• ग्वांगडोंग नाविन्यपूर्ण

76066 सिलिकॉन सॉफ्टनर (मऊ, गुळगुळीत आणि प्लंप)

76066 सिलिकॉन सॉफ्टनर (मऊ, गुळगुळीत आणि प्लंप)

संक्षिप्त वर्णन:

76066 सुधारित सिलिकॉन फिनिशिंग एजंट आहे.

हे कापूस, पॉलिस्टर/कापूस, पॉलिस्टर/व्हिस्कोस फायबर, कापूस/स्पॅन्डेक्स, कापूस/नायलॉन आणि मोडल इत्यादी कापडांसाठी फिनिशिंग प्रक्रियेत लागू केले जाऊ शकते, जे कापड मऊ, गुळगुळीत आणि मोकळे बनवते.

 


उत्पादन तपशील

उत्पादन टॅग

वैशिष्ट्ये आणि फायदे

  1. उत्कृष्ट स्थिरता, सुसंगतता आणि यांत्रिक स्थिरता.अल्कली आणि इलेक्ट्रोलाइटमध्ये स्थिर.
  2. शिवणकामाची कार्यक्षमता, तन्य शक्ती आणि फायबरची लवचिकता सुधारू शकते.
  3. गोरेपणा, रंग सावली आणि फॅब्रिक्सच्या रंगाची स्थिरता यावर फारच कमी प्रभाव पडतो.
  4. एकाच बाथमध्ये इतर सॉफ्टनर आणि फिनिशिंग एजंटसह एकत्र वापरले जाऊ शकते.

 

वैशिष्ट्यपूर्ण गुणधर्म

देखावा: पारदर्शक द्रव
आयनिकता: कमकुवत cationic
pH मूल्य: 6.0±0.5 (1% जलीय द्रावण)
विद्राव्यता: पाण्यात विरघळणारे
अर्ज: कापूस, पॉलिस्टर/ कापूस, पॉलिस्टर/ व्हिस्कोस फायबर, कापूस/ स्पॅन्डेक्स, कापूस/ नायलॉन आणि मोडल इ.

 

पॅकेज

120kg प्लास्टिक बॅरल, IBC टाकी आणि निवडीसाठी सानुकूलित पॅकेज उपलब्ध

 

 

टिपा:

सिलिकॉन सॉफ्टनर्स

सिलिकॉन्सचे 1904 मध्ये सिलिकॉन धातूपासून बनवलेल्या मानवनिर्मित पॉलिमरचे एक वेगळे वर्ग म्हणून वर्गीकरण करण्यात आले. ते 1960 पासून कापड सॉफ्टनिंग रसायने तयार करण्यासाठी वापरले जात आहेत.सुरुवातीला, अपरिवर्तित पॉलीडिमेथिलसिलॉक्सेन वापरण्यात आले.1970 च्या दशकाच्या उत्तरार्धात, एमिनोफंक्शनल पॉलीडिमेथिलसिलॉक्सेनच्या परिचयाने कापड सॉफ्टनिंगचे नवीन आयाम उघडले.'सिलिकॉन' हा शब्द पर्यायी सिलिकॉन आणि ऑक्सिजन (सिलॉक्सेन बॉण्ड्स) च्या फ्रेमवर्कवर आधारित कृत्रिम पॉलिमरचा संदर्भ देतो.सिलिकॉन अणूची मोठी अणु त्रिज्या सिलिकॉन-सिलिकॉन सिंगल बॉन्डला कमी ऊर्जावान बनवते, म्हणून सिलेन्स (सीnH2n+1) अल्केन्सपेक्षा खूपच कमी स्थिर असतात.तथापि, सिलिकॉन-ऑक्सिजन बॉण्ड्स कार्बन-ऑक्सिजन बाँड्सपेक्षा अधिक ऊर्जावान (सुमारे 22Kcal/mol) असतात.सिलिकॉन हे एसीटोन प्रमाणेच त्याच्या किटोन सारखी रचना (सिलिको-केटोन) पासून देखील प्राप्त होते.सिलिकॉन त्यांच्या पाठीच्या कण्यामध्ये दुहेरी बंधांपासून मुक्त असतात आणि ते ऑक्सोकंपाऊंड नसतात.साधारणपणे, कापडाच्या सिलिकॉन उपचारामध्ये सिलिकॉन पॉलिमर (प्रामुख्याने पॉलीडाइमेथिलसिलॉक्सेन) इमल्शन असतात परंतु सिलेन मोनोमर्स नसतात, जे उपचारादरम्यान घातक रसायने (उदा. हायड्रोक्लोरिक ऍसिड) मुक्त करू शकतात.

