14064-75 မြင့်မားသော အာရုံစူးစိုက်မှု Deoxygenizing အင်ဇိုင်း

အင်္ဂါရပ်များနှင့် အကျိုးကျေးဇူးများ

1. Rကျန်ရှိသော ဟိုက်ဒရိုဂျင်ပါအောက်ဆိုဒ်ကို ဖယ်ရှားပေးသည်။
2. No deoxygenizing အင်ဇိုင်းဖြင့် စီမံဆောင်ရွက်ပြီးနောက် စွန့်ထုတ်ရန် လိုအပ်သည်။Cတိုက်ရိုက်ဆေးဆိုးရန်အတွက် ဆိုးဆေးထည့်ပါ။
3. Not သည် ဆေးဆိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို လွှမ်းမိုးသည်။ 
4. Rရေချိုးချိန်ကို သက်သာစေသည်။Saves စွမ်းအင်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်ကို သိသာစွာ လျော့ကျစေသည်။
5. Wide application range သည် အပူချိန်နှင့် pH တန်ဖိုး။

ရိုးရိုးဂုဏ်သတ္တိများ

အထုပ်

120 ကီလိုဂရမ် ပလပ်စတစ်စည်၊ IBC တိုင်ကီနှင့် စိတ်ကြိုက်ပက်ကေ့ခ်ျကို ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။

အကြံပြုချက်များ-

အထည်အလိပ်အမျှင်များ၏ အမျိုးအစားနှင့် ဂုဏ်သတ္တိများ

၎င်းတို့ရရှိလာသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ပုံစံများ ကွဲပြားနေသော်လည်း ၎င်းတို့ကို ဖန်တီးထားသည့် အရာဝတ္ထုများ၏ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုမှာ ချည်မျှင်ပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ခြင်းနည်းပညာသည် အမျှင်များဖြစ်သည့် တူညီသည့် ကနဦးအချက်မှ စတင်သည်။ချည်မျှင်ဖိုက်ဘာကို အထည်အလိပ်ကုန်ကြမ်းအဖြစ် ယေဘုယျအားဖြင့် ပျော့ပြောင်းမှု၊ ချောမွေ့မှုနှင့် အလျားနှင့် အထူ၏ အချိုးအစားမြင့်မားမှုတို့ဖြင့် ခွဲခြားသတ်မှတ်သည်။အမျှင်အားလုံး၏ 90% အချို့ကို ချည်မျှင်များအဖြစ်သို့ လှည့်ပတ်ကာ ချည်မျှင်အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲသွားကြောင်း ခန့်မှန်းရပြီး အမျှင်များ၏ 7% ခန့်ကိုသာ အဆုံးအသုံးဆိုင်ရာ ထုတ်ကုန်များထုတ်လုပ်ရန်အတွက် တိုက်ရိုက်အသုံးပြုသည်ဟု ခန့်မှန်းရပါသည်။အထည်အလိပ် ပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည့် လုပ်ငန်းစဉ်များကို အောက်ပါအတိုင်း အဓိက အုပ်စုလေးခု ခွဲနိုင်သည်။

1. သဘာဝ သို့မဟုတ် လူလုပ်နိုင်သည့် အမျှင်များ ထုတ်လုပ်မှု။

2. ချည်မျှင်၊ သိုးမွှေး၊ ဓာတုမျှင်များနှင့် ဖိုင်ဘာရောစပ်မှုများတွင် နည်းပညာဆိုင်ရာ ကွဲပြားမှုများရှိနေသည့် ချည်မျှင်ထုတ်လုပ်မှု။

3. ယက်၊ ထိုးပြီး ယက်မဟုတ်သော အထည်များ၊ ကော်ဇောများ၊ ဝဘ်များနှင့် အခြားစာရွက်ပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ခြင်း။

4. အရောင်ချွတ်ခြင်း၊ ဆေးဆိုးခြင်း၊ ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် အထူးကုသမှုများပါဝင်သည့် အထည်အလိပ်များအတွင်း ရေစိုခံနိုင်ခြင်း၊ ဘက်တီးရီးယားပိုးမွှားများနှင့် အမျှင်ဓာတ်မတည့်ခြင်းဂုဏ်သတ္တိများကဲ့သို့သော နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ သီးခြားဂုဏ်သတ္တိများကို ပေးဆောင်ရန် ရည်ရွယ်သည့် အထည်အလိပ်များ ပြီးခြင်း

အစဉ်အလာအားဖြင့် အမျှင်များကို ၎င်းတို့၏ မူလဇစ်မြစ်အတိုင်း ခွဲခြားထားသည်။ထို့ကြောင့် အမျှင်များသည် (i) သဘာဝဖြစ်နိုင်ပြီး၊ ၎င်းသည် ဟင်းသီးဟင်းရွက်၊ တိရစ္ဆာန်နှင့် သတ္တုဓာတ်အဖြစ် ပိုင်းခြားပြီး (ii) သဘာဝ သို့မဟုတ် ဓာတုပိုလီမာများမှ ထုတ်လုပ်သော၊ ကာဗွန်၊ ကြွေထည်နှင့် သတ္တုအမျှင်များကဲ့သို့သော အခြားအရာများဖြစ်သည့် လူတို့ပြုလုပ်သည်။ဤအမျိုးအစားခွဲခြားမှုသည် လူလုပ်အမျှင်များထုတ်လုပ်ခြင်း၏တိုးတက်မှုကြောင့် အဓိကအားဖြင့် စဉ်ဆက်မပြတ်မွမ်းမံနေပါသည်။

