11941 स्काउरिङ पाउडर
सुविधाहरू र लाभहरू
- कुनै APEO वा फस्फोरस, आदि समावेश गर्दैन। वातावरणीय सुरक्षा आवश्यकताहरू फिट हुन्छ।
- चिल्लो फोहोर र अशुद्धताहरूको लागि निकासी, ब्लीचिंग, धुने र फैलाउने उत्कृष्ट प्रभाव।
- कपडाहरूलाई उत्कृष्ट केशिका प्रभाव, उच्च सेतोपन, उज्यालो रंग छाया र बलियो बल प्रदान गर्दछ।
- एक नुहाउने प्रक्रिया स्काउरिंग, ब्लीचिंग र सेतो बनाउनको लागि उपयुक्त।परम्परागत प्रक्रियालाई धेरै सरल बनाउँछ।deoxygenization, neutralization र पानी धुने प्रक्रिया कम गर्दछ।ऊर्जा बचत र प्रदूषण कम गर्दछ।
विशिष्ट गुणहरू
| उपस्थिति: | सेतो दाना |
| आयनिकता: | Nonionic |
| pH मान: | 11.0±1.0 (1% जलीय घोल) |
| घुलनशीलता: | पानीमा घुलनशील |
| आवेदन: | भिस्कोज फाइबर, मोडल र बाँस फाइबर, आदि। |
प्याकेज
50kg कार्डबोर्ड ड्रम र अनुकूलित प्याकेज चयनको लागि उपलब्ध छ
टिप्स:
कपास र अन्य सेलुलोसिक फिबको स्काउरिङers
रङ लगाउन वा छाप्नु अघि कपडा सामग्रीहरूमा लागू हुने सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण भिजेको प्रक्रिया हो स्काउरिङ।यो प्रायः एक सफाई प्रक्रिया हो जसमा विदेशी पदार्थ वा अशुद्धता हटाइन्छ।स्काउरिङ प्रक्रिया, α-सेल्युलोज शुद्ध गर्दा, हाइड्रोफिलिक चरित्र र त्यसपछिका प्रक्रियाहरू (ब्लिचिंग, मर्सराइजिङ, रंगाई वा मुद्रण) को लागि आवश्यक पारगम्यता प्रदान गर्दछ।राम्रो स्काउरिङ सफल परिष्करणको आधार हो।स्काउरिङ प्रक्रियाको कार्यसम्पादनलाई स्काउर गरिएको सामग्रीको ओसिलोपनमा भएको सुधारद्वारा मूल्याङ्कन गरिन्छ।
थप विशेष रूपमा, अनावश्यक तेल, बोसो, मोम, घुलनशील अशुद्धता र फाइबरमा टाँसिएको कुनै पनि कण वा ठोस फोहोर हटाउनको लागि स्काउरिङ गरिन्छ, जसले अन्यथा रंगाई, प्रिन्टिङ र फिनिसिङ प्रक्रियामा बाधा पुर्याउँछ।प्रक्रियामा अनिवार्य रूपमा साबुन वा डिटर्जेन्टको साथ वा क्षार थपिएको बिना उपचार समावेश छ।फाइबर प्रकारको आधारमा, क्षार कमजोर (जस्तै सोडा ऐश) वा बलियो (कास्टिक सोडा) हुन सक्छ।
जब साबुन प्रयोग गरिन्छ, नरम पानीको राम्रो आपूर्ति आवश्यक छ।धातु आयन (फे3+र सीए2+कडा पानीमा पाइने कपासको पेक्टिनले अघुलनशील साबुन बनाउन सक्छ।प्याडिङ बाथ सहितको निरन्तर प्रक्रियामा स्काउरिङ गर्दा रक्सीको अनुपात ब्याच प्रक्रियाको तुलनामा धेरै कम हुँदा समस्या झन् गम्भीर हुन्छ;chelating वा sequestering एजेन्ट, जस्तै, Ethylenediaminetetraacetic acid (EDTA), Nitrilotriacetic acid (NTA), आदि, स्कम र फिल्म निर्माण रोक्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।उच्च गुणस्तरको सिंथेटिक डिटर्जेन्टले भिजाउने, सफा गर्ने, इमल्सिफाइ गर्ने, फैलाउने र फोम गर्ने गुणहरूसँग राम्रो सन्तुलन प्रदान गर्दछ, जसले गर्दा राम्रो सफाई क्षमता प्रदान गर्दछ।