सिलिकॉन सॉफ्टनर (हायड्रोफिलिक आणि डीपनिंग) 60742, सॉफ्टनर, सिलिकॉन इमल्शन, डीपनिंग एजंट

विश्वसनीय गुणवत्ता प्रक्रिया, चांगली प्रतिष्ठा आणि परिपूर्ण ग्राहक सेवेसह, आमच्या कंपनीने उत्पादित केलेल्या उत्पादनांची मालिका अनेक देशांमध्ये आणि प्रदेशांमध्ये निर्यात केली जाते.सिलिकॉन सॉफ्टनर(हायड्रोफिलिक आणि खोलीकरण) 60742,सॉफ्टनर, सिलिकॉन इमल्शन, सखोल एजंट, अनेक विचार आणि सूचनांचे जोरदार कौतुक केले जाईल! उत्तम सहकार्य आपल्यापैकी प्रत्येकाला चांगल्या विकासासाठी चालना देऊ शकेल!
विश्वसनीय गुणवत्ता प्रक्रिया, चांगली प्रतिष्ठा आणि परिपूर्ण ग्राहक सेवेसह, आमच्या कंपनीने उत्पादित केलेल्या उत्पादनांची मालिका अनेक देशांमध्ये आणि प्रदेशांमध्ये निर्यात केली जाते.ब्राइटनिंग एजंट, रासायनिक, पॉलिस्टरसाठी चीन ब्लॉक सिलिकॉन आणि ब्लॉक सिलिकॉन, सखोल एजंट, डाईंग सहाय्यक, फिनिशिंग एजंट, फिनिशिंग आणि डाईंग सहाय्यक, फिनिशिंग एजंट हाताळा, सिलिकॉन इमल्शन, सिलिकॉन तेल, सिलिकॉन सॉफ्टनर, सॉफ्टनर, मऊ करणारे एजंट, कापड सहाय्यक, अनेक वर्षांपासून, आम्ही आता ग्राहकाभिमुख, गुणवत्ता आधारित, उत्कृष्टतेचा पाठपुरावा, परस्पर लाभ सामायिकरण या तत्त्वाचे पालन केले आहे. आम्हाला आशा आहे की, मोठ्या प्रामाणिकपणाने आणि चांगल्या इच्छेने, तुमच्या पुढील मार्केटमध्ये मदत करण्याचा सन्मान मिळेल.
वैशिष्ट्ये आणि फायदे

1. उच्च कातरणे आणि विस्तृत pH श्रेणीमध्ये मजबूत स्थिरता. वापरादरम्यान, पारंपारिक सिलिकॉन तेल म्हणून रोल बँडिंग, उपकरणांना चिकटविणे, फ्लोटिंग ऑइल किंवा डिमल्सिफिकेशन होणार नाही.
2. उच्च तापमान, आम्ल, अल्कली आणि इलेक्ट्रोलाइटमध्ये स्थिर.
3. कापडांना उत्कृष्ट मऊ, लवचिक आणि मोकळा हाताची भावना प्रदान करते.
4. अत्यंत कमी पिवळसरपणा. पांढरा रंग आणि हलक्या रंगाच्या कपड्यांसाठी योग्य.
5. विशेषत: सक्रिय केलेल्या काळ्या आणि व्हल्कनाइज्ड ब्लॅकवर खोलीकरण आणि उजळ करण्याचा उत्कृष्ट प्रभाव. डाईंगची खोली प्रभावीपणे सुधारते आणि रंग कमी करते.
6. स्टोरेज कमी पिवळसर.
7. वापरण्यास सोपे.

