നിലവിൽ, ടെക്സ്റ്റൈൽ വികസനത്തിന്റെ പൊതു പ്രവണത നല്ല സംസ്കരണം, തുടർ സംസ്കരണം, ഉയർന്ന ഗ്രേഡ്, വൈവിധ്യവൽക്കരണം, ആധുനികവൽക്കരണം, അലങ്കാരം, പ്രവർത്തനവൽക്കരണം തുടങ്ങിയവയാണ്. സാമ്പത്തിക നേട്ടം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് അധിക മൂല്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള മാർഗങ്ങൾ സ്വീകരിക്കുന്നു.
ഡൈയിംഗും ഫിനിഷിംഗ് പ്രക്രിയയും ടെക്സ്റ്റൈലിന്റെ ഉപയോഗക്ഷമതയും ധരിക്കാവുന്ന മൂല്യവും സാമ്പത്തിക മൂല്യവും മെച്ചപ്പെടുത്തും.മുൻകരുതൽ, ഡൈയിംഗ്, ഫിനിഷിംഗ് മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്ന ടെക്സ്റ്റൈൽ ചികിത്സിക്കുന്ന പ്രധാന പ്രക്രിയയാണിത്.
പ്രീട്രീറ്റ്മെന്റ്
ഡൈയും ഫിനിഷും ഇല്ലാത്ത തുണിത്തരങ്ങളെ മൊത്തത്തിൽ അസംസ്കൃത തുണി അല്ലെങ്കിൽ ചാരനിറത്തിലുള്ള തുണിത്തരങ്ങൾ എന്ന് വിളിക്കുന്നു.അവയിൽ, ഒരു ചെറിയ തുക മാത്രമേ വിപണിയിൽ വിതരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നുള്ളൂ, അവയിൽ മിക്കതും ബ്ലീച്ച് ചെയ്ത തുണി, കളർ തുണി അല്ലെങ്കിൽ ഉപഭോക്തൃ ഉപയോഗത്തിനായി പ്രിന്റിംഗ് ആൻഡ് ഡൈയിംഗ് ഫാക്ടറിയിലെ ഫിഗർഡ് തുണിയിൽ കൂടുതൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.സാധാരണയായി, ചാരനിറത്തിലുള്ള തുണിത്തരങ്ങളിൽ ഗണ്യമായ അളവിൽ മാലിന്യങ്ങൾ അടങ്ങിയിട്ടുണ്ട്, പരുത്തി നാരുകൾ, മാലിന്യങ്ങൾ, റാപ് നൂൽ നെയ്തിലെ സൈസിംഗ് ഏജന്റ്,കെമിക്കൽ ഫൈബർസ്പിന്നിംഗ് ഓയിൽ, കറപിടിക്കുന്ന കൊഴുപ്പുള്ള അഴുക്ക് മുതലായവ. ഈ മാലിന്യങ്ങളും അഴുക്കും നീക്കം ചെയ്തില്ലെങ്കിൽ, അവ തുണികളുടെ വർണ്ണ നിഴലിനെയും കൈ വികാരത്തെയും ബാധിക്കുക മാത്രമല്ല, ഈർപ്പം ആഗിരണം ചെയ്യുന്ന പ്രകടനത്തെ സ്വാധീനിക്കുകയും ചെയ്യും, ഇത് അസമമായ നശിക്കുകയും തിളക്കമുള്ള നിറമാകാതിരിക്കുകയും ചെയ്യും. തണല്.കൂടാതെ, അവ ഡൈയിംഗ് വേഗതയെ ബാധിക്കും.
