Тереңдетүүчү жумшарткыч текстилдик химиялык целлюлоза кездемесин тазалоочу агент 68339

Өзгөчөлүктөрү & Артыкчылыктары

Жогорку гидрофилдик касиет.

Кемчиликсиз колдонулушу: Бул жогорку кыркуу жана кең рН диапазонунда туруктуулукту камсыздай алат.

Колдонуу учурунда, эч кандай түрмөк лента, жабдууларга жабышчаак, мунай калкып же демульсификация болбойт.

Вулканизацияланган кара түстөгү кездемелерди тереңдетүүчү жана агартуучу таасири бар. Натыйжалуу боёо тереңдигин жакшыртат 20~30% жана кызыл түстүү көлөкө ачык.

Кара түстүү кездемелерге эң сонун тереңдетүүчү жана агартуучу таасирге ээ, анткени активдештирилген кара, ачык кызыл жана роял-көк жана башкалар түстүүлүгүнө терс таасирин тийгизбейт.

Типикалык касиеттери

Пакет

120 кг пластикалык баррель, IBC танкы жана тандоо үчүн ылайыкташтырылган пакет

КЕҢЕШТЕР:

Силикон жумшарткычтар

Силикондор 1904-жылы кремнийден жасалган металлдан алынган жасалма полимерлердин өзүнчө классы катары классификацияланган. Алар 1960-жылдардан бери текстилди жумшартуучу химиялык заттарды түзүү үчүн колдонулуп келет. Алгач модификацияланбаган полидиметилсилоксандар колдонулган. 1970-жылдардын аягында аминофункционалдык полидиметилсилоксандардын киргизилиши текстилди жумшартуунун жаңы өлчөмдөрүн ачты. "Силикон" термини алмашып турган кремний менен кычкылтектин (силоксан байланыштары) негизине негизделген жасалма полимерди билдирет. Кремний атомунун чоңураак атомдук радиусу кремний-кремний жалгыз байланышын бир топ энергиялуу кылат, демек силандар (Si)_nH_2n+1) алкендерге караганда туруктуу эмес. Бирок, кремний-кычкылтек байланыштары көмүртек-кычкылтек байланыштарына караганда көбүрөөк энергиялуу (болжол менен 22Ккал/моль). Силикон ошондой эле ацетонго окшош китон сымал түзүлүшүнөн (силико-кетон) келип чыгат. Силикондор омурткаларында кош байланыштары жок жана оксокомпонддор эмес. Көбүнчө текстиль буюмдарын силикон менен тазалоо силикон полимердик эмульсиялардан (негизинен полидиметилсилоксандар) турат, бирок силан мономерлери менен эмес, дарылоо учурунда коркунучтуу химиялык заттарды (мисалы, туз кислотасын) бөлүп чыгарышы мүмкүн.

Силикондор кээ бир уникалдуу өзгөчөлүктөргө ээ, анын ичинде термикалык кычкылдануу туруктуулугу, төмөн температуранын агымдуулугу, температурага каршы илешкектүүлүгүнүн төмөн өзгөрүшү, жогорку кысылуу, беттик чыңалуу, гидрофобдук, жакшы электрдик касиеттери жана аз өрт коркунучу, анткени алардын органикалык эмес-органикалык түзүлүшү жана силикон байланыштарынын ийкемдүүлүгү. . Силикондук материалдардын негизги өзгөчөлүктөрүнүн бири өтө төмөн концентрацияда алардын эффективдүүлүгү. Керектүү касиеттерге жетүү үчүн өтө аз сандагы силикондор талап кылынат, бул текстилдик операциялардын баасын жакшыртат жана айлана-чөйрөгө минималдуу таасирди камсыздай алат.

Силикон менен жумшартуу механизми ийкемдүү пленканын пайда болушуна байланыштуу. Байланыш айлануусу үчүн талап кылынган энергиянын азайышы силоксан омурткасын ийкемдүү кылат. Ийкемдүү пленканы коюу жиптер аралык жана жиптер аралык сүрүлүүнү азайтат.

Ошентип, текстилдин силикон менен жасалгасы башка касиеттери менен бирге өзгөчө жумшак тутканы түзөт, мисалы:

(1) Жылмакайлык

(2) Майлуу сезим

(3) Мыкты дене

(4) Бырыштарга каршылык жакшыртылды

(5) Жыртуунун күчү жакшыртылды

(6) Жакшыртылган тигүү жөндөмдүүлүгү

(7) Жакшы антистатикалык жана antipilling касиеттери

Органикалык-органикалык түзүлүшүнүн жана силоксан байланыштарынын ийкемдүүлүгүнөн улам силикондор төмөнкү уникалдуу касиеттерге ээ:

(1) Термикалык/кычкылдануу туруктуулугу

(2) Төмөн температурадагы агымдуулук

(3) Температура менен илешкектүүлүктүн төмөн өзгөрүшү

(4) Жогорку кысылышы

(5) Төмөн беттик чыңалуу (жайылышы)

(6) Төмөн өрт коркунучу

Силикондор текстилдик кайра иштетүүдө абдан кеңири колдонулат, мисалы, жип ийүүдө, жогорку ылдамдыктагы тигүү машиналарында, ороп-жыйноодо майлоочу майлар, токулбаган өндүрүштө бириктиргич катары, боёодо көбүккө каршы, басма пастасында жумшарткыч катары, жасалгалоодо жана каптоодо.

Химиялык булалардын (полиэстер, винилон, акрил буласы жана нейлон ж. Бирок сүрүлүү коэффициенти жогору. Ийруу жана токуу учурундагы туруктуу сүрүлүү статикалык электр энергиясын көп жаратат. Бул статикалык электрдин топтолушуна жол бербөө жана жок кылуу, ошол эле учурда була жылмакай жана жумшактык берүү үчүн, кайра иштетүү жакшы өтүшү үчүн зарыл. Ошондуктан, ал жерде ийилүү майын колдонуу керек.

Химиялык булалардын ар түрдүүлүгүнүн өнүгүшү жана химиялык буладан ийилүү майынын жана токуу процессинин жакшырышы менен химиялык була кездемелеринде ( ийрүүчү май жана токуу майы сыяктуу) калган майлуу кир көп өзгөрдү. Ар бир фабрика колдонгон ийруучу май жана токуу майы ар башка. Акыркы жылдарда текстиль машиналары тез енугуп жатат. Мунайдын дозасы ошого жараша көбөйөт. Кээ бир фабрикалар химиялык буладан токулган кездемелерди бир жактуу эле чоң салмакка салып, майдын дозасын көбөйтүшкөн. Мындан тышкары, кээ бир химиялык була кездемелер топурак жана мунай булганышы көп жаап, сыртта жайгаштырылат. Булардын баары боёо жана финишке чейин алдын ала тазалоодо майсыздандыруу процессине белгилүү кыйынчылыктарды алып келди.