68339 Силикон зөөлрүүлэгч (Гидрофиль, Гүнзгийрүүлэх ба Вулканжуулсан хар даавуунд ялангуяа тохиромжтой)
Онцлогууд ба ашиг тус
Өндөр гидрофиль шинж чанартай.
Төгс хэрэглэх чадвар: Энэ нь өндөр зүсэлт, өргөн рН-ийн хүрээнд тогтвортой байдлыг хангаж чадна.
Ашиглалтын явцад өнхрөх боолт, тоног төхөөрөмжид наалдах, тос хөвөх, эмульсжилт үүсэхгүй.
Вулканжуулсан хар өнгийн даавууг гүн гүнзгийрүүлж, гэрэлтүүлэх үйлчилгээтэй.Будах гүнийг 20~30%-иар үр дүнтэй сайжруулж, улаан өнгө нь илт тод харагдаж байна.
Идэвхжүүлсэн хар, тод улаан, хааны хөх гэх мэт өнгөний бат бөх байдалд сөргөөр нөлөөлөхгүйгээр бараан өнгийн даавуунд гүн гүнзгийрүүлж, гэрэлтүүлэх үйлчилгээтэй.
Ердийн шинж чанарууд
Гадаад төрх: | Ил тод эмульс |
Ион чанар: | Сул катион |
рН-ийн утга: | 6.0±0.5 (1% усан уусмал) |
Уусах чадвар: | Усанд уусдаг |
Агуулга: | 45% |
Хэрэглээ: | Дунд болон бараан өнгийн даавуу, ялангуяа вулканжуулсан хар. |
Багц
120 кг хуванцар торх, IBC сав, захиалгат багцыг сонгох боломжтой
ЗӨВЛӨГӨӨ:
Силикон зөөлрүүлэгч
Силиконыг 1904 онд цахиурт металлаас гаргаж авсан хиймэл полимерүүдийн тусдаа ангилалд оруулсан. 1960-аад оноос хойш тэдгээрийг нэхмэл зөөлрүүлэх химийн бодисыг боловсруулахад ашиглаж ирсэн.Эхлээд өөрчлөгдөөгүй полидиметилсилоксануудыг ашигласан.1970-аад оны сүүлээр аминофункциональ полидиметилсилоксануудыг нэвтрүүлснээр нэхмэлийн зөөлрүүлэх шинэ хэмжээсийг нээсэн."Силикон" гэсэн нэр томъёо нь цахиур ба хүчилтөрөгчийн (силоксан бонд) харилцан адилгүй суурь дээр суурилсан хиймэл полимерийг хэлнэ.Цахиурын атомын том атомын радиус нь цахиур-цахиурын нэг холбоог эрч хүч багатай болгодог тул силанууд (Si)nH2n+1) нь алкенуудаас хамаагүй бага тогтвортой байдаг.Гэсэн хэдий ч цахиур-хүчилтөрөгчийн холбоо нь нүүрстөрөгч-хүчилтөрөгчийн холбооноос илүү эрч хүчтэй (ойролцоогоор 22 ккал/моль) байдаг.Силикон нь ацетонтой төстэй китон төст бүтэцээс (силико-кетон) үүсдэг.Силиконууд нь нуруундаа давхар холбоогүй бөгөөд оксокомпонд биш юм.Ерөнхийдөө нэхмэлийн силикон боловсруулалт нь силикон полимер (ихэвчлэн полидиметилсилоксан) эмульсээс бүрдэх боловч эмчилгээний явцад аюултай химийн бодис (жишээ нь давсны хүчил) ялгаруулж болох силан мономерууд биш юм.
Силиконууд нь органик бус-органик бүтэц, силикон холболтын уян хатан чанараас шалтгаалан дулааны исэлдэлтийн тогтвортой байдал, бага температурт урсах чадвар, температурын эсрэг зуурамтгай чанар багатай, өндөр шахагдах чадвар, гадаргуугийн хурцадмал байдал, гидрофобик чанар, сайн цахилгаан шинж чанар, галын аюул бага зэрэг өвөрмөц шинж чанартай байдаг. .Силикон материалын гол шинж чанаруудын нэг нь маш бага концентрацитай үр дүнтэй байдаг.Хүссэн шинж чанарыг олж авахын тулд маш бага хэмжээний силикон шаардагддаг бөгөөд энэ нь нэхмэлийн үйл ажиллагааны зардлыг сайжруулж, байгаль орчинд үзүүлэх нөлөөллийг хамгийн бага байлгах болно.
