22041 ຕົວແທນປັບລະດັບ (ສໍາລັບເສັ້ນໄຍ acrylic)
ຄຸນສົມບັດ & ຜົນປະໂຫຍດ
- ບໍ່ມີ benzalkonium chloride.
- ສາມາດເຮັດໃຫ້ສີຍ້ອມ cationic ຄ່ອຍໆຍ້ອມໃນອຸນຫະພູມທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະປະສິດທິພາບປັບອັດຕາການຍ້ອມສີ.
- ມີຊັບສິນຊັກຊ້າແລະການໂອນຊັບສິນທັງສອງ.
- ການປະຕິບັດການຊັກຊ້າຂະຫນາດນ້ອຍ.ເຮັດໃຫ້ເນື້ອຜ້າມີສານຍ້ອມສີສູງ ແລະມີຄວາມທົນທານດີ.
ຄຸນສົມບັດທົ່ວໄປ
| ຮູບລັກສະນະ: | ແຫຼວໂປ່ງໃສທີ່ບໍ່ມີສີຫາສີເຫຼືອງອ່ອນ |
| Ionicity: | Cationic |
| ຄ່າ pH: | 4.0 ± 1.0 (1% ການແກ້ໄຂນ້ໍາ) |
| ການລະລາຍ: | ລະລາຍໃນນ້ໍາ |
| ເນື້ອໃນ: | 19~20% |
| ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: | ເສັ້ນໃຍ acrylic |
ຊຸດ
ຖັງພາດສະຕິກ 120kg, ຖັງ IBC & ຊຸດທີ່ກໍາຫນົດເອງມີໃຫ້ເລືອກ
ເຄັດລັບ:
ການຍ້ອມສີຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ
ການຍ້ອມສີຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແມ່ນຂະບວນການທີ່ການຍ້ອມຜ້າແລະການສ້ອມແຊມຂອງສີຍ້ອມໄດ້ຖືກປະຕິບັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນຫນຶ່ງການດໍາເນີນງານພ້ອມໆກັນ.ນີ້ແມ່ນໄດ້ຮັບຜົນສໍາເລັດຕາມປະເພນີໂດຍນໍາໃຊ້ລະບົບສາຍການຜະລິດທີ່ຫົວຫນ່ວຍໄດ້ຮັບການປະກອບເປັນເສັ້ນຂອງຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງຕິດຕໍ່ກັນ;ນີ້ສາມາດປະກອບມີທັງການປິ່ນປົວກ່ອນແລະຫຼັງການຍ້ອມສີ.ຜ້າແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວຖືກປຸງແຕ່ງໃນຄວາມກວ້າງເປີດ, ສະນັ້ນຕ້ອງລະມັດລະວັງບໍ່ໃຫ້ຜ້າຍືດ.ຄວາມໄວໃນການແລ່ນຜ້າກໍານົດເວລາທີ່ຢູ່ອາໃສຂອງຜ້າຜ່ານແຕ່ລະຫນ່ວຍການປິ່ນປົວ, ເຖິງແມ່ນວ່າເວລາທີ່ຢູ່ອາໃສສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນໂດຍໃຊ້ການຂົນສົ່ງຜ້າປະເພດ 'festoon'.ຂໍ້ເສຍຫຼັກຂອງການປຸງແຕ່ງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແມ່ນວ່າການແຕກຫັກຂອງເຄື່ອງຈັກໃດໆສາມາດເຮັດໃຫ້ຜ້າທີ່ເສຍຫາຍເນື່ອງຈາກເວລາຢູ່ອາໄສຫຼາຍເກີນໄປໃນຫົວຫນ່ວຍສະເພາະໃນຂະນະທີ່ການແຕກຫັກຈະຖືກແກ້ໄຂ;ນີ້ສາມາດເປັນບັນຫາໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ stenters ແລ່ນຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງໄດ້ຖືກຈ້າງງານນັບຕັ້ງແຕ່ fabrics ອາດຈະ discolored ຢ່າງຮຸນແຮງຫຼືໄຟໄຫມ້.
ການນຳໃຊ້ສີຍ້ອມຜ້າສາມາດຖືກນຳໃຊ້ໄດ້ໂດຍການນຳໃຊ້ໂດຍກົງ, ໂດຍທີ່ເຫຼົ້າຍ້ອມສີຈະຖືກສີດ ຫຼືພິມໃສ່ແຜ່ນຮອງພື້ນ, ຫຼືໂດຍການແຊ່ຜ້າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນຜ້າຍ້ອມສີ ແລະນ້ຳຍ້ອມສີເກີນທີ່ເອົາອອກດ້ວຍລູກກິ້ງບີບ (ຜ້າປູບ່ອນ).
