68339 सिलिकॉन सॉफ्टनर (हायड्रोफिलिक, सखोल आणि विशेषतः व्हल्कनाइज्ड काळ्या कपड्यांसाठी योग्य)

वैशिष्ट्ये आणि फायदे

उच्च हायड्रोफिलिक गुणधर्म.

परिपूर्ण लागूता: हे उच्च कातरणे आणि विस्तृत पीएच श्रेणी अंतर्गत स्थिरता सुनिश्चित करू शकते.

वापरादरम्यान, रोल बँडिंग, उपकरणांना चिकटविणे, तेल तरंगणे किंवा डिमल्सिफिकेशन होणार नाही.

व्हल्कनाइज्ड ब्लॅक कलर फॅब्रिक्सवर चांगला सखोल आणि उजळ प्रभाव आहे.डाईंगची खोली 20-30% प्रभावीपणे सुधारते आणि लाल रंगाची सावली स्पष्ट आहे.

गडद रंगाच्या कपड्यांवर उत्कृष्ट सखोल आणि उजळ प्रभाव पडतो, जसे की सक्रिय काळा, चमकदार लाल आणि रॉयल ब्लू इ. रंगाच्या स्थिरतेवर नकारात्मक प्रभाव पडत नाही.

वैशिष्ट्यपूर्ण गुणधर्म

पॅकेज

120kg प्लास्टिक बॅरल, IBC टाकी आणि निवडीसाठी सानुकूलित पॅकेज उपलब्ध

टिपा:

सिलिकॉन सॉफ्टनर्स

1904 मध्ये सिली कॉन मेटलपासून तयार केलेल्या मानवनिर्मित पॉलिमरचा एक वेगळा वर्ग म्हणून सिलिकॉनचे वर्गीकरण करण्यात आले. ते 1960 पासून कापड सॉफ्टनिंग रसायने तयार करण्यासाठी वापरले जात आहेत.सुरुवातीला, अपरिवर्तित पॉलीडिमेथिलसिलॉक्सेन वापरण्यात आले.1970 च्या दशकाच्या उत्तरार्धात, एमिनोफंक्शनल पॉलीडिमेथिलसिलॉक्सेनच्या परिचयाने कापड सॉफ्टनिंगचे नवीन आयाम उघडले.'सिलिकॉन' हा शब्द पर्यायी सिलिकॉन आणि ऑक्सिजन (सिलॉक्सेन बॉण्ड्स) च्या फ्रेमवर्कवर आधारित कृत्रिम पॉलिमरचा संदर्भ देतो.सिलिकॉन अणूची मोठी अणु त्रिज्या सिलिकॉन-सिलिकॉन सिंगल बॉन्डला कमी ऊर्जावान बनवते, म्हणून सिलेन्स (सी_nH_2n+1) अल्केन्सपेक्षा खूपच कमी स्थिर असतात.तथापि, सिलिकॉन-ऑक्सिजन बॉण्ड्स कार्बन-ऑक्सिजन बाँड्सपेक्षा अधिक ऊर्जावान (सुमारे 22Kcal/mol) असतात.सिलिकॉन हे एसीटोन प्रमाणेच त्याच्या किटोन सारखी रचना (सिलिको-केटोन) पासून देखील प्राप्त होते.सिलिकॉन त्यांच्या पाठीच्या कण्यामध्ये दुहेरी बंधांपासून मुक्त असतात आणि ते ऑक्सोकंपाऊंड नसतात.साधारणपणे, कापडाच्या सिलिकॉन उपचारामध्ये सिलिकॉन पॉलिमर (प्रामुख्याने पॉलीडाइमेथिलसिलॉक्सेन) इमल्शन असतात परंतु सिलेन मोनोमर्स नसतात, जे उपचारादरम्यान घातक रसायने (उदा. हायड्रोक्लोरिक ऍसिड) मुक्त करू शकतात.

सिलिकॉन्स थर्मल ऑक्सिडेटिव्ह स्थिरता, कमी तापमान प्रवाहक्षमता, तापमानाविरूद्ध कमी स्निग्धता बदल, उच्च संकुचितता, कमी पृष्ठभागावरील ताण, हायड्रोफोबिसिटी, चांगले विद्युत गुणधर्म आणि कमी आग धोका यासह काही अद्वितीय गुणधर्म प्रदर्शित करतात कारण त्यांच्या अजैविक-सेंद्रिय संरचना आणि सिलिकॉन बंधांची लवचिकता. .सिलिकॉन सामग्रीचे मुख्य वैशिष्ट्य म्हणजे त्यांची प्रभावीता अत्यंत कमी सांद्रता आहे.इच्छित गुणधर्म साध्य करण्यासाठी अगदी कमी प्रमाणात सिलिकॉनची आवश्यकता असते, जे कापड ऑपरेशनची किंमत सुधारू शकते आणि किमान पर्यावरणीय प्रभाव सुनिश्चित करू शकते.

