43512 ຕ້ານການຜຸພັງ

ຄຸນສົມບັດ & ຜົນປະໂຫຍດ

1. ຄຸນສົມບັດທີ່ດີເລີດຂອງການຕໍ່ຕ້ານການຜຸພັງຂອງອຸນຫະພູມສູງແລະການເປັນສີເຫຼືອງ.
2. ມີປະສິດຕິຜົນປ້ອງກັນແລະຫຼຸດຜ່ອນການ fading ຂອງອາຍແກັສ.

ຄຸນສົມບັດທົ່ວໄປ

ຊຸດ

ຖັງພາດສະຕິກ 120kg, ຖັງ IBC & ຊຸດທີ່ກໍາຫນົດເອງມີໃຫ້ເລືອກ

ເຄັດລັບ:

ການຈັດປະເພດ ແລະຄຸນສົມບັດຂອງເສັ້ນໃຍແຜ່ນແພ

ເຖິງວ່າຈະມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງຮູບແບບທາງກາຍະພາບແລະໂຄງສ້າງທີ່ເຂົາເຈົ້າມາແລະອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງສານທີ່ເຂົາເຈົ້າໄດ້ຖືກເຮັດໃຫ້ເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດອຸປະກອນການແຜ່ນແພທັງຫມົດເລີ່ມຕົ້ນຈາກຈຸດເລີ່ມຕົ້ນດຽວກັນຊຶ່ງເປັນເສັ້ນໃຍ.ເສັ້ນໄຍສິ່ງທໍໄດ້ຖືກກໍານົດວ່າເປັນວັດຖຸດິບແຜ່ນແພໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມີລັກສະນະທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ຄວາມດີແລະອັດຕາສ່ວນສູງຂອງຄວາມຍາວຕໍ່ຄວາມຫນາ.ຄາດ​ຄະ​ເນ​ວ່າ​ບາງ 90% ຂອງ​ເສັ້ນ​ໃຍ​ທັງ​ໝົດ​ຖືກ​ໝູນ​ວຽນ​ເປັນ​ເສັ້ນ​ດ້າຍ​ເປັນ​ຄັ້ງ​ທຳ​ອິດ, ​ແລ້ວ​ປ່ຽນ​ເປັນ​ຜ້າ, ​ແລະ​ມີ​ພຽງ​ແຕ່​ປະມານ 7% ຂອງ​ເສັ້ນໃຍ​ທີ່​ຖືກ​ນຳ​ໃຊ້​ໂດຍ​ກົງ​ເພື່ອ​ຜະລິດ​ຜະລິດ​ຕະພັນ​ທີ່​ໃຊ້​ສິ້ນ​ສຸດ.ຂະບວນການທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດວັດສະດຸແຜ່ນແພສາມາດແບ່ງອອກເປັນສີ່ກຸ່ມຕົ້ນຕໍຄື:

1. ການຜະລິດເສັ້ນໃຍທີ່ສາມາດທໍາມະຊາດຫຼືມະນຸດສ້າງຂຶ້ນ.

2. ການຜະລິດເສັ້ນດ້າຍບ່ອນທີ່ມີຄວາມແຕກຕ່າງທາງດ້ານເຕັກນິກສະເພາະໃນເຄື່ອງປັ່ນຝ້າຍ, ຂົນສັດ, ເສັ້ນໃຍສັງເຄາະ ແລະເສັ້ນໃຍປະສົມ.

3. ການຜະລິດຜ້າຖັກແສ່ວ, ຖັກແສ່ວ ແລະ ຜ້າບໍ່ແສ່ວ, ຜ້າພົມ, ຜ້າແພ ແລະ ວັດສະດຸແຜ່ນອື່ນໆ.

4. ການສໍາເລັດຮູບຂອງຜ້າທີ່ປະກອບມີການຟອກ, ການຍ້ອມ, ການພິມແລະການປິ່ນປົວພິເສດເພື່ອແນໃສ່ໃຫ້ຄຸນສົມບັດສະເພາະຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍເຊັ່ນ: ການລະບາຍນ້ໍາແລະຄຸນສົມບັດຕ້ານເຊື້ອແບັກທີເຣັຍແລະເສັ້ນໃຍ.

ຕາມປະເພນີ, ເສັ້ນໃຍຖືກຈັດປະເພດຕາມຕົ້ນກໍາເນີດ.ດັ່ງນັ້ນເສັ້ນໃຍສາມາດເປັນ (i) ທໍາມະຊາດ, ເຊິ່ງໃນທາງກັບກັນໄດ້ຖືກແບ່ງອອກເປັນພືດຜັກ, ສັດແລະແຮ່ທາດແລະ (ii) ມະນຸດສ້າງຂຶ້ນ, ເຊິ່ງຜະລິດຈາກໂພລີເມີທໍາມະຊາດຫຼືສັງເຄາະ, ແລະອື່ນໆເຊັ່ນ: ຄາບອນ, ເຊລາມິກແລະເສັ້ນໃຍໂລຫະ.ການຈັດປະເພດນີ້ໄດ້ຖືກປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຍ້ອນຄວາມກ້າວຫນ້າໃນການຜະລິດເສັ້ນໃຍທີ່ຜະລິດໂດຍມະນຸດ.