सिलिकॉन्स थर्मल ऑक्सिडेटिव्ह स्थिरता, कमी तापमान प्रवाहक्षमता, तापमानाविरूद्ध कमी स्निग्धता बदल, उच्च संकुचितता, कमी पृष्ठभागावरील ताण, हायड्रोफोबिसिटी, चांगले विद्युत गुणधर्म आणि कमी आग धोका यासह काही अद्वितीय गुणधर्म प्रदर्शित करतात कारण त्यांच्या अजैविक-सेंद्रिय संरचना आणि सिलिकॉन बंधांची लवचिकता. .सिलिकॉन सामग्रीचे मुख्य वैशिष्ट्य म्हणजे त्यांची प्रभावीता अत्यंत कमी सांद्रता आहे.इच्छित गुणधर्म साध्य करण्यासाठी अगदी कमी प्रमाणात सिलिकॉनची आवश्यकता असते, जे कापड ऑपरेशनची किंमत सुधारू शकते आणि किमान पर्यावरणीय प्रभाव सुनिश्चित करू शकते.

सिलिकॉन उपचाराद्वारे मऊ करण्याची यंत्रणा लवचिक फिल्म निर्मितीमुळे आहे.बाँड रोटेशनसाठी आवश्यक असलेली कमी ऊर्जा सिलोक्सेन पाठीचा कणा अधिक लवचिक बनवते.लवचिक फिल्मचे प्रदर्शन इंटरफायबर आणि इंटरयार्नचे घर्षण कमी करते.

अशा प्रकारे कापडाचे सिलिकॉन फिनिशिंग इतर गुणधर्मांसह एक अपवादात्मक सॉफ्ट हँडल तयार करते जसे की:

(1) गुळगुळीतपणा

(२) स्निग्ध वाटणे

(3) उत्कृष्ट शरीर

(4) सुधारित क्रीज प्रतिकार

(5) सुधारित अश्रू शक्ती

(6) सुधारित शिवणक्षमता

(7) चांगले antistatic आणि antipilling गुणधर्म

त्यांच्या अजैविक-सेंद्रिय संरचनेमुळे आणि सिलोक्सेन बाँड्सच्या लवचिकतेमुळे, सिलिकॉनमध्ये खालील अद्वितीय गुणधर्म आहेत:

(1) थर्मल/ऑक्सिडेटिव्ह स्थिरता

(२) कमी-तापमान प्रवाहक्षमता

(3) तापमानासह स्निग्धता कमी बदल

(4) उच्च संकुचितता

(५) कमी पृष्ठभागावरील ताण (प्रसारकता)

(6) कमी आग धोका

कापड प्रक्रियेत सिलिकॉनचा वापर खूप विस्तृत आहे, जसे की स्पिनिंगमध्ये फायबर वंगण, हाय-स्पीड सिलाई मशीनरी, विंडिंग आणि स्लॅशिंग, नॉनविण मॅन्युफॅक्चरिंगमध्ये बाइंडर म्हणून, डाईंगमध्ये अँटीफोम म्हणून, प्रिंट पेस्ट, फिनिशिंग आणि कोटिंगमध्ये सॉफ्टनर म्हणून.


  • मागील:
  • पुढे:

  • तुमचा संदेश इथे लिहा आणि आम्हाला पाठवा