सिलिकॉन उपचाराद्वारे मऊ करण्याची यंत्रणा लवचिक फिल्म निर्मितीमुळे आहे.बाँड रोटेशनसाठी आवश्यक असलेली कमी ऊर्जा सिलोक्सेन पाठीचा कणा अधिक लवचिक बनवते.लवचिक फिल्मचे प्रदर्शन इंटरफायबर आणि इंटरयार्नचे घर्षण कमी करते.

अशा प्रकारे कापडाचे सिलिकॉन फिनिशिंग इतर गुणधर्मांसह एक अपवादात्मक सॉफ्ट हँडल तयार करते जसे की:

(1) गुळगुळीतपणा

(२) स्निग्ध वाटणे

(3) उत्कृष्ट शरीर

(4) सुधारित क्रीज प्रतिकार

(5) सुधारित अश्रू शक्ती

(6) सुधारित शिवणक्षमता

(7) चांगले antistatic आणि antipilling गुणधर्म

त्यांच्या अजैविक-सेंद्रिय संरचनेमुळे आणि सिलोक्सेन बाँड्सच्या लवचिकतेमुळे, सिलिकॉनमध्ये खालील अद्वितीय गुणधर्म आहेत:

(1) थर्मल/ऑक्सिडेटिव्ह स्थिरता

(२) कमी-तापमान प्रवाहक्षमता

(3) तापमानासह स्निग्धता कमी बदल

(4) उच्च संकुचितता

(५) कमी पृष्ठभागावरील ताण (प्रसारकता)

(6) कमी आग धोका

कापड प्रक्रियेत सिलिकॉनचा वापर खूप विस्तृत आहे, जसे की स्पिनिंगमध्ये फायबर वंगण, हाय-स्पीड सिलाई मशीनरी, विंडिंग आणि स्लॅशिंग, नॉनविण मॅन्युफॅक्चरिंगमध्ये बाइंडर म्हणून, डाईंगमध्ये अँटीफोम म्हणून, प्रिंट पेस्ट, फिनिशिंग आणि कोटिंगमध्ये सॉफ्टनर म्हणून.

रासायनिक तंतू (पॉलिएस्टर, विनाइलॉन, ऍक्रेलिक फायबर आणि नायलॉन इ.) ची आर्द्रता परत मिळवणे आणि परवानगी देणे कमी आहे.पण घर्षण गुणांक जास्त असतो.कताई आणि विणकाम दरम्यान सतत घर्षण भरपूर स्थिर वीज तयार करते.स्थिर वीज जमा होण्यापासून रोखणे आणि काढून टाकणे आवश्यक आहे, आणि त्याच वेळी फायबर गुळगुळीत आणि मऊपणा प्रदान करणे आवश्यक आहे, जेणेकरून प्रक्रिया चांगली होऊ शकेल.म्हणून, तेथे कताई तेल वापरणे आवश्यक आहे.

रासायनिक फायबरच्या विविधतेच्या विकासामुळे आणि रासायनिक फायबर स्पिनिंग ऑइल आणि विणकाम प्रक्रियेत सुधारणा झाल्यामुळे, रासायनिक फायबर फॅब्रिक्सवर (कताईचे तेल आणि विणण्याचे तेल म्हणून) उरलेली स्निग्ध घाण खूप बदलली आहे.प्रत्येक कारखान्यात वापरलेले कताईचे तेल आणि विणकामाचे तेल वेगळे असते.अलिकडच्या वर्षांत, कापड यंत्रे वेगाने विकसित झाली आहेत.त्यानुसार तेलाचा डोस वाढतो.काही कारखान्यांनी मोठ्या वजनाच्या रासायनिक फायबर विणलेल्या कापडांचा एकतर्फी पाठपुरावा केला आहे, म्हणून त्यांनी तेलाचा डोस वाढवला आहे.याव्यतिरिक्त, काही केमिकल फायबर फॅब्रिक्स घराबाहेर ठेवल्या जातात, भरपूर घाण आणि तेल दूषित असतात.या सर्वांमुळे डाईंग आणि फिनिशिंगपूर्वी प्रीट्रीटमेंटमध्ये डीग्रेझिंग प्रक्रियेत काही अडचणी आल्या आहेत.