ການນໍາໃຊ້ສີ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນສີຍ້ອມສີຫຼືສີ, ກັບສິ່ງທໍສາມາດເຮັດໄດ້ໃນຂັ້ນຕອນຕ່າງໆໃນເສັ້ນທາງການປ່ຽນເສັ້ນໃຍເຂົ້າໄປໃນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.ເສັ້ນໄຍສາມາດຖືກຍ້ອມໃນຮູບແບບຂອງມະຫາຊົນວ່າງແລະຫຼັງຈາກນັ້ນນໍາໃຊ້ໃນການຜະລິດຂອງເສັ້ນດ້າຍຮົ່ມຫຼື melange.ໃນກໍລະນີນີ້, ການດູແລໂດຍສະເພາະແມ່ນຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດເພື່ອບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍໃດໆກັບເສັ້ນໄຍເພາະວ່ານີ້ອາດຈະສ້າງຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການຫມຸນ.

ມີຫຼາຍສະຖານະການທີ່ເປັນໄປໄດ້ສໍາລັບການຍ້ອມຜ້າເສັ້ນໄຍດັ່ງນີ້:

1. ການຍ້ອມຜ້າບາງໆຂອງເສັ້ນໃຍດຽວ, ຕົວຢ່າງ, ຝ້າຍ 100% ຫຼື 100%.ນີ້ອາດຈະເບິ່ງຄືວ່າເປັນກໍລະນີທີ່ງ່າຍດາຍທີ່ສຸດ, ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການປ່ຽນແປງຂອງຄຸນສົມບັດເສັ້ນໄຍອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການປ່ຽນແປງຂອງສີຜົນໄດ້ຮັບລະຫວ່າງ batches.

2. ການຍ້ອມຜ້າປະສົມເສັ້ນໄຍທີ່ມີຕົ້ນກໍາເນີດທີ່ຄ້າຍຄືກັນໂດຍສີຍ້ອມປະເພດດຽວກັນ, ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ເສັ້ນໄຍ cellulose ປະສົມຫຼືການປະສົມເສັ້ນໄຍທາດໂປຼຕີນ.ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຢູ່ທີ່ນີ້ແມ່ນເພື່ອບັນລຸຄວາມເລິກຂອງສີດຽວກັນໃນອົງປະກອບທັງຫມົດ.ສໍາລັບການຍ້ອມສີນີ້ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກໂດຍສະເພາະເພື່ອໃຫ້ເທົ່າທຽມກັນຄວາມແຕກຕ່າງໃນການຍ້ອມຜ້າເສັ້ນໄຍ.

3. ການຍ້ອມສີປະສົມເສັ້ນໄຍຂອງຕົ້ນກຳເນີດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ເຊິ່ງມັນເປັນໄປໄດ້ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນຂອງສີໂດຍການຍ້ອມສີແຕ່ລະອົງປະກອບໃຫ້ເປັນສີທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.ໃນກໍລະນີນີ້, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໃຫ້ປະສົມເສັ້ນໄຍທີ່ເປັນເອກະພາບກ່ອນທີ່ຈະຍ້ອມສີ;ອາດຈະຍັງຕ້ອງການການປະສົມໃຫມ່ຕື່ມອີກຫຼັງຈາກການຍ້ອມສີ.

4. ການຍ້ອມສີການຜະສົມເສັ້ນໃຍທໍາມະຊາດ ແລະສັງເຄາະທີ່ກໍລະນີທົ່ວໄປແມ່ນຜ້າຝ້າຍ/ໂພລີເອັສເຕີ, ຜ້າຂົນສັດ/ໂພລີເອສເຕີ, ຜ້າຂົນສັດ/ອາຄຣີລິກ ແລະຜ້າຂົນສັດ/ໂພລີຢາໄມດ.

ການເລືອກເສັ້ນໃຍສໍາລັບການຜະສົມຜະສານເຫຼົ່ານີ້ສາມາດອະທິບາຍໄດ້ໂດຍຄຸນສົມບັດເສີມຂອງອົງປະກອບ.ການຜະສົມຜະສານເຫຼົ່ານີ້ສະແດງເຖິງອັດຕາສ່ວນຫຼາຍຂອງແຜ່ນແພທີ່ໃຊ້ສໍາລັບເຄື່ອງແຕ່ງກາຍເນື່ອງຈາກຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຕ່ໍາ, ຄຸນລັກສະນະສະດວກສະບາຍທີ່ດີ, ປັບປຸງຄວາມທົນທານແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິທີ່ດີຂຶ້ນເມື່ອປຽບທຽບກັບ 100% ທໍາມະຊາດແລະ 100% ຜະລິດຕະພັນເສັ້ນໄຍສັງເຄາະ.