68339 Силиконски омекнувач (хидрофилен, продлабочувачки и особено погоден за вулканизирани црни ткаенини)

Карактеристики и придобивки

Високо хидрофилно својство.

Совршена применливост: може да обезбеди стабилност при високо смолкнување и широк опсег на pH.

За време на употребата, нема да има лепење на ролни, лепење на опремата, плутање на маслото или демулзификација.

Има големо продлабочување и осветлувачки ефект на вулканизирани црни ткаенини.Ефикасно ја подобрува длабочината на боење 20~30%, а црвената боја е очигледна.

Има одличен ефект на продлабочување и осветлување на ткаенините со темна боја, како активирана црна, светло црвена и кралско сина, итн. без негативен ефект врз постојаноста на бојата.

Типични својства

Пакет

Пластично буре од 120 кг, резервоар IBC и прилагодено пакување достапни за избор

СОВЕТИ:

Силиконски омекнувачи

Силиконите беа класифицирани како посебна класа на вештачки полимери добиени од силикон метал во 1904 година. Тие се користат за формулирање на хемикалии за омекнување на текстил од 1960-тите.Првично, беа користени немодифицирани полидиметилсилоксани.Во доцните 1970-ти, воведувањето на аминофункционалните полидиметилсилоксани отвори нови димензии на омекнување на текстилот.Терминот „силикон“ се однесува на вештачки полимер базиран на рамка од наизменични силициум и кислород (силоксански врски).Поголемиот атомски радиус на силициумскиот атом ја прави единечната врска силикон-силициум многу помалку енергична, па оттука и силините (Si_nH_2n+1) се многу понестабилни од алкените.Сепак, силикон-кислородните врски се поенергични (околу 22 Kcal/mol) од јаглерод-кислородните врски.Силиконот, исто така, произлегува од неговата структура слична на китон (силико-кетон) слична на ацетон.Силиконите се без двојни врски во нивните столбови и не се оксосоединенија.Општо земено, силиконскиот третман на текстилот се состои од силиконски полимерни (главно полидиметилсилоксани) емулзии, но не и со силински мономери, кои можат да ослободат опасни хемикалии (на пр. хлороводородна киселина) за време на третманот.

Силиконите покажуваат некои уникатни својства вклучувајќи термичка оксидативна стабилност, ниска температурна проточност, ниска промена на вискозноста наспроти температурата, висока компресибилност, низок површински напон, хидрофобност, добри електрични својства и мала опасност од пожар поради нивната неорганско-органска структура и флексибилноста на силиконските врски. .Една од клучните карактеристики на силиконските материјали е нивната ефикасност при многу ниски концентрации.Потребни се многу мали количини силикони за да се постигнат саканите својства, што може да ги подобри трошоците за текстилните операции и да обезбеди минимално влијание врз животната средина.

Механизмот на омекнување со силиконски третман се должи на флексибилното формирање на филм.Намалената енергија потребна за ротација на врската го прави силоксанскиот столб пофлексибилен.Таложењето на флексибилна фолија го намалува меѓувлакното и триењето меѓу предивото.

Така, силиконската завршна обработка на текстилот произведува исклучително мека рачка во комбинација со други својства како што се:

(1) Мазност

(2) Чувство на маснотии

(3) Одлично тело

(4) Подобрена отпорност на туткање

(5) Подобрена сила на кинење

(6) Подобрена способност за шиење

(7) Добри антистатички и антипилинг својства

Поради нивната неорганско-органска структура и флексибилноста на силиконските врски, силиконите ги имаат следните уникатни својства:

(1) Термичка/оксидативна стабилност

(2) Проточност на ниска температура

(3) Мала промена на вискозноста со температурата

(4) Висока компресибилност

(5) Ниска површинска напнатост (распространост)

(6) Ниска опасност од пожар

Силиконите имаат многу широка примена во преработката на текстил, како што се лубриканти со влакна во предење, машини за шиење со голема брзина, намотување и сечење, како врзива во неткаеното производство, како антипена во боење, како омекнувачи во паста за печатење, доработка и обложување.

Враќањето на влагата и пропустливоста на хемиските влакна (како полиестер, винилон, акрилни влакна и најлон, итн.) се помали.Но, коефициентот на триење е поголем.Постојаното триење при предење и ткаење создава многу статички електрицитет.Неопходно е да се спречи и елиминира акумулацијата на статички електрицитет, а во исто време да се даде мазност и мекост на влакната, за да може обработката да оди добро.Затоа, мора да се користи масло за вртење.

Со развојот на разновидните хемиски влакна и подобрувањето на маслото за вртење на хемиски влакна и процесот на ткаење, мрсната нечистотија што останува на ткаенините од хемиски влакна (како масло за предење и масло за ткаење) се промени многу.Маслото за предење и маслото за ткаење што ги користи секоја фабрика се различни.Во последниве години, текстилните машини се развиваат брзо.Дозата на масло соодветно се зголемува.Некои фабрики еднострано бараат голема тежина на плетени ткаенини со хемиски влакна, па ја зголемија дозата на масло.Покрај тоа, некои ткаенини од хемиски влакна се поставени на отворено, покриени со многу нечистотија и контаминација со масло.Сето ова донесе одредени тешкотии во процесот на одмастување при предтретман пред боење и доработка.