Padding ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຖ່າຍທອດ substrate ຜ່ານ pad trough ບັນຈຸເຫຼົ້າຍ້ອມ.ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ substrate ແມ່ນປຽກອອກຢ່າງລະອຽດຍ້ອນວ່າມັນຜ່ານເຂົ້າໄປໃນເຫຼົ້າຍ້ອມສີເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມບໍ່ລະດັບ.ປະລິມານຂອງເຫຼົ້າຍ້ອມສີທີ່ເກັບຮັກສາໄວ້ໂດຍ substrate ຫຼັງຈາກການບີບແມ່ນຄຸ້ມຄອງໂດຍຄວາມກົດດັນຂອງ rollers squeeze ແລະການກໍ່ສ້າງ substrate.ປະລິມານຂອງເຫຼົ້າທີ່ເກັບຮັກສາໄວ້ແມ່ນເອີ້ນວ່າ "ເອົາ", ການເກັບຕ່ໍາແມ່ນເປັນທີ່ນິຍົມເພາະວ່ານີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການເຄື່ອນຍ້າຍຂອງເຫຼົ້າຍ້ອມໃນຊັ້ນໃຕ້ດິນແລະປະຫຍັດພະລັງງານໃນເວລາແຫ້ງ.
ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບການສ້ອມແຊມທີ່ເປັນເອກະພາບຂອງສີຍ້ອມເທິງຊັ້ນໃຕ້ດິນ, ມັນມັກຈະເຮັດໃຫ້ຜ້າແຫ້ງຫຼັງຈາກຜ້າປູແລະກ່ອນທີ່ມັນຈະຜ່ານຂະບວນການຕໍ່ໄປ.ອຸປະກອນການອົບແຫ້ງປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນຄວາມຮ້ອນອິນຟາເລດຫຼືໂດຍກະແສລົມຮ້ອນແລະຄວນຈະບໍ່ມີການຕິດຕໍ່ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຫມາຍຂອງ substrate ແລະດິນຂອງອຸປະກອນການອົບແຫ້ງ.
ຫຼັງຈາກເວລາແຫ້ງ, ສີຍ້ອມພຽງແຕ່ຖືກຝາກໄວ້ຢູ່ດ້ານຂອງ substrate;ມັນຕ້ອງເຈາະເຂົ້າໄປໃນ substrate ໃນໄລຍະຂັ້ນຕອນການແກ້ໄຂແລະກາຍເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງ substrate ຜ່ານປະຕິກິລິຢາເຄມີ (ສີຍ້ອມ reactive), ການລວບລວມ (vat ແລະ sulfur dyes), ປະຕິສໍາພັນ ionic (ອາຊິດແລະສີຍ້ອມຜ້າພື້ນຖານ) ຫຼືການແກ້ໄຂແຂງ (ສີຍ້ອມຜ້າກະຈາຍ).ການສ້ອມແຊມແມ່ນປະຕິບັດພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຈໍານວນຫນຶ່ງໂດຍອີງຕາມສີຍ້ອມແລະຊັ້ນຍ່ອຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ ອາຍນ້ຳອີ່ມຕົວທີ່ອຸນຫະພູມ 100 ອົງສາ C ແມ່ນໃຊ້ສຳລັບສີຍ້ອມເປັນສ່ວນໃຫຍ່.ສີຍ້ອມການກະຈາຍແມ່ນຖືກແກ້ໄຂໃນຊັ້ນໃຕ້ດິນ polyester ໂດຍຂະບວນການ Thermasol ເຊິ່ງຊັ້ນໃຕ້ດິນຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຢູ່ທີ່ 210 ° C ເປັນເວລາ 30-60 ວິນາທີເພື່ອໃຫ້ສີຍ້ອມກະຈາຍເຂົ້າໄປໃນຊັ້ນຍ່ອຍ.ຫຼັງຈາກການສ້ອມແຊມ substrates ປົກກະຕິແລ້ວຖືກລ້າງເພື່ອເອົາສີຍ້ອມຜ້າທີ່ບໍ່ໄດ້ແກ້ໄຂແລະອຸປະກອນເສີມ.
