ഓർഗാനിക് സിലിക്കൺ സോഫ്റ്റ്നർ 1950 കളിൽ ഉത്ഭവിച്ചു.അതിന്റെ വികസനം നാല് ഘട്ടങ്ങളിലൂടെ കടന്നുപോയി.
1.സിലിക്കൺ സോഫ്റ്റ്നറിന്റെ ആദ്യ തലമുറ
1940-ൽ ആളുകൾ ഗർഭം ധരിക്കാൻ ഡൈമെതൈൽഡിക്ലോറോസൈലൻസ് ഉപയോഗിക്കാൻ തുടങ്ങിതുണികൊണ്ടുള്ളകൂടാതെ ഒരുതരം വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് പ്രഭാവം നേടി.1945-ൽ, അമേരിക്കൻ ജനറൽ ഇലക്ട്രിക് കമ്പനിയുടെ (ജിഇ) എലിയറ്റ് സോഡിയം മീഥൈൽ സിലനോൾ ഉപയോഗിച്ച് ആൽക്കലൈൻ ജലീയ ലായനിയിൽ നാരുകൾ കുതിർത്തു.ചൂടാക്കിയ ശേഷം, നാരുകൾക്ക് നല്ല വാട്ടർപ്രൂഫ് പ്രഭാവം ഉണ്ടായിരുന്നു.
50-കളുടെ തുടക്കത്തിൽ, അമേരിക്കൻ ഡൗ കോർണിംഗ് കമ്പനി, Si-H ഉപയോഗിച്ച് പോളിസിലോക്സെയ്ൻ ഉപയോഗിച്ചുള്ള തുണിത്തരങ്ങൾക്ക് നല്ല വാട്ടർപ്രൂഫ് ഫലവും മികച്ച വായു പ്രവേശനക്ഷമതയും ഉണ്ടെന്ന് കണ്ടെത്തി.എന്നാൽ കൈയുടെ വികാരം മോശമായിരുന്നു, കൂടാതെ സിലിക്കൺ ഫിലിം കഠിനവും പൊട്ടുന്നതും വീഴാൻ എളുപ്പവുമായിരുന്നു.പിന്നീട് ഇത് പോളിഡിമെഥിൽസിലോക്സെയ്ൻ (പിഡിഎംഎസ്) ഉപയോഗിച്ച് ഉപയോഗിച്ചു.അവിടെ നല്ല വാട്ടർപ്രൂഫ് ഇഫക്റ്റ് മാത്രമല്ല, മൃദുവായ കൈ വികാരവും ലഭിച്ചു.അതിനുശേഷം, ലോകമെമ്പാടുമുള്ള സിലിക്കൺ ഉൽ‌പ്പന്നങ്ങൾ അതിവേഗം വികസിക്കുകയും വലിയ വൈവിധ്യങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുകയും ചെയ്‌തെങ്കിലും, അടിസ്ഥാനപരമായി അവ ഡൈമെഥൈലിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ മിശ്രിതങ്ങളുടേതായിരുന്നു.സിലിക്കൺ എണ്ണ, സിലിക്കൺ എണ്ണ ഉൽപന്നങ്ങൾ എന്ന് മൊത്തത്തിൽ അറിയപ്പെട്ടിരുന്നു.ടെക്സ്റ്റൈൽ സിലിക്കൺ സോഫ്റ്റ്നറിന്റെ ആദ്യ തലമുറയായിരുന്നു അവർ.
ആദ്യ തലമുറ സിലിക്കൺ സോഫ്റ്റ്നറുകൾ മെക്കാനിക്കൽ എമൽസിഫിക്കേഷൻ വഴി നേരിട്ട് സിലിക്കൺ ഓയിൽ എമൽസിഫൈ ചെയ്തു.എന്നാൽ സിലിക്കൺ ഓയിലിൽ തന്നെ സജീവമായ ഒരു ഗ്രൂപ്പും അടങ്ങിയിട്ടില്ലാത്തതിനാൽ, അത് തുണിയിൽ നന്നായി ബന്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയില്ല, കഴുകാൻ കഴിയില്ല.അതിനാൽ അത് മാത്രം ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ അത് അനുയോജ്യമായ ഫലം കൈവരിക്കില്ല.