वैशिष्ट्यपूर्ण गुणधर्म

पॅकेज

120kg प्लास्टिक बॅरल, IBC टाकी आणि निवडीसाठी सानुकूलित पॅकेज उपलब्ध

टिप्स:

सिलिकॉन सॉफ्टनर्स

1904 मध्ये सिली कॉन मेटलपासून तयार केलेल्या मानवनिर्मित पॉलिमरचा एक वेगळा वर्ग म्हणून सिलिकॉनचे वर्गीकरण करण्यात आले. ते 1960 पासून कापड सॉफ्टनिंग रसायने तयार करण्यासाठी वापरले जात आहेत. सुरुवातीला, अपरिवर्तित पॉलीडिमेथिलसिलॉक्सेन वापरण्यात आले. 1970 च्या दशकाच्या उत्तरार्धात, एमिनोफंक्शनल पॉलीडिमेथिलसिलॉक्सेनच्या परिचयाने कापड सॉफ्टनिंगचे नवीन आयाम उघडले. 'सिलिकॉन' हा शब्द पर्यायी सिलिकॉन आणि ऑक्सिजन (सिलॉक्सेन बॉण्ड्स) च्या फ्रेमवर्कवर आधारित कृत्रिम पॉलिमरचा संदर्भ देतो. सिलिकॉन अणूची मोठी अणु त्रिज्या सिलिकॉन-सिलिकॉन सिंगल बॉण्डला खूप कमी ऊर्जावान बनवते, म्हणून सिलेन्स (सी_nH_2n+1) अल्केन्सपेक्षा खूपच कमी स्थिर असतात. तथापि, सिलिकॉन-ऑक्सिजन बॉण्ड्स कार्बन-ऑक्सिजन बाँड्सपेक्षा अधिक ऊर्जावान (सुमारे 22Kcal/mol) असतात. सिलिकॉन हे एसीटोन प्रमाणेच त्याच्या किटोन सारखी रचना (सिलिको-केटोन) पासून देखील प्राप्त होते. सिलिकॉन त्यांच्या पाठीच्या कण्यामध्ये दुहेरी बंधांपासून मुक्त असतात आणि ते ऑक्सोकंपाऊंड नसतात. साधारणपणे, कापडाच्या सिलिकॉन उपचारामध्ये सिलिकॉन पॉलिमर (प्रामुख्याने पॉलीडिमेथिलसिलॉक्सेन) इमल्शन असतात परंतु सिलेन मोनोमर्ससह नसतात, जे उपचारादरम्यान घातक रसायने (उदा. हायड्रोक्लोरिक ऍसिड) मुक्त करू शकतात.

सिलिकॉन्स थर्मल ऑक्सिडेटिव्ह स्थिरता, कमी तापमान प्रवाहक्षमता, तापमानाविरूद्ध कमी स्निग्धता बदल, उच्च संकुचितता, कमी पृष्ठभागावरील ताण, हायड्रोफोबिसिटी, चांगले विद्युत गुणधर्म आणि कमी आगीचा धोका यासह काही अद्वितीय गुणधर्म प्रदर्शित करतात कारण त्यांच्या अजैविक-सेंद्रिय संरचना आणि सिलिकॉन बंधांची लवचिकता. . सिलिकॉन सामग्रीचे मुख्य वैशिष्ट्य म्हणजे त्यांची प्रभावीता अत्यंत कमी सांद्रता आहे. इच्छित गुणधर्म साध्य करण्यासाठी अगदी कमी प्रमाणात सिलिकॉनची आवश्यकता असते, जे कापड ऑपरेशनची किंमत सुधारू शकते आणि किमान पर्यावरणीय प्रभाव सुनिश्चित करू शकते.

सिलिकॉन उपचाराद्वारे मऊ करण्याची यंत्रणा लवचिक फिल्म निर्मितीमुळे आहे. बाँड रोटेशनसाठी आवश्यक असलेली कमी ऊर्जा सिलोक्सेन पाठीचा कणा अधिक लवचिक बनवते. लवचिक फिल्मचे प्रदर्शन इंटरफायबर आणि इंटरयार्नचे घर्षण कमी करते.

अशा प्रकारे कापडाचे सिलिकॉन फिनिशिंग इतर गुणधर्मांसह एक अपवादात्मक सॉफ्ट हँडल तयार करते जसे की:

(1) गुळगुळीतपणा

(२) स्निग्ध वाटणे

(3) उत्कृष्ट शरीर

(4) सुधारित क्रीज प्रतिकार

(5) सुधारित अश्रू शक्ती

(6) सुधारित शिवणक्षमता

(7) चांगले antistatic आणि antipilling गुणधर्म

त्यांच्या अजैविक-सेंद्रिय संरचनेमुळे आणि सिलोक्सेन बाँड्सच्या लवचिकतेमुळे, सिलिकॉनमध्ये खालील अद्वितीय गुणधर्म आहेत:

