44501 Hyaluronic Acid အရေပြားကို ထိန်းပေးသည့် ကိုယ်စားလှယ်

အင်္ဂါရပ်များနှင့် အကျိုးကျေးဇူးများ

1. အရေပြားထိန်းသိမ်းမှု:Hyaluronic အက်ဆစ်လူ၏အရေပြားသို့ လွှဲပြောင်း၍ ဖွဲ့စည်းနိုင်သည်။လူ့အရေပြားအတွက် သင့်လျော်သောရုပ်ရှင်. Hအဖြစ်ကောင်းအစိုဓာတ်ထိန်း၊အရေပြားပေါ်ရှိ လှုံ့ဆော်ပစ္စည်းများ၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုကို သက်သာစေသည်။.
2. လှပစေသောအကျိုးသက်ရောက်မှု-Hyaluronic အက်ဆစ်အရေပြားကိုဖယ်ရှားရန်ကူညီနိုင်သည်။မယ်လနင်၊ လူ့အသားအရေကို ကျန်းမာတောက်ပစေပြီး အရေပြား၏ cytothesis ကို တိုးတက်စေသည်။
3. Hydrophilic အစိုဓာတ်ထိန်း: ၏လုပ်ဆောင်ချက်ပါရှိသည်။အရေပြားခြောက်သွေ့ခြင်း။ကာကွယ်ရေးရေစုပ်ယူမှု၊ ငြိမ်လျှပ်စစ်ခုခံမှုနှင့်အလွယ်တကူ ညစ်ညမ်းခြင်း။. Impparts အထည်များသည် သက်တောင့်သက်သာရှိပြီး နူးညံ့သောလက်ကိုခံစားရစေသည်။
4. Good washability- အသားအရေထိန်းသိမ်းမှုနှင့် လှပပြီးနောက်တွင် ကောင်းမွန်သောအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။ထပ်ခါတလဲလဲ ဆေးကြောခြင်း။.
5. မြင့်မားသောဘေးကင်းရေးစွမ်းဆောင်ရည်- Non-အဆိပ်. No လှုံ့ဆော်မှုသို့မဟုတ် လူသားကို ထိခိုက်နစ်နာစေပါသည်။သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေး လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။

ရိုးရိုးဂုဏ်သတ္တိများ

အထုပ်

120 ကီလိုဂရမ် ပလပ်စတစ်စည်၊ IBC တိုင်ကီနှင့် စိတ်ကြိုက်ပက်ကေ့ခ်ျကို ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။

အကြံပြုချက်များ-

Aပြီးခြင်းအကြောင်း

ရက်ကန်းစင်မှ ထွက်သွားပြီးနောက် အထည်၏ အသွင်အပြင် သို့မဟုတ် အသုံးဝင်မှု တိုးတက်စေရန် မည်သည့်လုပ်ငန်းကိုမဆို ပြီးမြောက်သည့် အဆင့်ဟု သတ်မှတ်နိုင်သည်။အပြီးသတ်ခြင်းသည် အထည်ထုတ်လုပ်ခြင်း၏ နောက်ဆုံးအဆင့်ဖြစ်ပြီး နောက်ဆုံးအထည်ဂုဏ်သတ္တိများ ဖွံ့ဖြိုးလာသောအခါဖြစ်သည်။

