틱 및 방지 특성

무기 - 유기 구조와 실록산 결합의 유연성으로 인해 실리콘은 다음과 같은 고유 한 특성을 갖습니다.

(1) 열/산화 안정성

(2) 저온 유동성

(3) 온도에 따른 점도의 낮은 변화

(4) 높은 압축성

(5) 낮은 표면 장력 (확산 성)

(6) 화재 위험이 낮습니다

실리콘은 스피닝, 고속 재봉 기계, 와인딩 및 슬래시의 섬유 윤활제와 같은 섬유 가공에 매우 광범위한 적용을 가지고 있으며, 비직 제조에서의 결합제, 염색의 반소 암으로서 인쇄 페이스트의 연화제, 마무리 및 코팅 으로서는 염색 및 코팅의 결합제로서 섬유 윤활제와 같은 적용을 가지고 있습니다.

화학 섬유 (폴리 에스테르, 비닐 론, 아크릴 섬유 및 나일론 등)의 수분 회복 및 유출은 낮다. 그러나 마찰 계수가 더 높습니다. 회전 및 직조 중 지속적인 마찰은 많은 정전기를 만듭니다. 정전기의 축적을 방지하고 제거해야하며, 동시에 섬유 부드러움과 부드러움을주기 위해서는 가공이 잘 될 수 있습니다. 따라서 회전 오일을 사용해야합니다.

다양한 화학 섬유의 발달과 화학 섬유 회전 오일 및 직조 공정의 개선으로 화학 섬유 직물에 남아있는 기름기가 많은 먼지 (회전 오일 및 직조 오일)가 많이 바뀌 었습니다. 각 공장에서 사용되는 회전 오일과 직조 오일은 다릅니다. 최근 몇 년 동안 섬유 기계는 빠르게 발전했습니다. 그에 따라 오일 복용량이 증가합니다. 일부 공장은 화학 섬유 니트 직물의 큰 무게를 일방적으로 추구하므로 오일 복용량이 증가했습니다. 또한, 일부 화학 섬유 직물은 야외에서 배치되며, 많은 먼지와 오일 오염으로 덮여 있습니다. 이 모든 것들은 염색과 마무리 전에 전처리에서 탈지 과정에 어떤 어려움을 가져 왔습니다.