24315 Whitening Powder (ເຫມາະສໍາລັບຝ້າຍ)
ຄຸນສົມບັດ & ຜົນປະໂຫຍດ
- ເຫມາະສົມທີ່ຈະໃຊ້ໃນຂະບວນການຟອກແລະ whitening ໃນອາບນ້ໍາດຽວກັນ.
- ຄວາມຂາວສູງ ແລະ fluorescence ທີ່ເຂັ້ມແຂງ.
- ລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງອຸນຫະພູມການຍ້ອມສີ.
- ປະສິດທິພາບທີ່ຫມັ້ນຄົງໃນ hydrogen peroxide.
- ຄຸນສົມບັດທີ່ເຂັ້ມແຂງຂອງອຸນຫະພູມສູງທົນທານຕໍ່ສີເຫຼືອງ.
- ປະລິມານຂະຫນາດນ້ອຍສາມາດບັນລຸຜົນກະທົບທີ່ດີເລີດ.
ຄຸນສົມບັດທົ່ວໄປ
| ຮູບລັກສະນະ: | ຜົງສີຂຽວ Kelly |
| Ionicity: | Anionic |
| ຄ່າ pH: | 8.0 ± 1.0 (1% ການແກ້ໄຂນ້ໍາ) |
| ການລະລາຍ: | ລະລາຍໃນນ້ໍາ |
| ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: | ເສັ້ນໃຍ Cellulosic, ເປັນຝ້າຍ, flax, ເສັ້ນໄຍ viscose, ຂົນ Modal ແລະຜ້າໄຫມ, ແລະອື່ນໆແລະການຜະສົມຜະສານຂອງພວກມັນ. |
ຊຸດ
drum cardboard 50kg & ຊຸດ custom ສາມາດໃຊ້ໄດ້ສໍາລັບການເລືອກ
ເຄັດລັບ:
ການຈັດປະເພດ ແລະຄຸນສົມບັດຂອງເສັ້ນໃຍແຜ່ນແພ
ເຖິງວ່າຈະມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງຮູບແບບທາງກາຍະພາບແລະໂຄງສ້າງທີ່ເຂົາເຈົ້າມາແລະອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງສານທີ່ເຂົາເຈົ້າໄດ້ຖືກເຮັດໃຫ້ເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດອຸປະກອນການແຜ່ນແພທັງຫມົດເລີ່ມຕົ້ນຈາກຈຸດເລີ່ມຕົ້ນດຽວກັນຊຶ່ງເປັນເສັ້ນໃຍ.ເສັ້ນໄຍສິ່ງທໍໄດ້ຖືກກໍານົດວ່າເປັນວັດຖຸດິບແຜ່ນແພໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມີລັກສະນະທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ຄວາມດີແລະອັດຕາສ່ວນສູງຂອງຄວາມຍາວຕໍ່ຄວາມຫນາ.ຄາດຄະເນວ່າບາງ 90% ຂອງເສັ້ນໃຍທັງໝົດຖືກໝູນວຽນເປັນເສັ້ນດ້າຍເປັນຄັ້ງທຳອິດ, ແລ້ວປ່ຽນເປັນຜ້າ, ແລະມີພຽງແຕ່ປະມານ 7% ຂອງເສັ້ນໃຍທີ່ຖືກນຳໃຊ້ໂດຍກົງເພື່ອຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ໃຊ້ສິ້ນສຸດ.ຂະບວນການທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດວັດສະດຸແຜ່ນແພສາມາດແບ່ງອອກເປັນສີ່ກຸ່ມຕົ້ນຕໍຄື:
1. ການຜະລິດເສັ້ນໃຍທີ່ສາມາດທໍາມະຊາດຫຼືມະນຸດສ້າງຂຶ້ນ.
2. ການຜະລິດເສັ້ນດ້າຍບ່ອນທີ່ມີຄວາມແຕກຕ່າງທາງດ້ານເຕັກນິກສະເພາະໃນເຄື່ອງປັ່ນຝ້າຍ, ຂົນສັດ, ເສັ້ນໃຍສັງເຄາະ ແລະເສັ້ນໃຍປະສົມ.
3. ການຜະລິດຜ້າຖັກແສ່ວ, ຖັກແສ່ວ ແລະ ຜ້າບໍ່ແສ່ວ, ຜ້າພົມ, ຜ້າແພ ແລະ ວັດສະດຸແຜ່ນອື່ນໆ.
4. ການສໍາເລັດຮູບຂອງຜ້າທີ່ປະກອບມີການຟອກ, ການຍ້ອມ, ການພິມແລະການປິ່ນປົວພິເສດເພື່ອແນໃສ່ໃຫ້ຄຸນສົມບັດສະເພາະຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍເຊັ່ນ: ການລະບາຍນ້ໍາແລະຄຸນສົມບັດຕ້ານເຊື້ອແບັກທີເຣັຍແລະເສັ້ນໃຍ.
