24315 വൈറ്റനിംഗ് പൗഡർ (പരുത്തിക്ക് അനുയോജ്യം)

ഫീച്ചറുകളും ആനുകൂല്യങ്ങളും

1. ഒരേ ബാത്ത് ബ്ലീച്ചിംഗ്, വെളുപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ അനുയോജ്യം.
2. ഉയർന്ന വെളുപ്പും ശക്തമായ ഫ്ലൂറസൻസും.
3. ഡൈയിംഗ് താപനിലയുടെ വിശാലമായ ശ്രേണി.
4. ഹൈഡ്രജൻ പെറോക്സൈഡിൽ സ്ഥിരതയുള്ള പ്രകടനം.
5. ഉയർന്ന താപനില മഞ്ഞ പ്രതിരോധത്തിന്റെ ശക്തമായ സ്വത്ത്.
6. ഒരു ചെറിയ ഡോസ് മികച്ച ഫലം നേടാൻ കഴിയും.

സാധാരണ പ്രോപ്പർട്ടികൾ

പാക്കേജ്

തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് 50 കിലോ കാർഡ്ബോർഡ് ഡ്രമ്മും ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ പാക്കേജും ലഭ്യമാണ്

നുറുങ്ങുകൾ:

ടെക്സ്റ്റൈൽ നാരുകളുടെ വർഗ്ഗീകരണവും ഗുണങ്ങളും

ഭൗതികവും ഘടനാപരവുമായ രൂപങ്ങളുടെ വൈവിധ്യവും അവ നിർമ്മിക്കുന്ന പദാർത്ഥങ്ങളുടെ രാസഘടനയും ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും, എല്ലാ തുണിത്തരങ്ങളും ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യ നാരുകൾ എന്ന അതേ പ്രാരംഭ പോയിന്റിൽ നിന്ന് ആരംഭിക്കുന്നു.ടെക്സ്റ്റൈൽ ഫൈബർ എന്നത് ഒരു ടെക്സ്റ്റൈൽ അസംസ്കൃത വസ്തുവായി നിർവചിക്കപ്പെടുന്നു, സാധാരണയായി വഴക്കം, സൂക്ഷ്മത, നീളവും കനവും തമ്മിലുള്ള ഉയർന്ന അനുപാതം എന്നിവയാണ്.എല്ലാ നാരുകളുടെയും 90% ആദ്യം നൂലുകളായി നൂൽക്കുക, പിന്നീട് അത് തുണികളായി പരിവർത്തനം ചെയ്യപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ 7% നാരുകൾ മാത്രമാണ് അന്തിമ ഉപയോഗ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിനായി നേരിട്ട് ഉപയോഗിക്കുന്നത്.ടെക്സ്റ്റൈൽ വസ്തുക്കളുടെ ഉത്പാദനത്തിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രക്രിയകളെ ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ നാല് പ്രധാന ഗ്രൂപ്പുകളായി തിരിക്കാം:

1. പ്രകൃതിദത്തമോ മനുഷ്യനിർമ്മിതമോ ആയ നാരുകളുടെ ഉത്പാദനം.

2. പരുത്തി, കമ്പിളി, സിന്തറ്റിക് നാരുകൾ, ഫൈബർ മിശ്രിതങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ചില സാങ്കേതിക വ്യത്യാസങ്ങൾ നിലനിൽക്കുന്ന നൂലിന്റെ ഉത്പാദനം.

3. നെയ്തതും നെയ്തതും നെയ്തതുമായ തുണിത്തരങ്ങൾ, പരവതാനികൾ, വെബുകൾ, മറ്റ് ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾ എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണം.

4. ബ്ലീച്ചിംഗ്, ഡൈയിംഗ്, പ്രിന്റിംഗ്, പ്രത്യേക ചികിത്സകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്ന ഫാബ്രിക് ഫിനിഷിംഗ്, അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിന് വാട്ടർ റിപ്പല്ലൻസി, ആൻറി ബാക്ടീരിയൽ, ഫൈബർ-റിട്ടാർഡന്റ് പ്രോപ്പർട്ടികൾ എന്നിവ നൽകുന്നതിന് ലക്ഷ്യമിടുന്നു.

പരമ്പരാഗതമായി നാരുകൾ അവയുടെ ഉത്ഭവം അനുസരിച്ച് തരം തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.അങ്ങനെ നാരുകൾ (i) പ്രകൃതിദത്തമാകാം, അവയെ പച്ചക്കറികൾ, മൃഗങ്ങൾ, ധാതുക്കൾ എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു, (ii) പ്രകൃതിദത്ത അല്ലെങ്കിൽ സിന്തറ്റിക് പോളിമറുകളിൽ നിന്ന് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന മനുഷ്യനിർമിതവും കാർബൺ, സെറാമിക്, ലോഹ നാരുകൾ തുടങ്ങിയ മറ്റുള്ളവയും.പ്രധാനമായും മനുഷ്യനിർമിത നാരുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിലെ പുരോഗതി കാരണം ഈ വർഗ്ഗീകരണം തുടർച്ചയായി അപ്ഡേറ്റ് ചെയ്യപ്പെടുന്നു.