ചാരനിറത്തിലുള്ള തുണിക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചിട്ടില്ലെന്ന വ്യവസ്ഥയിൽ തുണിയിൽ നിന്ന് എല്ലാത്തരം മാലിന്യങ്ങളും നീക്കം ചെയ്യുക, ചാരനിറത്തിലുള്ള തുണിത്തരങ്ങൾ വെളുത്തതും മൃദുവായതുമായ അർദ്ധ-ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നം ഡൈയിംഗിനും പ്രിന്റിംഗിനും നല്ല ഈർപ്പമുള്ളതാക്കുക എന്നതാണ് പ്രീട്രീറ്റ്മെന്റിന്റെ ലക്ഷ്യം.ചായം പൂശുന്നതിനും അച്ചടിക്കുന്നതിനുമുള്ള തയ്യാറെടുപ്പ് പ്രക്രിയയാണ് പ്രീട്രീറ്റ്മെന്റ്.ഇതിനെ സ്കോറിംഗ്, ബ്ലീച്ചിംഗ് എന്നും വിളിക്കുന്നു.കോട്ടൺ, കോട്ടൺ മിശ്രിതങ്ങൾ എന്നിവയുടെ തുണിത്തരങ്ങൾക്കായി, പ്രീട്രീറ്റ്മെന്റ് പ്രക്രിയയിൽ തയ്യാറാക്കൽ, പാടൽ, ഡീസൈസിംഗ്, സ്കോറിംഗ്, ബ്ലീച്ചിംഗ്, മെഴ്സറൈസിംഗ് മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു. എന്നാൽ വ്യത്യസ്ത തരത്തിലുള്ള തുണിത്തരങ്ങൾക്ക്, പ്രീട്രീറ്റ്മെന്റിന്റെ ആവശ്യകതകൾ വ്യത്യസ്തമാണ്.ഫാക്ടറികളിലെ ഉൽപാദന സാഹചര്യങ്ങൾ ഓരോ പ്രദേശത്തിനും വ്യത്യസ്തമാണ്.അതിനാൽ, തുണിത്തരങ്ങൾക്കുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് ഘട്ടങ്ങളും സാങ്കേതിക വ്യവസ്ഥകളും സാധാരണയായി വ്യത്യസ്തമാണ്.
ഡൈയിംഗ്
ഫൈബർ മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് നിറം നൽകുന്നതിനുള്ള പ്രവർത്തന പ്രക്രിയയാണ് ഡൈയിംഗ്.ഇത് ചായങ്ങളുടെയും നാരുകളുടെയും ഭൗതിക രാസ അല്ലെങ്കിൽ രാസ സംയോജനമാണ്.അല്ലെങ്കിൽ ഫൈബറിൽ രാസപരമായി ഡൈ ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്ന ഒരു പ്രക്രിയയാണ്, ഇത് മുഴുവൻ തുണിത്തരങ്ങളെയും നിറമുള്ള വസ്തുവാക്കി മാറ്റുന്നു.
വ്യത്യസ്ത ഡൈയിംഗ് വസ്തുക്കൾ അനുസരിച്ച്, ഡൈയിംഗ് രീതികളെ ഫാബ്രിക് ഡൈയിംഗ്, നൂൽ ഡൈയിംഗ്, ലൂസ് ഫൈബർ ഡൈയിംഗ് എന്നിങ്ങനെ തിരിക്കാം.ഫാബ്രിക് ഡൈയിംഗ് ഏറ്റവും വ്യാപകമായി പ്രയോഗിക്കപ്പെടുന്നു.നൂൽ ഡൈയിംഗ് കൂടുതലും നിറമുള്ള തുണിത്തരങ്ങൾക്കും നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങൾക്കും ഉപയോഗിക്കുന്നു.അയഞ്ഞ ഫൈബർ ഡൈയിംഗ് പ്രധാനമായും മിശ്രിതങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ കട്ടിയുള്ളതും ഒതുക്കമുള്ളതുമായ തുണിത്തരങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിലാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്, അവയിൽ മിക്കതും കമ്പിളി തുണിത്തരങ്ങളാണ്.
ഡൈയിംഗ് ഗവേഷണത്തിന്റെ ലക്ഷ്യം ന്യായമായ രീതിയിൽ ചായങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുത്ത് ഉപയോഗിക്കുകയും ഡൈയിംഗ് പ്രക്രിയ ശരിയായി രൂപപ്പെടുത്തുകയും നടത്തുകയും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഡൈയിംഗ് പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നേടുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ്.
പൂർത്തിയാക്കുന്നു
സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, ടെക്സ്റ്റൈൽ ഫിനിഷിംഗ് അതിവേഗം വികസിച്ചു.ഫൈബറിന്റെ അന്തർലീനമായ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ഡ്യൂറബിൾ ഇഫക്റ്റ് ഇല്ലാതെ പ്ലേ ചെയ്യുന്നതിൽ നിന്ന് പുതിയ തരം ഫിനിഷിംഗ് ഏജന്റുകളും ഉപകരണങ്ങളും ഉപയോഗിച്ച് ഫാബ്രിക് മികച്ച പ്രകടനവും ശാശ്വതമായ ഫലവും നൽകുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന്, പ്രകൃതിദത്ത നാരുകൾ, സിന്തറ്റിക് നാരുകൾ എന്നിവയുടെ പരസ്പര അനുകരണം പ്രകടനത്തിലും രൂപത്തിലും.പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, ഫൈബറിനുതന്നെ യഥാർത്ഥത്തിൽ ഇല്ലാത്ത പ്രത്യേക പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഫാബ്രിക്ക് ലഭിക്കും.
