11045A မြင့်မားသော အာရုံစူးစိုက်မှု နှင့် အပူချိန် နိမ့်ကျမှု လျော့ချခြင်း အေးဂျင့်

အင်္ဂါရပ်များနှင့် အကျိုးကျေးဇူးများ

1. APEO စသည်တို့ မပါဝင်ပါ။ အမြှုတ်နည်းသည်။F၎င်း၏ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေး လိုအပ်ချက်များ။
2. ဘက်စုံသုံးထုတ်ကုန်။ချေဖျက်ခြင်း၊ ပွတ်တိုက်ခြင်းနှင့် ထိုးဖောက်ခြင်း စသည်တို့ ပါဝင်ပါသည်။
3. EPolyester နှင့် polyester ရောစပ်ထားသော ချည်မျှင်များကို မထိခိုက်စေဘဲ အထည်များပေါ်ရှိ အဆီများကို ချေဖျက်ခြင်းနှင့် ဖယ်ရှားခြင်း၏ အကောင်းဆုံးအကျိုးသက်ရောက်မှု။
4. Excellent anti-staining function။
5. စက်ဆီ ဖယ်ရှားနိုင်သည်။အစွန်းအထင်းနှင့်အခြားအဆီအစွန်းအထင်းကာလအတွင်း ဖြစ်ပေါ်လာသည်။အထည်အလိပ်လုပ်ငန်း။

ရိုးရိုးဂုဏ်သတ္တိများ

အထုပ်

120 ကီလိုဂရမ် ပလပ်စတစ်စည်၊ IBC တိုင်ကီနှင့် စိတ်ကြိုက်ပက်ကေ့ခ်ျကို ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။

အကြံပြုချက်များ-

ဝါဂွမ်းနှင့် အခြား cellulosic fib များကို ကြေးချွတ်ခြင်း။ers

ဆေးဆိုးခြင်း သို့မဟုတ် ပုံနှိပ်ခြင်းမပြုမီ အထည်အလိပ်ပစ္စည်းများတွင် အသုံးပြုသည့် အရေးအကြီးဆုံး အစိုစွတ်သောလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။အများစုသည် ပြင်ပအရာ သို့မဟုတ် အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရှင်းလင်းရေး လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။သန့်စင်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်၊α-cellulose သည် နောက်ဆက်တွဲလုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် လိုအပ်သော hydrophilic character နှင့် permeability (အရောင်ချွတ်ခြင်း၊ mercerizing၊ dyeing သို့မဟုတ် printing)။ကောင်းမွန်စွာ ပွတ်သပ်ပေးခြင်းသည် အောင်မြင်သော အပြီးသတ်ခြင်း၏ အခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်သည်။ကြေးချွတ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပွတ်တိုက်ထားသော ပစ္စည်း၏ စိုစွတ်မှု တိုးတက်မှုဖြင့် အကဲဖြတ်ပါသည်။

အထူးသဖြင့်၊ မလိုလားအပ်သော အဆီများ၊ အဆီများ၊ ဖယောင်းများ၊ ပျော်ဝင်နိုင်သော အညစ်အကြေးများနှင့် fi တွင် ကပ်နေသော အမှုန်အမွှားများ သို့မဟုတ် အစိုင်အခဲအညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် ကြေးချွတ်ခြင်းကို ပြုလုပ်ပါသည်။ဘီယာ၎င်းသည် ဆေးဆိုးခြင်း၊ ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် အပြီးသတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို အဟန့်အတားဖြစ်စေသည်။လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အခြေခံအားဖြင့် ဆပ်ပြာ သို့မဟုတ် ဆပ်ပြာဖြင့် အယ်လကာလီများ ပေါင်းထည့်ခြင်း သို့မဟုတ် မပါဘဲ ကုသခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။fi ပေါ် မူတည်ဘာအမျိုးအစား၊ အယ်လကာလီ အားနည်းနိုင်သည် (ဥပမာ ဆိုဒါပြာ) သို့မဟုတ် ပြင်းထန်သော (မီးခိုးဆိုဒါ)။