(1) थर्मल/ऑक्सिडेटिव्ह स्थिरता

(२) कमी-तापमान प्रवाहक्षमता

(3) तापमानासह स्निग्धता कमी बदल

(4) उच्च संकुचितता

(५) कमी पृष्ठभागावरील ताण (प्रसारकता)

(6) कमी आग धोका

कापड प्रक्रियेत सिलिकॉनचा वापर खूप विस्तृत आहे, जसे की स्पिनिंगमध्ये फायबर वंगण, हाय-स्पीड सिलाई मशीनरी, वाइंडिंग आणि स्लॅशिंग, नॉनविण मॅन्युफॅक्चरिंगमध्ये बाइंडर म्हणून, डाईंगमध्ये अँटीफोम म्हणून, प्रिंट पेस्ट, फिनिशिंग आणि कोटिंगमध्ये सॉफ्टनर म्हणून.

ग्वांगडोंग नाविन्यपूर्ण दंडरासायनिकCo., Ltd. कापड डाईंग आणि फिनिशिंग सहाय्यकांसाठी संशोधन आणि विकास, उत्पादन, विक्री आणि सेवांसाठी वचनबद्ध आहे. तसेच आम्ही ग्राहकांना सानुकूलित उत्पादने, उपाय आणि तांत्रिक सल्ला इ. प्रदान करू शकतो. आम्ही राष्ट्रीय उच्च-तंत्र एंटरप्राइझ आणि ISO9001:2015 गुणवत्ता व्यवस्थापन प्रणाली प्रमाणपत्र क्रमशः प्राप्त केले आहे. आमच्याकडे सुमारे 27,000 चौरस मीटर क्षेत्र व्यापणारा आधुनिक उत्पादन आधार आहे, जो प्रगत उत्पादन उपकरणे आणि प्रायोगिक चाचणी सुविधांनी सुसज्ज आहे. 2020 मध्ये, आम्ही 47,000 चौरस मीटर जमीन ताब्यात घेतली आहे आणि उत्पादनाची अधिक मागणी पूर्ण करण्यासाठी नवीन उत्पादन आधार तयार करण्याची योजना आखली आहे. तो पुढील विकासासाठी एक भक्कम पाया घालेल!

आमच्या मुख्य उत्पादनांमध्ये प्रीट्रीटमेंट ऑक्झिलरीज, डाईंग ऑक्झिलरीज, फिनिशिंग एजंट, सिलिकॉन ऑइल, सिलिकॉन सॉफ्टनर आणि इतर फंक्शनल ऑक्झिलरीज इ.

★प्रीट्रीटमेंट ऑक्झिलरीज प्रामुख्याने डिझाईझिंग, डीग्रेझिंग, मेण आणि इतर अशुद्धता काढून टाकण्यासाठी वापरल्या जातात.

★ डाईंग इफेक्ट सुधारण्यासाठी टेक्सटाईल डाईंग प्रक्रियेत डाईंग ऑक्झिलरीज लागू केले जातात, ज्यामुळे कापड समान रीतीने रंगतात आणि रंग दोष इ. टाळतात.

★फिनिशिंग एजंटहाताची भावना आणि फॅब्रिक्सची कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी s लागू केले जातात, ज्यामुळे फॅब्रिक्स हायड्रोफिलिसिटी, मऊपणा, गुळगुळीतपणा, कडकपणा, बल्कनेस, अँटी-पिलिंग गुणधर्म, सुरकुत्याविरोधी गुणधर्म आणि अँटी-बॅक्टेरियल गुणधर्म इ.

★ सिलिकॉन तेल आणि सिलिकॉनसॉफ्टनरकापड प्रक्रियेतील महत्त्वाचे आणि सामान्य रसायने आहेत. ते मुख्यतः चांगले मऊपणा, गुळगुळीतपणा आणि हायड्रोफिलिसिटी इत्यादी मिळविण्यासाठी वापरले जातात.

★इतर कार्यात्मक सहाय्यक: दुरुस्ती, दुरुस्ती, डिफोमिंग आणि सांडपाणी प्रक्रिया इ.