2.സിലിക്കൺ സോഫ്റ്റ്നറിന്റെ രണ്ടാം തലമുറ
ഒന്നാം തലമുറ സിലിക്കൺ സോഫ്റ്റ്നറിന്റെ പോരായ്മകൾ പരിഹരിക്കുന്നതിനായി, ഹൈഡ്രോക്‌സിൽ ക്യാപ്‌സ് ഉള്ള സിലിക്കൺ എമൽഷന്റെ രണ്ടാം തലമുറ ഗവേഷകർ കണ്ടെത്തി.സോഫ്‌റ്റനറിൽ പ്രധാനമായും ഹൈഡ്രോക്‌സിൽ സിലിക്കൺ ഓയിൽ എമൽഷനും ഹൈഡ്രജൻ സിലിക്കൺ ഓയിൽ എമൽഷനും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ഇത് മെറ്റൽ കാറ്റലിസ്റ്റിന്റെ സാന്നിധ്യത്തിൽ തുണിയുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു നെറ്റ്‌വർക്ക് ക്രോസ്‌ലിങ്കിംഗ് ഘടന സൃഷ്ടിക്കുകയും തുണികൾക്ക് മികച്ച മൃദുത്വവും കഴുകാനുള്ള കഴിവും സ്ഥിരതയും നൽകുകയും ചെയ്യും.
എന്നാൽ ഇതിന് സിംഗിൾ ഫംഗ്‌ഷനും എളുപ്പത്തിൽ ഡീമൽസിഫൈഡ്, ഫ്ലോട്ടഡ് ഓയിൽ ഉണ്ടായിരുന്നതിനാൽ, ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് മൂന്നാം തലമുറ സിലിക്കൺ സോഫ്റ്റ്നർ ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിച്ചു.
3.സിലിക്കൺ സോഫ്റ്റ്നറിന്റെ മൂന്നാം തലമുറ
യുടെ മൂന്നാം തലമുറസിലിക്കൺ സോഫ്റ്റ്നെർസമീപ വർഷങ്ങളിൽ ദൃശ്യമാകുന്ന ഏറ്റവും വേഗതയേറിയത് വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു.പോളിസിലോക്സേനിന്റെ പ്രധാന അല്ലെങ്കിൽ വശ ശൃംഖലകളിലേക്ക് മറ്റ് സെഗ്‌മെന്റുകളോ സജീവ ഗ്രൂപ്പുകളോ അവതരിപ്പിക്കുന്നു. തുണിത്തരങ്ങളുടെ എല്ലാ വശങ്ങളും.ഗ്രൂപ്പുകളെ ആശ്രയിച്ച്, വ്യത്യസ്ത ശൈലിയിലുള്ള തുണിത്തരങ്ങൾ നൽകാൻ ഇതിന് കഴിയും.
എന്നാൽ സാധാരണയായി മൂന്നാം തലമുറ സിലിക്കൺ സോഫ്റ്റ്നെർ ആവശ്യമായ ചികിത്സാ പ്രഭാവം നേടുന്നതിന് മോണോഫങ്ഷണൽ പോളിസിലോക്സെയ്നുമായി സംയോജിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്.ഉൽപ്പാദനത്തെയും പ്രയോഗത്തെയും വളരെയധികം സ്വാധീനിച്ച കോമ്പൗണ്ടിംഗ് നിരക്ക് നിയന്ത്രിക്കാൻ പ്രയാസമാണ്.
4.സിലിക്കൺ സോഫ്റ്റ്നറിന്റെ നാലാം തലമുറ
നാലാം തലമുറ സിലിക്കൺ സോഫ്റ്റ്നർ, തുണിയുടെ ആവശ്യമായ ഫിനിഷിംഗ് ഇഫക്റ്റ് അനുസരിച്ച് മൂന്നാം തലമുറ സിലിക്കൺ സോഫ്‌റ്റനർ പരിഷ്‌ക്കരിച്ചിരിക്കുന്നു.അത് കൂടുതൽ സജീവമായ ഗ്രൂപ്പുകൾ അവതരിപ്പിച്ചു, ഇത് ഫാബ്രിക്കിന്റെ എല്ലാ പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യകതകളും സംയുക്തമില്ലാതെ നിറവേറ്റാൻ കഴിയും.
വിവിധ തരം സജീവ ഗ്രൂപ്പുകളുള്ള പരിഷ്‌ക്കരിച്ച സിലിക്കൺ സോഫ്റ്റ്നർ ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിക്കുന്ന തുണിത്തരങ്ങൾക്ക് മൃദുത്വം, കഴുകൽ, ഇലാസ്തികത, ഹൈഡ്രോഫിലിസിറ്റി മുതലായവയിൽ കൂടുതൽ പുരോഗതിയുണ്ട്. തുണിത്തരങ്ങളിൽ ഉപയോക്താക്കളുടെ എല്ലാത്തരം ആവശ്യങ്ങളും ഇത് തൃപ്തിപ്പെടുത്തുന്നു, ഇത് സിലിക്കൺ സോഫ്റ്റ്നറിന്റെ വികസനത്തിന്റെ മുഖ്യധാരാ ദിശയായി മാറി. വർത്തമാന.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂലൈ-25-2022