ບໍ່ມີ formaldehyde ແຜ່ນແພ dyeing auxiliaries ແຜ່ນແພປັບປຸງໄວຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນສູງຕົວແກ້ໄຂສໍາລັບຜ້າຝ້າຍ 23183

ຄຸນສົມບັດ & ຜົນປະໂຫຍດ

1. Cບໍ່ມີ formaldehyde, ແລະອື່ນໆ Fຂອງມັນການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມຄວາມຕ້ອງການ.
2. ປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຊັກຄວາມ​ໄວ​ຂອງ​ສີ​,ຄວາມໄວຂອງສີເຫື່ອອອກ, ຄວາມຊຸ່ມຂອງສີ rubbing ໄວຂອງສີຍ້ອມໂດຍກົງແລະສີຍ້ອມ reactive.Not ມີອິດທິພົນຕໍ່ຄວາມໄວຂອງແສງສະຫວ່າງ.
3. ແນ່​ນອນ​ວ່າ​ການ​ປັບ​ປຸງ​ຊັກຄວາມ​ໄວ​ຂອງ​ສີ​,ຄວາມໄວຂອງສີເຫື່ອອອກແລະການແຊ່ນ້ໍາໄວຂອງປະຕິກິລິຍາສີຟ້າ turquoiseແລະສີຂຽວ.
4. ມີຜົນກະທົບທີ່ແນ່ນອນໃນການແກ້ໄຂຮົ່ມສີ.
5. Extremely fading ສີເລັກນ້ອຍ.
6. ສາມາດໃຊ້ຮ່ວມກັບທາດໄຊຕິກຫຼື nonionicນ້ຳອັດລົມໂດຍກົງໃນຂະບວນການອາບນ້ໍາດຽວກັນ.
7. Cost-effective.

ຄຸນສົມບັດທົ່ວໄປ

ຊຸດ

ຖັງພາດສະຕິກ 120kg, ຖັງ IBC & ຊຸດທີ່ກໍາຫນົດເອງມີໃຫ້ເລືອກ

ເຄັດລັບ:

ການຍ້ອມສີໄອເສຍ

ສູດການຍ້ອມສີໄອເສຍ, ລວມທັງຕົວຊ່ວຍຮ່ວມກັບສີຍ້ອມ, ແມ່ນເຮັດຕາມປະເພນີໂດຍນ້ໍາຫນັກສ່ວນຮ້ອຍທຽບກັບນ້ໍາຫນັກຂອງຊັ້ນໃຕ້ດິນທີ່ຖືກຍ້ອມ. ຕົວຊ່ວຍແມ່ນໄດ້ຖືກນໍາສະເຫນີຄັ້ງທໍາອິດເຂົ້າໄປໃນ dyebath ແລະອະນຸຍາດໃຫ້ circulate ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນເປັນເອກະພາບໃນທົ່ວ dyebath ແລະຫນ້າດິນ substrate. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ສີຍ້ອມໄດ້ຖືກນໍາເຂົ້າໄປໃນ dyebath ແລະອີກເທື່ອຫນຶ່ງອະນຸຍາດໃຫ້ circulate ກ່ອນທີ່ອຸນຫະພູມຈະເພີ່ມຂຶ້ນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນທີ່ເປັນເອກະພາບຕະຫຼອດການ dyebath. ການໄດ້ຮັບຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນທີ່ເປັນເອກະພາບຂອງທັງຕົວຊ່ວຍ ແລະສີຍ້ອມເປັນສິ່ງສຳຄັນທີ່ສຸດ ເນື່ອງຈາກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນທີ່ບໍ່ເປັນເອກະພາບຢູ່ເທິງພື້ນຜິວສາມາດນຳໄປສູ່ການດູດຊືມສີຍ້ອມບໍ່ເຖິງລະດັບ. ຄວາມ​ໄວ​ຂອງ​ການ​ຍ້ອມ​ສີ (ການ​ໝົດ​ໄປ) ຂອງ​ການ​ຍ້ອມ​ສີ​ຂອງ​ແຕ່​ລະ​ຄົນ​ສາ​ມາດ​ແຕກ​ຕ່າງ​ກັນ ແລະ​ຈະ​ຂຶ້ນ​ກັບ​ຄຸນ​ສົມ​ບັດ​ທາງ​ເຄ​ມີ ແລະ​ທາງ​ກາ​ຍະ​ພາບ​ຂອງ​ເຂົາ​ເຈົ້າ​ຮ່ວມ​ກັບ​ປະ​ເພດ​ແລະ​ການ​ກໍ່​ສ້າງ​ຂອງ substrate ທີ່​ຖືກ​ຍ້ອມ. ອັດຕາການຍ້ອມສີຍັງຂຶ້ນກັບຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສີຍ້ອມ, ອັດຕາສ່ວນເຫຼົ້າ, ອຸນຫະພູມຂອງສີຍ້ອມຜ້າແລະອິດທິພົນຂອງຕົວຊ່ວຍໃນການຍ້ອມສີ. ອັດຕາການຫມົດໄວເຮັດໃຫ້ການແຜ່ກະຈາຍຂອງສີຍ້ອມບໍ່ລະດັບເທິງພື້ນຜິວ, ສະນັ້ນສີຍ້ອມຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກຢ່າງລະມັດລະວັງເມື່ອນໍາໃຊ້ໃນສູດສີຍ້ອມຫຼາຍ; ຜູ້ຜະລິດສີຍ້ອມຈໍານວນຫຼາຍຜະລິດຂໍ້ມູນທີ່ລະບຸວ່າສີຍ້ອມຈາກຂອບເຂດຂອງພວກເຂົາແມ່ນເຫມາະສົມກັບການບັນລຸລະດັບການກໍ່ສ້າງຂອງສີຍ້ອມໃນລະຫວ່າງການຍ້ອມສີ. Dyers ປາດຖະຫນາທີ່ຈະບັນລຸຄວາມອິດເມື່ອຍສູງສຸດທີ່ເປັນໄປໄດ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຍ້ອມສີທີ່ຍັງເຫຼືອຢູ່ໃນ effluent ແລະເພີ່ມທະວີການ batch ກັບການແຜ່ພັນ batch, ໃນຂະນະທີ່ຍັງໄດ້ຮັບຮົ່ມທີ່ລູກຄ້າຕ້ອງການ. ຂະບວນການຍ້ອມສີໃນທີ່ສຸດຈະສິ້ນສຸດລົງໃນຄວາມສົມດຸນ, ເຊິ່ງຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງສີຍ້ອມໃນເສັ້ນໄຍແລະການຍ້ອມສີບໍ່ປ່ຽນແປງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ມັນໄດ້ຖືກຄາດຄະເນວ່າສີຍ້ອມຜ້າທີ່ດູດຊຶມໃສ່ພື້ນຜິວຍ່ອຍໄດ້ແຜ່ລາມເຂົ້າໄປໃນຊັ້ນໃຕ້ດິນທັງຫມົດ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີຮົ່ມທີ່ເປັນເອກະລັກທີ່ລູກຄ້າຕ້ອງການແລະວ່າມີພຽງແຕ່ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງສີຍ້ອມທີ່ເຫຼືອຢູ່ໃນ dyebath. ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ຮົ່ມສຸດທ້າຍຂອງຊັ້ນໃຕ້ດິນຖືກກວດສອບກັບມາດຕະຖານ. ຖ້າມີການເຫນັງຕີງຈາກຮົ່ມທີ່ຕ້ອງການ, ການເພີ່ມສີຍ້ອມຜ້າເລັກນ້ອຍອາດຈະເຮັດໃຫ້ສີຍ້ອມຜ້າເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮົ່ມທີ່ຕ້ອງການ.