एनियोनिक, गैर-आयनिक डिटर्जेन्टहरू वा तिनीहरूका मिश्रणहरू, विलायक-सहयोगित डिटर्जेंट मिश्रणहरू र साबुनहरू प्रायः स्काउरिङको लागि प्रयोग गरिन्छ।स्काउरिङ प्रक्रियालाई गति दिनका लागि, हाई बाइलिङ सॉल्भेन्ट्स (साइक्लोहेक्सानोल, मिथाइलसाइक्लोहेक्सानोल, इत्यादि) सँग मिलाएर भिजाउने एजेन्टहरू कहिलेकाहीँ प्रयोग गरिन्छ, तर यो प्रक्रिया पर्यावरणमैत्री नहुन सक्छ।विलायकहरूको कार्य प्रायः अघुलनशील बोसो र मोमहरू भंग गर्ने हो।
साबुन वा डिटर्जेन्टको गतिविधि बढाउन निर्माणकर्ताहरूलाई कियर-उबल्ने स्नानमा थपिन्छ।यी सामान्यतया बोरेट्स, सिलिकेट, फस्फेट, सोडियम क्लोराइड वा सोडियम सल्फेट जस्ता लवणहरू हुन्।सोडियम मेटासिलिकेट (Na2SiO3, 5H2ओ) थप रूपमा डिटर्जेंट र बफरको रूपमा कार्य गर्न सक्छ।बफरको कार्य भनेको साबुनलाई पानीको चरणबाट कपडा/पानी इन्टरफेसमा चलाउनु र फलस्वरूप कपडामा साबुनको एकाग्रता बढाउनु हो।
कास्टिक सोडाको साथ कपास उमालेको बेला, हावाले सेलुलोजको अक्सिडेशन हुन सक्छ।सोडियम बिसल्फाइट वा हाइड्रोसल्फाइट जस्ता हल्का घटाउने एजेन्ट स्काउरिङ रक्सीमा थपेर यसलाई रोक्न सकिन्छ।
विभिन्न कपडा सामग्रीहरूको लागि स्काउरिङ प्रक्रियाहरू व्यापक रूपमा भिन्न हुन्छन्।प्राकृतिक फाइबरहरू मध्ये, कच्चा कपास सबैभन्दा शुद्ध रूपमा उपलब्ध छ।हटाउनु पर्ने अशुद्धता को कुल मात्रा कुल वजन को 10% भन्दा कम छ।यद्यपि, लामो समयसम्म उमाल्नु आवश्यक छ किनभने कपासमा उच्च आणविक वजनको मोमहरू हुन्छन्, जुन हटाउन गाह्रो हुन्छ।प्रोटीनहरू फाइबर (लुमेन) को केन्द्रीय गुफामा पनि हुन्छन् जुन स्काउरिङमा प्रयोग हुने रसायनको लागि अपेक्षाकृत दुर्गम हुन्छ।सौभाग्यवश सेलुलोज हावाको अभावमा 2% को एकाग्रता सम्म कास्टिक समाधानको साथ लामो समयसम्म उपचार गर्दा अप्रभावित हुन्छ।तसर्थ, प्राकृतिक रङका मामिलाहरू बाहेक सबै अशुद्धताहरू स्काउरिङ गर्दा घुलनशील रूपमा रूपान्तरण गर्न सकिन्छ, जुन पानीले पखालिन्छ।
कपास बाहेक अन्य सेल्युलोसिक फाइबर को स्काउरिंग एकदम सरल छ।जूट र FL कुल्हाडी जस्ता बास्ट फाइबरहरू सामग्रीको परिणामस्वरूप क्षतिको साथ धेरै गैर-फाइब्रस कम्पोनेन्टहरू हटाउने सम्भावनाको कारणले धेरै मात्रामा स्काउर गर्न सकिँदैन।यी सामान्यतया साबुन वा डिटर्जेंट प्रयोग गरेर सोडा खरानीको साथमा खनिन्छन्।जुटलाई थप शुद्धिकरण नगरी प्रायः प्रयोग गरिन्छ, तर FL कुल्हाडी र रामीलाई प्रायः खरानी गरिन्छ र प्रायः ब्लीच गरिन्छ।डाईङका लागि जुटलाई पहिले नै स्कोर गरिएको छ तर लिग्निनको पर्याप्त मात्रा रहन्छ, जसले गर्दा प्रकाशको गति कमजोर हुन्छ।
कपासको मोम, पेक्टिक पदार्थ र प्रोटीन जस्ता प्राकृतिक अशुद्धताहरू मुख्यतया प्राथमिक पर्खाल भित्र सम्बन्धित भएकाले, स्काउरिङ प्रक्रियाले यो पर्खाल हटाउने लक्ष्य राख्छ।
