कॉटन कार्डिंग स्लिव्हरमध्ये, अधिक लहान फायबर आणि नेप अशुद्धता असतात आणि तंतूंचे पृथक्करण समांतरता आणि विस्तार अपुरे असतात. उच्च दर्जाच्या कापडाच्या कताईच्या गरजा पूर्ण करणे कठीण आहे. म्हणून, उच्च दर्जाची आवश्यकता असलेले कापड कताई प्रणालीद्वारे कातलेल्या सूतांपासून बनवले जातात. याव्यतिरिक्त, विशेष हेतूचे काही सूत देखील आहेत जे बहुतेक कॉम्बेड यार्न आहेत.
कॉम्बिंग स्पिनिंग सिस्टम दरम्यान कॉम्बिंग प्रक्रिया जोडून तयार केली जातेकापूसकार्डिंग स्पिनिंग सिस्टममध्ये कार्डिंग आणि ड्रॉइंग. कोम्बिंग प्रक्रिया कोम्बिंग तयारी मशीन आणि कोम्बिंग मशीन बनलेली असते. त्याची मुख्य कार्ये खालीलप्रमाणे आहेत:
- फायबरची लांबी आणि एकसमानता सुधारण्यासाठी कार्डिंग स्लिव्हरमधील कळप काढून टाका, ज्यामुळे सूत समानता आणि यार्नची ताकद सुधारण्यासाठी परिस्थिती निर्माण करा.
- धाग्यांचे स्वरूप सुधारण्यासाठी तंतूंमधील नेप्स आणि अशुद्धता काढून टाका.
- यार्नची समानता, ताकद आणि चमक सुधारण्यासाठी तंतू आणखी सरळ, समांतर आणि वेगळे करा.
- पुढच्या प्रक्रियेसाठी कॉम्बिंग स्लिव्हर्स बनवा.
कोम्बिंग प्रक्रियेनंतर, कार्डिंग सिल्व्हर 42~50% शॉर्ट फायबर, 50~60% अशुद्धता आणि 10~20% नेप्स आणिफायबरसरळपणा 50% वरून 85 ~ 90% पर्यंत वाढवता येतो. म्हणून, कॉम्बेड यार्न भौतिक आणि यांत्रिक गुणधर्म आणि बाह्य चमक इत्यादींमध्ये समान रेखीय घनतेच्या कार्डेड यार्नपेक्षा श्रेष्ठ आहेत.
कोम्बिंग प्रक्रियेतील कोम्बिंग वेस्ट नॉइलचे प्रमाण जास्त आहे. आणि कोंबिंग वॉटर नॉइलमध्ये काही लांब तंतू असतात. त्याच वेळी, उपकरणे आणि मजुरांच्या वाढत्या किंमतीमुळे कोंबिंग प्रक्रियेच्या प्रक्रियेची किंमत वाढते. म्हणून, कोम्बिंग प्रक्रिया निवडण्यासाठी, लोकांनी सूत गुणवत्ता सुधारणे, कापसाची बचत करणे आणि खर्च कमी करणे इत्यादी पैलूंमधून तांत्रिक-आर्थिक परिणामाचा सर्वसमावेशकपणे विचार केला पाहिजे.
घाऊक 32146 सॉफ्टनर (विशेषतः कापसासाठी) उत्पादक आणि पुरवठादार | नाविन्यपूर्ण (textile-chem.com)
पोस्ट वेळ: ऑगस्ट-२२-२०२२