အရောင်ဆိုးဆေးများ သို့မဟုတ် ဆိုးဆေးများဖြစ်စေ အထည်အလိပ်များတွင် အမျှင်များကို နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲခြင်းလမ်းကြောင်းတွင် အမျိုးမျိုးသောအဆင့်များတွင် လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။အမျှင်များကို လျော့ရဲသောထုထည်ပုံစံဖြင့် ဆေးဆိုးနိုင်ပြီး အစိုင်အခဲအရိပ် သို့မဟုတ် ရောနှောချည်မျှင်များထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။ဤအခြေအနေမျိုးတွင် ချည်မျှင်များကို ထိခိုက်မှုမဖြစ်စေရန် အထူးသတိထားရပါမည်။

ဖိုက်ဘာဆေးဆိုးခြင်းအတွက် အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်နိုင်သော အခြေအနေများစွာရှိပါသည်။

1. ဥပမာအားဖြင့် 100% ဝါဂွမ်း သို့မဟုတ် 100% သိုးမွှေး၏ ပျော့ပျောင်းသောအစုလိုက်အပြုံလိုက်ကို ဆေးဆိုးခြင်း။၎င်းသည် အရိုးရှင်းဆုံးကိစ္စဟု ထင်ရသော်လည်း အမျှင်ဓာတ်ဂုဏ်သတ္တိများ ကွဲလွဲမှုသည် အသုတ်များကြားတွင် ထွက်ပေါ်လာသည့်အရောင်ကို ကွဲပြားစေနိုင်သည်။

2. တူညီသော ဆိုးဆေးအမျိုး အစားဖြင့် ဆင်တူသော ဇစ်မြစ်များ ၏ ဖိုက်ဘာအရောအနှောများ၊ ဥပမာ ဆယ်လူလိုစဖိုက်ဘာအရောအနှောများ သို့မဟုတ် ပရိုတိန်းဖိုင်ဘာအရောအနှောများ။ဤနေရာတွင်အခက်အခဲမှာ အစိတ်အပိုင်းအားလုံးတွင် တူညီသောအရောင်အတိမ်အနက်ကိုရရှိရန်ဖြစ်သည်။ဤဆိုးဆေးအတွက် ဖိုက်ဘာဆေးဆိုးခြင်းဆိုင်ရာ ကွာခြားချက်များကို ညီမျှစေရန်အတွက် အထူးရွေးချယ်ရပါမည်။

3. အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီကို ကွဲပြားခြားနားသောအရောင်သို့ ဆေးဆိုးခြင်းဖြင့် အရောင်ဆိုးကျိုးများရရှိနိုင်သည့် မတူညီသောမူလအစများ၏ ဖိုက်ဘာအရောအနှောများကို ဆေးဆိုးခြင်း။ဤကိစ္စတွင်၊ ဆေးဆိုးခြင်းမပြုမီ တူညီသောဖိုက်ဘာအရောအနှောကို ပေးရန်လိုအပ်ပါသည်။ဆေးဆိုးပြီးနောက် ထပ်မံရောစပ်ရန် လိုအပ်ပါသေးသည်။

4. ပုံမှန်အိတ်များတွင် ဝါဂွမ်း/ပိုလီစတာ၊ သိုးမွေး/ပိုလီစတာ၊ သိုးမွှေး/အရီလစ်နှင့် သိုးမွှေး/ပိုလီမိုက် ရောစပ်ထားသည့် သဘာဝနှင့် ဓာတုဖိုက်ဘာ ရောစပ်ထားသော ဆေးဆိုးခြင်း။

ဤရောစပ်မှုများအတွက် အမျှင်များရွေးချယ်ခြင်းကို အစိတ်အပိုင်းများ၏ ဖြည့်စွက်ဂုဏ်သတ္တိများဖြင့် ရှင်းပြနိုင်ပါသည်။ဤရောစပ်မှုများသည် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးခြင်း၊ သက်သောင့်သက်သာရှိမှုကောင်းများ၊ ပိုမိုကောင်းမွန်သောကြာရှည်ခံမှုနှင့် 100% သဘာဝနှင့် 100% ဓာတုဖိုက်ဘာထုတ်ကုန်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်လျှင် ပိုမိုကောင်းမွန်သော အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုတို့ကြောင့် အထည်များအတွက် အသုံးပြုသည့် အထည်အလိပ်များ၏ အချိုးအစားများစွာကို ကိုယ်စားပြုပါသည်။