44196 бэхлэгч (нойтон үрэлтийн өнгөний бат бөх чанарыг сайжруулах)
Онцлогууд ба ашиг тус
- APEO болон формальдегид агуулаагүй.Байгаль орчныг хамгаалах шаардлагад нийцсэн.Европын холбооны OEKo-TEX 100 стандартын шаардлагыг хангана.
- Нойтон үрэлтийн өнгөний бат бөх чанарыг 1~1.5 зэрэг сайжруулж, 3-аас дээш зэрэгтэй болгодог.
- Даавуунд зөөлөн гар мэдрэмжийг төрүүлнэ.
- Өнгөний сүүдэр, гэрлийн бат бөх байдалд нөлөөлдөггүй.
- Цаг хугацаа, эрчим хүч хэмнэдэг.Зардал багатай.
Ердийн шинж чанарууд
| Гадаад төрх: | Цайвар шараас шар хүртэл тунгалаг шингэн |
| Ион чанар: | Сул катион |
| рН-ийн утга: | 4.5±1.0 (1% усан уусмал) |
| Уусах чадвар: | Усанд уусдаг |
| Агуулга: | 40% |
| Хэрэглээ: | Хөвөн ба хөвөнгийн холимог |
Багц
120 кг хуванцар торх, IBC сав, захиалгат багцыг сонгох боломжтой
ЗӨВЛӨГӨӨ:
Тасралтгүй будах
Тасралтгүй будах гэдэг нь даавууг будах, будгийг бэхлэх ажлыг нэгэн зэрэг тасралтгүй хийх процесс юм.Үүнийг уламжлалт байдлаар үйлдвэрлэлийн шугамын системийг ашиглан хийдэг бөгөөд энэ нь нэгжүүдийг дараалсан боловсруулалтын үе шат болгон угсардаг;Энэ нь будгийн өмнөх болон дараах эмчилгээг багтааж болно.Даавууг ихэвчлэн задгай өргөнөөр боловсруулдаг тул даавууг сунгахгүй байхыг анхаарах хэрэгтэй.Даавууны гүйлтийн хурд нь эмчилгээний хэсэг тус бүрээр даавууны үлдэх хугацааг зааж өгдөг ч 'Festoon' төрлийн даавууны тээвэрлэлтийг ашиглан хадгалах хугацааг нэмэгдүүлэх боломжтой.Тасралтгүй боловсруулалтын гол сул тал нь аливаа машин механизмын эвдрэл нь эвдрэлийг арилгах явцад тодорхой нэгжүүдэд хэт их ажиллах хугацаанаас болж даавууг сүйтгэхэд хүргэдэг;Энэ нь өндөр температурт ажилладаг стентүүдийг ашиглах үед онцгой асуудал байж болох тул даавууны өнгө нь эрс өөрчлөгдөж эсвэл шатаж болно.
Будаг түрхэх ажлыг шууд түрхэх замаар хийж болно, үүгээрээ будагч бодисыг шүршиж, субстрат дээр хэвлэх, эсвэл даавууг будагч саванд тасралтгүй дүрж, илүүдэл будгийг шахаж булгаар (доторхой) зайлуулж болно.
Дотор нь будагч бодис агуулсан дэвсгэр тэвшээр дамжуулан субстратыг нэвтрүүлэх явдал юм.Будаг будагч бодис руу орохдоо тэгш бус байдлыг багасгахын тулд субстратыг сайтар норгох шаардлагатай.Шахсаны дараа субстратад үлдсэн будагны шингэний хэмжээ нь шахах булны даралт болон субстратын хийцээс хамаарна.Хадгалагдсан архины хэмжээг "түүх" гэж нэрлэдэг бөгөөд энэ нь будагны уусмалын субстрат дахь шилжилтийг багасгаж, хатаах явцад эрчим хүчийг хэмнэдэг тул бага хэмжээгээр авахыг илүүд үздэг.
Субстрат дээр будгийг жигд бэхлэхийн тулд даавууг дүүргэсний дараа, дараагийн процесс руу шилжихээс өмнө хатаах нь дээр.Хатаах төхөөрөмж нь ихэвчлэн хэт улаан туяаны дулаанаар эсвэл халуун агаарын урсгалаар ажилладаг бөгөөд хатаах төхөөрөмжийн суурь дээр тэмдэглэгээ хийх, бохирдуулахгүйн тулд холбоо барихгүй байх ёстой.
Хатаасны дараа будаг нь зөвхөн субстратын гадаргуу дээр хадгалагдана;Энэ нь бэхэлгээний үе шатанд субстрат руу нэвтэрч, химийн урвал (реактив будаг), нэгтгэх (хүхрийн будаг), ионы харилцан үйлчлэл (хүчил ба үндсэн будагч бодис) эсвэл хатуу уусмал (дисперс будагч бодис) -аар субстратын нэг хэсэг болох ёстой.Будаг, субстратаас хамааран бэхэлгээг хэд хэдэн нөхцөлд гүйцэтгэдэг.Ихэнх будагч бодисуудад ихэвчлэн 100 ° C-ийн ханасан уурыг ашигладаг.Дисперс будагч бодисыг полиэстр материалтай субстрат дээр Thermasol процессоор тогтоодог бөгөөд ингэснээр будгийг субстрат руу тараахын тулд субстратыг 30-60 секундын турш 210 хэм хүртэл халаана.Бэхэлгээний дараа субстратуудыг ихэвчлэн угааж, бэхлээгүй будаг болон туслах бодисыг арилгадаг.