കളറന്റുകൾ, അവ ചായങ്ങളോ പിഗ്മെന്റുകളോ ആകട്ടെ, തുണിത്തരങ്ങളിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നത് നാരുകളെ അന്തിമ ഉൽപ്പന്നമാക്കി മാറ്റുന്ന വഴിയിൽ വിവിധ ഘട്ടങ്ങളിൽ നടത്താം.നാരുകൾ അയഞ്ഞ പിണ്ഡത്തിന്റെ രൂപത്തിൽ ചായം പൂശിയതിന് ശേഷം സോളിഡ് ഷേഡ് അല്ലെങ്കിൽ മെലാഞ്ച് നൂലുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കാം.ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, നാരുകൾക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്താതിരിക്കാൻ പ്രത്യേകം ശ്രദ്ധിക്കണം, കാരണം ഇത് സ്പിന്നിംഗിൽ ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ സൃഷ്ടിച്ചേക്കാം.

ഫൈബർ ഡൈയിംഗിന് ഇനിപ്പറയുന്ന നിരവധി സാഹചര്യങ്ങളുണ്ട്:

1. ഒറ്റ നാരിന്റെ അയഞ്ഞ പിണ്ഡം ഡൈയിംഗ്, ഉദാഹരണത്തിന്, 100% കോട്ടൺ അല്ലെങ്കിൽ 100% കമ്പിളി.ഇത് ഏറ്റവും ലളിതമായ കാര്യമാണെന്ന് തോന്നുമെങ്കിലും ഫൈബർ ഗുണങ്ങളിലുള്ള വ്യത്യാസം ബാച്ചുകൾക്കിടയിൽ തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന നിറത്തിൽ വ്യതിയാനം വരുത്തിയേക്കാം.

2. സമാന ഉത്ഭവമുള്ള ഫൈബർ മിശ്രിതങ്ങൾ ഒരേ തരത്തിലുള്ള ചായങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ഡൈയിംഗ് ചെയ്യുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന്, സെല്ലുലോസ് ഫൈബർ മിശ്രിതങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ പ്രോട്ടീൻ ഫൈബർ മിശ്രിതങ്ങൾ.എല്ലാ ഘടകങ്ങളിലും ഒരേ നിറത്തിലുള്ള ആഴം കൈവരിക്കുക എന്നതാണ് ഇവിടെ ബുദ്ധിമുട്ട്.ഇതിനായി ഫൈബർ ഡൈയബിലിറ്റിയിലെ വ്യത്യാസങ്ങൾ തുല്യമാക്കുന്നതിന് പ്രത്യേകം ചായങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണം.

3. വ്യത്യസ്‌ത ഉത്ഭവങ്ങളിലുള്ള ഫൈബർ മിശ്രിതങ്ങൾ ഡൈയിംഗ് ചെയ്യുക, അവിടെ ഓരോ ഘടകങ്ങളും വ്യത്യസ്ത നിറത്തിലേക്ക് ചായം പൂശുന്നതിലൂടെ വർണ്ണ ഇഫക്റ്റുകൾ ലഭിക്കും.ഈ സാഹചര്യത്തിൽ ഡൈയിംഗിന് മുമ്പ് യൂണിഫോം ഫൈബർ മിശ്രിതം നൽകേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്;ഡൈയിംഗിന് ശേഷം ഒരു അധിക റീ-മിക്സിംഗ് ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.

4. പരുത്തി/പോളിയസ്റ്റർ, കമ്പിളി/പോളിസ്റ്റർ, കമ്പിളി/അക്രിലിക്, കമ്പിളി/പോളിമൈഡ് മിശ്രിതങ്ങളായ പ്രകൃതിദത്തവും സിന്തറ്റിക് ഫൈബർ മിശ്രിതങ്ങളും ചായം പൂശുന്നു.

ഈ മിശ്രിതങ്ങൾക്കുള്ള നാരുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ഘടകങ്ങളുടെ പൂരക ഗുണങ്ങളാൽ വിശദീകരിക്കാം.100% പ്രകൃതിദത്തവും 100% സിന്തറ്റിക് ഫൈബർ ഉൽപന്നങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ കുറഞ്ഞ ഉൽപ്പാദനച്ചെലവ്, നല്ല സുഖസൗകര്യങ്ങൾ, മെച്ചപ്പെട്ട ഈട്, മികച്ച ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത എന്നിവ കാരണം വസ്ത്രങ്ങൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്ന തുണിത്തരങ്ങളുടെ ഗണ്യമായ അനുപാതത്തെ ഈ മിശ്രിതങ്ങൾ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു.