Gilinimo minkštiklis, tekstilės chemikalas, skirtas celiuliozinio audinio apdailos medžiagai 68339

Savybės ir privalumai

Aukšta hidrofilinė savybė.

Puikus pritaikymas: gali užtikrinti stabilumą esant dideliam šlyties ir plačiam pH diapazonui.

Naudojimo metu nebus vyniojimo juostomis, prilipimo prie įrangos, alyvos plūduriavimo ar demulsifikacijos.

Puikiai gilina ir šviesina vulkanizuotus juodos spalvos audinius. Efektyviai pagerina dažymo gylį 20–30%, o raudonos spalvos atspalvis yra akivaizdus.

Turi puikų gilinantį ir šviesinantį poveikį tamsių spalvų audiniams, kaip aktyvuota juoda, ryškiai raudona ir karališka mėlyna ir tt, be neigiamo poveikio spalvos atsparumui.

Tipinės savybės

Paketas

Galima pasirinkti 120 kg plastikinę statinę, IBC baką ir pritaikytą pakuotę

PATARIMAI:

Silikoniniai minkštikliai

1904 m. silikonai buvo klasifikuojami kaip atskira dirbtinių polimerų, gautų iš silicio metalo, klasei. Jie buvo naudojami tekstilės minkštinimo cheminėms medžiagoms gaminti nuo septintojo dešimtmečio. Iš pradžių buvo naudojami nemodifikuoti polidimetilsiloksanai. Aštuntojo dešimtmečio pabaigoje pradėjus naudoti aminofunkcinius polidimetilsiloksanus, atsirado naujų tekstilės minkštinimo dimensijų. Sąvoka „silikonas“ reiškia dirbtinį polimerą, kurio pagrindą sudaro kintamasis silicis ir deguonis (siloksano ryšiai). Dėl didesnio silicio atomo atominio spindulio silicio ir silicio vienguboji jungtis tampa daug mažiau energinga, todėl silanai (Si_nH_2n+1) yra daug mažiau stabilūs nei alkenai. Tačiau silicio ir deguonies ryšiai yra energingesni (apie 22 Kcal/mol) nei anglies ir deguonies ryšiai. Silikonas taip pat gaunamas dėl kitono tipo struktūros (silicio-ketono), panašios į acetoną. Silikonuose nėra dvigubų jungčių, jie nėra okso junginiai. Paprastai tekstilės gaminių apdirbimas silikonu susideda iš silikono polimerų (daugiausia polidimetilsiloksanų) emulsijų, bet ne su silano monomerais, kurie apdorojimo metu gali išskirti pavojingas chemines medžiagas (pvz., druskos rūgštį).

Silikonams būdingos tam tikros unikalios savybės, įskaitant terminį oksidacinį stabilumą, tekėjimą žemoje temperatūroje, mažą klampos pokytį nuo temperatūros, didelį suspaudžiamumą, mažą paviršiaus įtempimą, hidrofobiškumą, geras elektrines savybes ir mažą gaisro pavojų dėl savo neorganinės-organinės struktūros ir silikoninių jungčių lankstumo. . Viena iš pagrindinių silikoninių medžiagų savybių yra jų efektyvumas esant labai mažoms koncentracijoms. Norint pasiekti norimas savybes, reikia labai mažų silikonų kiekių, o tai gali pagerinti tekstilės operacijų kainą ir užtikrinti minimalų poveikį aplinkai.

Minkštinimo mechanizmas apdorojant silikonu yra dėl lanksčios plėvelės susidarymo. Dėl sumažėjusios energijos, reikalingos jungties sukimui, siloksano stuburas tampa lankstesnis. Lanksčios plėvelės nusodinimas sumažina tarppluošto ir siūlų trintį.

Taigi silikoninė tekstilės apdaila sukuria išskirtinę minkštą rankeną kartu su kitomis savybėmis, tokiomis kaip:

(1) Lygumas

(2) Riebalų pojūtis

(3) Puikus kūnas

(4) Padidėjęs atsparumas susiglamžymui

(5) Padidėjęs atsparumas plyšimui

(6) Geresnis susiuvamumas

(7) Geros antistatinės ir nesuskilimo savybės

Dėl savo neorganinės-organinės struktūros ir siloksano jungčių lankstumo silikonai turi šias unikalias savybes:

(1) Terminis/oksidacinis stabilumas

(2) tekėjimas žemoje temperatūroje

(3) Mažas klampos pokytis priklausomai nuo temperatūros

(4) Didelis suspaudžiamumas

(5) Mažas paviršiaus įtempis (sklido)

(6) Mažas gaisro pavojus

Silikonai yra labai plačiai naudojami tekstilės apdirbimo procese, pavyzdžiui, pluošto tepalai verpimo, greitųjų siuvimo mašinų, vyniojimo ir pjovimo procese, kaip rišikliai neaustinių medžiagų gamyboje, kaip antiputos dažant, kaip minkštikliai spaudos pasta, apdaila ir dengimas.

Cheminių pluoštų (pvz., poliesterio, vinilono, akrilo pluošto, nailono ir kt.) drėgmės atgaunamas ir pralaidumas yra mažesnis. Tačiau trinties koeficientas yra didesnis. Nuolatinė trintis verpimo ir audimo metu sukuria daug statinės elektros. Būtina užkirsti kelią ir pašalinti statinės elektros kaupimąsi, o kartu suteikti pluoštui glotnumo ir minkštumo, kad apdorojimas vyktų gerai. Todėl reikia naudoti verpimo aliejų.

Tobulėjant cheminių pluoštų įvairovei bei tobulėjant cheminio pluošto verpimo alyvai ir audimo procesui, ant cheminio pluošto audinių (kaip verpimo ir audimo alyvos) likę riebūs nešvarumai labai pasikeitė. Kiekvienoje gamykloje naudojama verpimo ir audimo alyva skiriasi. Pastaraisiais metais tekstilės mašinos sparčiai vystėsi. Atitinkamai padidėja aliejaus dozė. Kai kurios gamyklos vienpusiškai siekė didelio cheminio pluošto trikotažo svorio, todėl padidino aliejaus dozę. Be to, kai kurie cheminio pluošto audiniai dedami lauke, padengti daugybe nešvarumų ir alyvos. Visa tai sukėlė tam tikrų sunkumų nuriebalinimo procese atliekant išankstinį apdorojimą prieš dažymą ir apdailą.