Силиконоор зөөлрүүлэх механизм нь уян хатан хальс үүсэхтэй холбоотой юм.Бондын эргэлтэнд шаардагдах эрчим хүчний бууралт нь силоксан нурууг илүү уян хатан болгодог.Уян хатан хальс нь утас хоорондын болон утас хоорондын үрэлтийг бууруулдаг.
Тиймээс нэхмэлийн силикон өнгөлгөө нь бусад шинж чанаруудтай хослуулсан онцгой зөөлөн бариулыг бий болгодог.
(1) Гөлгөр байдал
(2) Тослог мэдрэмж
(3) Маш сайн биетэй
(4) Атирааны эсэргүүцлийг сайжруулсан
(5) Нулимсны хүчийг сайжруулсан
(6) Оёдлын чанар сайжирсан
(7) Антистатик ба үрэлтээс хамгаалах сайн шинж чанартай
Силиконууд нь органик бус-органик бүтэц, силоксан холболтын уян хатан чанараас шалтгаалан дараахь өвөрмөц шинж чанартай байдаг.
(1) Дулааны/исэлдэлтийн тогтвортой байдал
(2) Бага температурт урсах чадвар
(3) Температурын үед зуурамтгай чанар бага өөрчлөгдөх
(4) Шахах чадвар өндөр
(5) Гадаргуугийн хурцадмал байдал (тархах чадвар)
(6) Галын аюул бага
Силиконууд нь ээрэх, өндөр хурдны оёдлын машин, ороомог, зүсэлт зэрэгт шилэн тосолгооны материал, нэхмэл бус үйлдвэрлэлд холбогч, будах ажилд хөөсөнцөр, хэвлэх зуурмаг, өнгөлгөө, өнгөлгөөний зөөлрүүлэгч зэрэг нэхмэлийн боловсруулалтад маш өргөн хэрэглэгддэг.
Химийн утаснуудын (полиэфир, винил, нийлэг утас, нейлон гэх мэт) чийгийн нөхөн сэргэлт, нэвтрүүлэх чадвар бага байдаг.Гэхдээ үрэлтийн коэффициент илүү өндөр байна.Ээрэх, нэхэх явцад байнгын үрэлт нь маш их статик цахилгаан үүсгэдэг.Энэ нь статик цахилгаан хуримтлагдахаас урьдчилан сэргийлэх, арилгах шаардлагатай бөгөөд үүнтэй зэрэгцэн шилэнд жигд, зөөлөн байдлыг өгөх шаардлагатай бөгөөд ингэснээр боловсруулалт сайн явагдана.Тиймээс ээрэх тосыг ашиглах ёстой.
Химийн эслэгийн төрөл зүйл хөгжиж, химийн эслэгийг ээрэх тос, нэхэх үйл явц сайжирснаар химийн шилэн даавуунд үлдсэн тослог шороо (ээрэх тос, сүлжмэлийн тос гэх мэт) ихээхэн өөрчлөгдсөн.Үйлдвэр бүрийн ашигладаг ээрэх тос, сүлжмэлийн тос өөр.Сүүлийн жилүүдэд нэхмэлийн машин үйлдвэрлэл эрчимтэй хөгжиж байна.Үүний дагуу тосны тун нь нэмэгддэг.Зарим үйлдвэрүүд их хэмжээний химийн шилэн сүлжмэл даавууг өрөөсгөл хөөцөлдөж, тосны тунг нэмэгдүүлсэн.Үүнээс гадна зарим химийн шилэн даавууг гадаа байрлуулж, маш их шороо, тосоор бохирдсон байдаг.Энэ бүхэн нь будах, дуусгахаас өмнө урьдчилан боловсруулахад тос арилгах үйл явцад тодорхой бэрхшээлийг авчирсан.