• Guangdong ဆန်းသစ်တီထွင်မှု

10037 ခြင်နှိမ်နင်းရေး အေးဂျင့်

10037 ခြင်နှိမ်နင်းရေး အေးဂျင့်

အတိုချုံးဖော်ပြချက်-

10037 သည် အဓိကအားဖြင့် ခြင်ဆန့်ကျင်ရေးဒြပ်ပေါင်းကို နာနိုအခြေခံဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။မိုက်ခရိုဆေးတောင့်.

It ကိုဖွဲ့စည်းနိုင်ပါတယ်။ဆန့်ကျင်ရေးခြင်အထည်များ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်အလွှာခြင်များကို နှိမ်နင်းရန်၊ fမုသား၊နှင့်ခြင်တွေစသည်တို့ လျင်မြန်စွာ။

It ကို အထည်အမျိုးမျိုးအတွက် ခြင်နှိမ်နင်းရေးလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အသုံးချနိုင်သည်။


ထုတ်ကုန်အသေးစိတ်

ထုတ်ကုန်အမှတ်အသား

အင်္ဂါရပ်များနှင့် အကျိုးကျေးဇူးများ

  1. Rခြင်နှိမ်နင်းရေး အစိတ်အပိုင်းကို ဖြည်းညှင်းစွာ ဖယ်ရှားပါ။Hကြာရှည်ခံခြင်ဆေးအာနိသင်အဖြစ်။
  2. Sပါဝင်သော အခြားသော ခြင်ဆေးရည်များထက် ပိုမိုမြင့်မားသည်။ပိုးသတ်ဆေးအဖြစ်permethrinစသည်တို့
  3. အထည်များ၏ အသွင်အပြင် သို့မဟုတ် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အညွှန်းအပေါ် အပျက်သဘော သက်ရောက်မှုမရှိပါ။
  4. By cross-linking agent သည် 10 ကြိမ်လျှော်ပြီးနောက် အလွန်ကောင်းမွန်သော ခြင်နှိမ်နင်းရေး အာနိသင်ကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။

 

ရိုးရိုးဂုဏ်သတ္တိများ

အသွင်အပြင်- အဖြူရောင်အရည်
Ionicity- နီနီနစ်
pH တန်ဖိုး- ၆.၀±၁.၀(1% ရေပျော်ရည်)
ပျော်ဝင်နိုင်မှု- Sရေတွင်ပျော်ဝင်သည်။
လျှောက်လွှာ Vအကြမ်းထည် အမျိုးအစားများ

 

အထုပ်

120 ကီလိုဂရမ် ပလပ်စတစ်စည်၊ IBC တိုင်ကီနှင့် စိတ်ကြိုက်ပက်ကေ့ခ်ျကို ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။

 

အကြံပြုချက်များ-

Aပြီးခြင်းအကြောင်း

ရက်ကန်းစင်မှထွက်ပြီးနောက် အထည်၏အသွင်အပြင် သို့မဟုတ် အသုံးဝင်မှုတိုးတက်စေရန် မည်သည့်လုပ်ဆောင်မှုကိုမဆို ပြီးမြောက်သည့်အဆင့်ဟု သတ်မှတ်နိုင်သည်။ အပြီးသတ်ခြင်းသည် အထည်ထုတ်လုပ်ခြင်း၏ နောက်ဆုံးအဆင့်ဖြစ်ပြီး နောက်ဆုံးအထည်ဂုဏ်သတ္တိများ ဖွံ့ဖြိုးလာသောအခါဖြစ်သည်။