ຜູ້ຍ້ອມສີຕ້ອງການທີ່ຈະບັນລຸຮົ່ມທີ່ຖືກຕ້ອງໃນຄັ້ງທໍາອິດຂອງການຍ້ອມສີເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການປຸງແຕ່ງຕື່ມອີກແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ເພື່ອເຮັດສິ່ງນີ້, ອັດຕາການຍ້ອມສີທີ່ເປັນເອກະພາບແລະອັດຕາການລ້າສູງຂອງສີຍ້ອມແມ່ນຕ້ອງການ. ເພື່ອບັນລຸຮອບວຽນການຍ້ອມສີສັ້ນ, ດ້ວຍວິທີນີ້ເຮັດໃຫ້ການຜະລິດສູງສຸດ, ອຸປະກອນການຍ້ອມສີທີ່ທັນສະ ໄໝ ສ່ວນໃຫຍ່ໄດ້ຖືກປິດລ້ອມເພື່ອຮັບປະກັນວ່າການຍ້ອມສີຈະຖືກຮັກສາໄວ້ໃນອຸນຫະພູມທີ່ຕ້ອງການແລະບໍ່ມີຄວາມປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມພາຍໃນ dyebath. ເຄື່ອງຍ້ອມສີບາງເຄື່ອງສາມາດຖືກກົດດັນເຮັດໃຫ້ເຫຼົ້າຍ້ອມສີໄດ້ຮັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເຖິງ 130 ອົງສາ C ອະນຸຍາດໃຫ້ມີຊັ້ນຍ່ອຍເຊັ່ນ: ໂພລີເອສເຕຣເລຍ, ສາມາດຍ້ອມສີໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງມີຜູ້ຂົນສົ່ງ.

ເຄື່ອງຈັກສີຍ້ອມຜ້າມີສອງປະເພດຄື: ເຄື່ອງໝູນວຽນທີ່ເຄື່ອງຍ່ອຍແມ່ນຢູ່ສະໝໍ່າສະເໝີ ແລະ ເຫຼົ້າຍ້ອມແມ່ນໝູນວຽນ, ແລະ ເຄື່ອງໝູນວຽນ-ເຄື່ອງໃຊ້ທີ່ບັນຈຸທາດຍ່ອຍ ແລະ ເຫຼົ້າຍ້ອມ.