ဆပ်ပြာကိုအသုံးပြုသောအခါတွင် နူးညံ့သောရေကို ကောင်းစွာရရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။သတ္တုအိုင်းယွန်း (Fe³⁺နှင့် Ca²⁺) ရေမာကြောနှင့် ဝါဂွမ်း၏ ပက်တင်သည် မပျော်ဝင်နိုင်သော ဆပ်ပြာအဖြစ် တည်ရှိနိုင်သည်။အရက်အချိုးအစားသည် အသုတ်လုပ်ငန်းစဉ်ထက် များစွာနိမ့်ကျသော ပက်ဒ်ရေချိုးခြင်းပါ၀င်သည့် စဉ်ဆက်မပြတ် ကြေးချွတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဆောင်ရွက်သည့်အခါ ပြဿနာမှာ ပိုမိုပြင်းထန်သည်။chelating သို့မဟုတ် sequestering အေးဂျင့်၊ ဥပမာ၊ Ethylenediaminetetraacetic acid (EDTA)၊ Nitrilotriacetic acid (NTA) စသည်တို့ကို အညစ်အကြေးနှင့် ဖလင်များဖြစ်ပေါ်ခြင်းကို တားဆီးရန်အတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။အရည်အသွေးမြင့် ဓာတုဆပ်ပြာသည် စိုစွတ်ခြင်း၊ သန့်ရှင်းရေး၊ emulsifying, dispersing နှင့် foaming ဂုဏ်သတ္တိများနှင့်အတူ ကောင်းမွန်သော မျှတမှုကို ပေးစွမ်းသောကြောင့် သန့်စင်မှုစွမ်းရည်ကို ပေးစွမ်းသည်။Anionic၊ ionic မဟုတ်သော ဆပ်ပြာများ သို့မဟုတ် ၎င်းတို့၏ ရောစပ်ထားသော ဆပ်ပြာများ ရောစပ်ထားသော ဆပ်ပြာများနှင့် ဆပ်ပြာများကို သန့်စင်ရန်အတွက် အများစု အသုံးပြုကြသည်။ကြေးချွတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အရှိန်မြှင့်ရန်အတွက်၊ မြင့်မားသောဆူပွက်နေသော ingsolnts (cyclohexanol, methylcyclohexanol, etc.) နှင့် တွဲဖက်၍ စိုစွတ်သောအေးဂျင့်များကို တစ်ခါတစ်ရံတွင် အသုံးပြုသော်လည်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် ဂေဟစနစ်နှင့် မကိုက်ညီပါ။ဖျော်ရည်များ၏ လုပ်ဆောင်ချက်မှာ မပျော်ဝင်နိုင်သော အဆီများနှင့် ဖယောင်းများကို ပျော်ဝင်စေရန် အများစုဖြစ်သည်။

ဆပ်ပြာ သို့မဟုတ် ဆပ်ပြာရည်များ၏ လုပ်ဆောင်ချက်ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ဆောက်သူများကို ဆူပွက်နေသော ရေချိုးခန်းထဲသို့ ပေါင်းထည့်ထားသည်။၎င်းတို့သည် ယေဘူယျအားဖြင့် ဆားများဖြစ်သည့် borates၊ silicates၊ phosphates၊ sodium chloride သို့မဟုတ် sodium sulphate တို့ဖြစ်သည်။ဆိုဒီယမ် မက်ဆီလီကိတ် (Na₂SiO₃, 5H₂O) ဆပ်ပြာနှင့် ကြားခံအဖြစ် လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ကြားခံ၏လုပ်ဆောင်ချက်မှာ ဆပ်ပြာကို ရေအဆင့်မှ အထည်/ရေမျက်နှာပြင်သို့ တွန်းပို့ပေးပြီး အကျိုးဆက်အနေဖြင့် အထည်ပေါ်ရှိ ဆပ်ပြာများ၏ အာရုံစူးစိုက်မှုကို တိုးမြင့်စေပါသည်။