ຕາມປະເພນີ, ເສັ້ນໃຍຖືກຈັດປະເພດຕາມຕົ້ນກໍາເນີດ.ດັ່ງນັ້ນເສັ້ນໃຍສາມາດເປັນ (i) ທໍາມະຊາດ, ເຊິ່ງໃນທາງກັບກັນໄດ້ຖືກແບ່ງອອກເປັນພືດຜັກ, ສັດແລະແຮ່ທາດແລະ (ii) ມະນຸດສ້າງຂຶ້ນ, ເຊິ່ງຜະລິດຈາກໂພລີເມີທໍາມະຊາດຫຼືສັງເຄາະ, ແລະອື່ນໆເຊັ່ນ: ຄາບອນ, ເຊລາມິກແລະເສັ້ນໃຍໂລຫະ.ການຈັດປະເພດນີ້ໄດ້ຖືກປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຍ້ອນຄວາມກ້າວຫນ້າໃນການຜະລິດເສັ້ນໃຍທີ່ຜະລິດໂດຍມະນຸດ.
ການນໍາໃຊ້ສີ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນສີຍ້ອມສີຫຼືສີ, ກັບສິ່ງທໍສາມາດເຮັດໄດ້ໃນຂັ້ນຕອນຕ່າງໆໃນເສັ້ນທາງການປ່ຽນເສັ້ນໃຍເຂົ້າໄປໃນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.ເສັ້ນໄຍສາມາດຖືກຍ້ອມໃນຮູບແບບຂອງມະຫາຊົນວ່າງແລະຫຼັງຈາກນັ້ນນໍາໃຊ້ໃນການຜະລິດຂອງເສັ້ນດ້າຍຮົ່ມຫຼື melange.ໃນກໍລະນີນີ້, ການດູແລໂດຍສະເພາະແມ່ນຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດເພື່ອບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍໃດໆກັບເສັ້ນໄຍເພາະວ່ານີ້ອາດຈະສ້າງຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການຫມຸນ.
ມີຫຼາຍສະຖານະການທີ່ເປັນໄປໄດ້ສໍາລັບການຍ້ອມຜ້າເສັ້ນໄຍດັ່ງນີ້:
1. ການຍ້ອມຜ້າບາງໆຂອງເສັ້ນໃຍດຽວ, ຕົວຢ່າງ, ຝ້າຍ 100% ຫຼື 100%.ນີ້ອາດຈະເບິ່ງຄືວ່າເປັນກໍລະນີທີ່ງ່າຍດາຍທີ່ສຸດ, ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການປ່ຽນແປງຂອງຄຸນສົມບັດເສັ້ນໄຍອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການປ່ຽນແປງຂອງສີຜົນໄດ້ຮັບລະຫວ່າງ batches.
2. ການຍ້ອມຜ້າປະສົມເສັ້ນໄຍທີ່ມີຕົ້ນກໍາເນີດທີ່ຄ້າຍຄືກັນໂດຍສີຍ້ອມປະເພດດຽວກັນ, ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ເສັ້ນໄຍ cellulose ປະສົມຫຼືການປະສົມເສັ້ນໄຍທາດໂປຼຕີນ.ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຢູ່ທີ່ນີ້ແມ່ນເພື່ອບັນລຸຄວາມເລິກຂອງສີດຽວກັນໃນອົງປະກອບທັງຫມົດ.ສໍາລັບການຍ້ອມສີນີ້ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກໂດຍສະເພາະເພື່ອໃຫ້ເທົ່າທຽມກັນຄວາມແຕກຕ່າງໃນການຍ້ອມຜ້າເສັ້ນໄຍ.
3. ການຍ້ອມສີປະສົມເສັ້ນໄຍຂອງຕົ້ນກຳເນີດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ເຊິ່ງມັນເປັນໄປໄດ້ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນຂອງສີໂດຍການຍ້ອມສີແຕ່ລະອົງປະກອບໃຫ້ເປັນສີທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.ໃນກໍລະນີນີ້, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໃຫ້ປະສົມເສັ້ນໄຍທີ່ເປັນເອກະພາບກ່ອນທີ່ຈະຍ້ອມສີ;ອາດຈະຍັງຕ້ອງການການປະສົມໃຫມ່ຕື່ມອີກຫຼັງຈາກການຍ້ອມສີ.
4. ການຍ້ອມສີການຜະສົມເສັ້ນໃຍທໍາມະຊາດ ແລະສັງເຄາະທີ່ກໍລະນີທົ່ວໄປແມ່ນຜ້າຝ້າຍ/ໂພລີເອັສເຕີ, ຜ້າຂົນສັດ/ໂພລີເອສເຕີ, ຜ້າຂົນສັດ/ອາຄຣີລິກ ແລະຜ້າຂົນສັດ/ໂພລີຢາໄມດ.
ການເລືອກເສັ້ນໃຍສໍາລັບການຜະສົມຜະສານເຫຼົ່ານີ້ສາມາດອະທິບາຍໄດ້ໂດຍຄຸນສົມບັດເສີມຂອງອົງປະກອບ.ການຜະສົມຜະສານເຫຼົ່ານີ້ສະແດງເຖິງອັດຕາສ່ວນຫຼາຍຂອງແຜ່ນແພທີ່ໃຊ້ສໍາລັບເຄື່ອງແຕ່ງກາຍເນື່ອງຈາກຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຕ່ໍາ, ຄຸນລັກສະນະສະດວກສະບາຍທີ່ດີ, ປັບປຸງຄວາມທົນທານແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິທີ່ດີຂຶ້ນເມື່ອປຽບທຽບກັບ 100% ທໍາມະຊາດແລະ 100% ຜະລິດຕະພັນເສັ້ນໄຍສັງເຄາະ.