'ပြီးစီးခြင်း' ဟူသော ဝေါဟာရသည် ၎င်း၏ အကျယ်ပြန့်ဆုံးသော အဓိပ္ပာယ်အရ အထည်များကို ယက်ကန်းများ သို့မဟုတ် ချည်ထိုးစက်များဖြင့် ထုတ်လုပ်ပြီးနောက် အထည်စလုပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်အားလုံးကို အကျုံးဝင်သည်။သို့သော် ပိုမိုကန့်သတ်ထားသောသဘောအရ၊ ၎င်းသည် အရောင်ချွတ်ခြင်းနှင့် ဆေးဆိုးပြီးနောက် လုပ်ဆောင်ခြင်း၏ တတိယအဆင့်နှင့် နောက်ဆုံးအဆင့်ဖြစ်သည်။အထည်များကို အရောင်ဖျော့ပြီး/သို့မဟုတ် ဆေးဆိုးခြင်းမပြုသော အချို့ကိစ္စများတွင်ပင် ဤအဓိပ္ပါယ်ဖွင့်ဆိုချက်သည် ကောင်းစွာမတည်မြဲပါ။ပြီးမြောက်ခြင်း၏ ရိုးရှင်းသော အဓိပ္ပါယ်ဖွင့်ဆိုချက်မှာ ယက်ကန်းမှ ထွက်သွားပြီးနောက် အထည်များ သို့မဟုတ် သိုးမွှေးထိုးစက်မှ အထည်များကို ပွတ်တိုက်ခြင်း၊ အရောင်ဖျော့ခြင်းနှင့် အရောင်ခြယ်ခြင်းမှလွဲ၍ လည်ပတ်မှု လုပ်ငန်းစဉ် အဆင့်ဆင့်ဖြစ်သည်။အချောထည်အများစုကို ယက်၊ ယက်မနှင့် ချည်ထည်များပေါ်တွင် အသုံးပြုသည်။သို့သော် အချောသတ်ခြင်းကို ချည်သားပုံစံ (ဥပမာ၊ အပ်ချုပ်ချည်ပေါ်တွင် ဆီလီကွန်အချောထည်) သို့မဟုတ် အထည်အလိပ်ပုံစံဖြင့်လည်း ပြုလုပ်ပါသည်။ပြီးမြောက်ခြင်းကို အများအားဖြင့် ချည်ပုံစံထက် အထည်ပုံစံဖြင့် ပြုလုပ်ကြသည်။သို့သော်၊ ချည်မျှင်၊ ပိတ်ချောဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော အပ်ချည်ကြိုးများနှင့် ၎င်းတို့၏ ပေါင်းစပ်ချည်မျှင်များဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ers နှင့် အချို့သော ပိုးချည်များသည် ချည်သားပုံစံဖြင့် အပြီးသတ်ရန် လိုအပ်သည်။

အထည်၏အချောထည်သည် အထည်၏ အနုသယနှင့်/သို့မဟုတ် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို ပြောင်းလဲစေသော ဓာတုပစ္စည်းများဖြစ်နိုင်သည် သို့မဟုတ် အထည်ကို စက်ပိုင်းဆိုင်ရာပစ္စည်းများဖြင့် ကိုင်တွယ်အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ရရှိလာသော အသွင်အပြင် သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်သွင်ပြင်လက္ခဏာများ ပြောင်းလဲမှုများ၊၎င်းသည် နှစ်ခု၏ ပေါင်းစပ်မှုလည်း ဖြစ်နိုင်သည်။

အထည်အလိပ်အချောထည်သည် အသွင်အပြင်၊ တောက်ပြောင်မှု၊ လက်ကိုင်၊ အမိုး၊ ပြည့်စုံမှု၊ အသုံးပြုနိုင်မှုစသည်ဖြင့် အထည်အလိပ်ကို ၎င်း၏နောက်ဆုံးစီးပွားရေးဇာတ်ကောင်ကို ပေးသည်။ အထည်အလိပ်အားလုံးနီးပါးသည် ပြီးသွားပြီဖြစ်သည်။စိုစွတ်သောအခြေအနေတွင် ပြီးစီးသောအခါ၊ စိုစွတ်သောအချောသတ်ခြင်းဟုခေါ်ပြီး ခြောက်သွေ့သောအခြေအနေတွင် ပြီးသွားသောအခါ ခြောက်သွေ့ခြင်းဟုခေါ်သည်။အချောထည်အကူများကို တစ်ဖက် သို့မဟုတ် နှစ်ဘက်လုပ်ဆောင်မှု သို့မဟုတ် impregnation သို့မဟုတ် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုဖြင့် အချောထည်စက်များ၊ padders သို့မဟုတ် mangles တို့ကို အသုံးပြုထားသည်။အသုံးချပြီးစီးမှု၏ ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းမှု၊ နိယာမဗေဒနှင့် အဆီအနှစ်ကို ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် အကျိုးသက်ရောက်မှုများ ကွဲပြားနိုင်သည်။