ဝါဂွမ်းကို မီးဖိုဆော်ဒါဖြင့် ပွက်ပွက်ဆူလာသောအခါတွင် ပါ၀င်သောလေသည် cellulose ၏ ဓာတ်တိုးမှုကို ဖြစ်စေသည်။ဆိုဒီယမ်ဘစ်ဆူလ်ဖိုက် သို့မဟုတ် ဟိုက်ဒရိုဆာလ်ဖိုက်ကဲ့သို့သော အပျော့စားလျော့ပါးစေသည့် ဓာတုပစ္စည်းကို ဖျော်ရည်တွင် ထည့်ခြင်းဖြင့် ကာကွယ်နိုင်သည်။

မတူညီသောအထည်အလိပ်ပစ္စည်းများအတွက် ကြေးချွတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များသည် ကျယ်ပြန့်စွာကွဲပြားသည်။သဘာဝ ချည်မျှင်တွေထဲမှာers, ချည်စိမ်းသည် အသန့်စင်ဆုံးပုံစံဖြင့် ရရှိနိုင်ပါသည်။ဖယ်ထုတ်ရမည့် အညစ်အကြေးစုစုပေါင်းပမာဏသည် စုစုပေါင်းအလေးချိန်၏ 10% ထက်နည်းပါသည်။မည်သို့ပင်ဆိုစေကာမူ၊ ဖယ်ရှားရန်ခက်ခဲသော မော်လီကျူးအလေးချိန်မြင့်မားသော ဖယောင်းများပါ၀င်သောကြောင့် ကြာရှည်ဆူပွက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ပရိုတင်းများသည် အမျှင်၏ဗဟိုအပေါက်တွင်လည်း ရှိသည်။erသန့်စင်ရာတွင် အသုံးပြုသည့် ဓာတုပစ္စည်းအတွက် အတော်လေး လက်လှမ်းမမီသော (လူမီန)။ကံကောင်းထောက်မစွာပင် cellulose သည် လေမရှိသည့်အချိန်တွင် caustic solution ၏ အာရုံစူးစိုက်မှု 2% အထိ ကြာရှည်စွာ ကုသခြင်းဖြင့် ထိခိုက်မှုမရှိပါ။ထို့ကြောင့်၊ သဘာဝဆေးရောင်ခြယ်ပစ္စည်းများမှလွဲ၍ ကြေးချွတ်စဉ်အတွင်း အညစ်အကြေးအားလုံးကို ရေဖြင့်ဆေးကြောနိုင်သော ပျော်ဝင်သည့်ပုံစံအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲနိုင်သည်။

cellulosic fib များကို ခြစ်ထုတ်ခြင်း။ers ချည်ထက်အခြားအတော်လေးရိုးရှင်းပါသည်။Bast fiဘာjute နှင့် fl ax ကဲ့သို့ ပစ္စည်းများ၏ နောက်ဆက်တွဲ ပျက်စီးမှုများကြောင့် များစွာသော မျှင်မဟုတ်သော အစိတ်အပိုင်းများကို ဖယ်ရှားနိုင်ခြေရှိသောကြောင့် အများအပြား ခြစ်ထုတ်၍မရပါ။ယေဘုယျအားဖြင့် ဆပ်ပြာ သို့မဟုတ် ဆပ်ပြာမှုန့်ကို ဆိုဒါပြာဖြင့် သုတ်လိမ်းသည်။ဂုန်လျှော်ကို ထပ်မံသန့်စင်ခြင်းမပြုဘဲ မကြာခဏအသုံးပြုသော်လည်း fl ax နှင့် ramie ကို များသောအားဖြင့် ကြေးချွတ်ပြီး မကြာခဏ အရောင်ချွတ်လေ့ရှိသည်။ဆိုးဆေးအတွက် ဂုန်လျှော်ကို ကြိုတင် ခြစ်ထားသော်လည်း လစ်နင် ပမာဏ အများအပြား ကျန်ရှိနေသဖြင့် အလင်းအား မြန်မှု အားနည်းစေသည်။

ဝါဂွမ်းဖယောင်းကဲ့သို့သော သဘာဝအညစ်အကြေးများ၊ pectic ပစ္စည်းများနှင့် ပရိုတင်းတို့သည် အဓိကအားဖြင့် နံရံအတွင်းတွင် ဆက်စပ်နေသောကြောင့် ကြေးချွတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ဤနံရံကို ဖယ်ရှားရန် ရည်ရွယ်ပါသည်။