ഫിനിഷിംഗ് ഉദ്ദേശ്യമനുസരിച്ച്, ടെക്സ്റ്റൈൽ ഫിനിഷിംഗ് ഇനിപ്പറയുന്ന നിരവധി വശങ്ങളായി തിരിക്കാം:
(1) ടെന്ററിംഗ്, ആൻറി ഷ്രിങ്കിംഗ്, ആന്റി റിങ്കിംഗ്, ഹീറ്റ് സെറ്റിംഗ് തുടങ്ങിയ വൃത്തിയുള്ള വീതിയിലും സുസ്ഥിരമായ വലിപ്പത്തിലും ആകൃതിയിലും തുണികൾ ഉണ്ടാക്കുന്നതിനെ സെറ്റിംഗ് ഫിനിഷിംഗ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു.
(2) മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു കൈ തോന്നൽതുണിത്തരങ്ങൾ, സ്റ്റിഫനിംഗ് ഫിനിഷിംഗ്, സോഫ്റ്റനിംഗ് ഫിനിഷിംഗ് മുതലായവ. തുണിത്തരങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് ഇതിന് മെക്കാനിക്കൽ രീതിയോ രാസ രീതിയോ രണ്ടും സ്വീകരിക്കാം.
(3) കളർ ഷേഡ്, വെളുപ്പ്, ഡ്രാപ്പബിലിറ്റി എന്നിങ്ങനെയുള്ള തുണിത്തരങ്ങളുടെ രൂപം മെച്ചപ്പെടുത്തൽ, കലണ്ടറിംഗ് ഫിനിഷിംഗ്, വൈറ്റ്നിംഗ് ഫിനിഷിംഗ്, തുണികളുടെ ഉപരിതല പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള മറ്റ് ഫിനിഷിംഗ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ.
(4) ഫ്ലാം-റിട്ടാർഡന്റ് ഫിനിഷിംഗ്, വാട്ടർ പ്രൂഫ് ഫിനിഷിംഗ്, കോട്ടൺ തുണിത്തരങ്ങളുടെ ശുചിത്വ ഫിനിഷിംഗ് എന്നിവ പോലുള്ള മറ്റ് ഉപയോഗക്ഷമതയും ധരിക്കാനാവുന്ന പ്രകടനവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.ഹൈഡ്രോഫിലിക് ഫിനിഷിംഗ്, കെമിക്കൽ ഫൈബർ തുണിത്തരങ്ങളുടെ ആന്റി-സ്റ്റാറ്റിക് ഫിനിഷിംഗ്, ആന്റി-പില്ലിംഗ് ഫിനിഷിംഗ്.
ഡൈയിംഗ്, പ്രിന്റിംഗ് മലിനജല സംസ്കരണം
ടെക്സ്റ്റൈൽ വ്യവസായത്തിൽ, ഡൈയിംഗ്, പ്രിന്റിംഗ് വ്യവസായം വലിയ ജല ഉപഭോഗം ഉള്ള ഒന്നാണ്.ഒരു മാധ്യമമെന്ന നിലയിൽ, മുഴുവൻ ഡൈയിംഗ്, ഫിനിഷിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ വെള്ളം പങ്കെടുക്കുന്നു.ഡൈയിംഗ്, പ്രിന്റിംഗ് മലിനജലത്തിൽ വലിയ അളവിലുള്ള വെള്ളവും ഉയർന്ന ക്രോമയും സങ്കീർണ്ണമായ ഘടനയും ഉണ്ട്.മലിനജലത്തിൽ ഡൈകൾ, സൈസിംഗ് ഏജന്റുകൾ, ഓക്സിലറികൾ, സ്പിന്നിംഗ് ഓയിൽ, ആസിഡ്, ആൽക്കലി, ഫൈബർ മാലിന്യങ്ങൾ, അജൈവ ഉപ്പ് മുതലായവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഡൈ ഘടനയിൽ, നൈട്രോ, അമിനോ സംയുക്തങ്ങൾ, ചെമ്പ്, ക്രോമിയം, സിങ്ക്, ആർസെനിക് തുടങ്ങിയ ഹെവി മെറ്റൽ മൂലകങ്ങൾ. വലിയ ജൈവ വിഷാംശം ഉണ്ട്, ഇത് പരിസ്ഥിതിയെ ഗുരുതരമായി മലിനമാക്കുന്നു.അതിനാൽ, മലിനജലം ചായം പൂശുന്നതും അച്ചടിക്കുന്നതും മലിനീകരണം തടയുന്നതും ശുദ്ധമായ ഉൽപാദനവും വളരെ പ്രധാനമാണ്.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂൺ-10-2020