'ပြီးစီးခြင်း' ဟူသော ဝေါဟာရသည် ၎င်း၏ အကျယ်ပြန့်ဆုံးသော အဓိပ္ပာယ်အရ အထည်များကို ယက်ကန်းများ သို့မဟုတ် ချည်ထိုးစက်များဖြင့် ထုတ်လုပ်ပြီးနောက် အထည်စလုပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်အားလုံးကို အကျုံးဝင်သည်။ သို့သော် ပိုမိုကန့်သတ်ထားသောသဘောအရ၊ ၎င်းသည် အရောင်ချွတ်ခြင်းနှင့် ဆေးဆိုးပြီးနောက် လုပ်ဆောင်ခြင်း၏ တတိယအဆင့်နှင့် နောက်ဆုံးအဆင့်ဖြစ်သည်။ အထည်များကို အရောင်ချွတ်ပြီး/သို့မဟုတ် ဆေးဆိုးခြင်းမပြုသော အချို့ကိစ္စများတွင် ဤအဓိပ္ပါယ်ကိုပင် ကောင်းစွာမထိန်းနိုင်ပါ။ အချောသတ်ခြင်း၏ ရိုးရှင်းသော အဓိပ္ပါယ်ဖွင့်ဆိုချက်မှာ ယက်ကန်းမှ ထွက်သွားပြီးနောက် အထည်များ သို့မဟုတ် သိုးမွှေးထိုးစက်မှ အထည်များကို လိမ်းပေးသည့် ခြစ်ခြင်း၊ အရောင်ချွတ်ခြင်းနှင့် အရောင်ခြယ်ခြင်းမှလွဲ၍ လည်ပတ်မှု အဆင့်ဆင့်ဖြစ်သည်။ အချောထည်အများစုကို ယက်၊ ယက်မနှင့် ချည်ထည်များပေါ်တွင် အသုံးချသည်။ ချည်ချောပုံစံ (ဥပမာ၊ အပ်ချုပ်ချည်တွင် ဆီလီကွန်အချောထည်) သို့မဟုတ် အထည်အလိပ်ပုံစံဖြင့်လည်း ပြီးအောင်ပြုလုပ်ပါသည်။ ပြီးမြောက်ခြင်းကို အများအားဖြင့် ချည်ပုံစံထက် အထည်ပုံစံဖြင့် ပြုလုပ်ကြသည်။ သို့သော်၊ ချည်မျှင်၊ ပိတ်ချောဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော အပ်ချည်ကြိုးများနှင့် ၎င်းတို့၏ ပေါင်းစပ်ချည်မျှင်များနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ers နှင့် အချို့သော ပိုးချည်များသည် ချည်သားပုံစံဖြင့် အပြီးသတ်ရန် လိုအပ်သည်။

အထည်၏ အချောထည်သည် အထည်၏ အနုသယနှင့်/သို့မဟုတ် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို ပြောင်းလဲစေသော ဓာတုပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် အထည်ကို စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကိရိယာများဖြင့် ကိုင်တွယ်ခြင်းဖြင့် ရရှိလာသော အသွင်အပြင် သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင် ဝိသေသလက္ခဏာများ အပြောင်းအလဲများ ဖြစ်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် နှစ်ခု၏ ပေါင်းစပ်မှုလည်း ဖြစ်နိုင်သည်။

အထည်အလိပ်အချောထည်သည် အသွင်အပြင်၊ တောက်ပြောင်မှု၊ လက်ကိုင်၊ အမိုး၊ ပြည့်စုံမှု၊ အသုံးပြုနိုင်မှုစသည်ဖြင့် အထည်အလိပ်တစ်ခုအား ၎င်း၏နောက်ဆုံးစီးပွားရေးဇာတ်ကောင်ကို ပေးသည်။ အထည်အလိပ်အားလုံးနီးပါးသည် ပြီးသွားပါသည်။ စိုစွတ်သောအခြေအနေတွင် ပြီးစီးသောအခါ စိုစွတ်သောအချောသတ်ခြင်းဟုခေါ်ပြီး ခြောက်သွေ့သောအခြေအနေတွင် ပြီးသွားသောအခါ ခြောက်သွေ့ခြင်းဟုခေါ်သည်။ အချောထည်အကူများကို တစ်ဖက် သို့မဟုတ် နှစ်ဘက်လုပ်ဆောင်မှု သို့မဟုတ် impregnation သို့မဟုတ် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုဖြင့် အချောထည်စက်များ၊ padders သို့မဟုတ် mangles တို့ကို အသုံးပြုထားသည်။ အသုံးချပြီးစီးမှု၏ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံ၊ rheology နှင့် viscosity ကိုပြောင်းလဲခြင်းသည် အကျိုးသက်ရောက်မှုများကွဲပြားနိုင်သည်။


  • ယခင်-
  • နောက်တစ်ခု:

  • သင့်စာကို ဤနေရာတွင် ရေးပြီး ကျွန်ုပ်တို့ထံ ပေးပို့ပါ။
    TOP