अवधारणा
फिनिसिङ प्रक्रिया भनेको कपडाको रंग प्रभाव, आकार प्रभाव चिकनी, निपिङ र कडा, आदि) र व्यावहारिक प्रभाव (पानीमा अभेद्य, नन-फेल्टिङ, नन-इस्त्री, एन्टि-मोथ र आगो प्रतिरोधी, आदि) प्रदान गर्ने प्राविधिक उपचार विधि हो। )।कपडाफिनिसिङ भनेको कपडाको उपस्थिति र हात काट्ने, पहिरन योग्यता र उपयोगिता बढाउने वा रासायनिक वा भौतिक विधिहरू मार्फत कपडाहरूलाई विशेष प्रकार्य दिने प्रक्रिया हो। यो कपडाको लागि "केकमा आइसिङ" प्रक्रिया हो।
परिष्करणका विधिहरूलाई भौतिक/मेकानिकल परिष्करण र रासायनिक परिष्करणमा विभाजन गर्न सकिन्छ। फरक उद्देश्य र परिष्करणको नतिजा अनुसार, यसलाई आधारभूत परिष्करण, बाह्य परिष्करण र कार्यात्मक परिष्करणमा विभाजन गर्न सकिन्छ।
फिनिशिङ को उद्देश्य
- कपडाको चौडाइ सफा र एकसमान बनाउनुहोस् र आकार र आकारको स्थिरता राख्नुहोस्। टेन्टरिङ, मेकानिकल वा रासायनिक संकुचन, क्रिज-प्रतिरोध र गर्मी सेटिङ, आदि को रूपमा।
- कपडाको चमक र सेतोपन सुधार गर्ने वा कपडाको सतह फ्लफ कम गर्ने सहित कपडाको उपस्थिति सुधार गर्नुहोस्। जस्तै सेतो बनाउने, क्यालेन्डरिङ, लाइटनिङ, एम्बोसिङ, स्यान्डिङ र फेल्टिङ, आदि।
- मुख्यतया रासायनिक वा मेकानिकल विधिहरू प्रयोग गरी कपडाहरूलाई नरम, चिल्लो, मोटा, कडा, पातलो वा बाक्लो बनाउनको लागि हातको भावना सुधार गर्नुहोस्।हात भावना। जस्तै नरम बनाउने, कडा पार्ने र वजन बढाउने आदि।
- कपडाको स्थायित्व सुधार गर्नुहोस्, मुख्यतया रासायनिक विधिहरू प्रयोग गरी सूर्यको किरण, वायुमण्डल वा सूक्ष्मजीवहरूले फाइबरलाई नोक्सान वा क्षय हुनबाट रोक्न र कपडाको आयु लम्ब्याउन। एन्टि-मथ फिनिशिंग र मिल्ड्यू-प्रूफ फिनिशिंग, इत्यादिको रूपमा।
- सुरक्षात्मक कार्यसम्पादन वा अन्य विशेष कार्यहरू सहित कपडाहरू विशेष प्रदर्शन प्रदान गर्नुहोस्। ज्वाला-प्रतिरोधी, एन्टि-ब्याक्टेरियल, वाटर रिपेलेन्ट, तेल विकर्षक, पराबैंगनी-प्रूफ र एन्टि-स्टेटिक, आदि।
परिष्करण प्रक्रिया को विभिन्न प्रकार
1. प्रिफ्रेंकिङ:
यो संकुचन दर कम गर्ने प्रक्रिया हो जसले भिजाएर कपडाको संकुचन कम गर्न भौतिक विधि प्रयोग गर्दछ।
2. टेन्टरिङ:
सेलुलोज फाइबर, रेशम र ऊन, आदि जस्ता फाइबरको प्लास्टिसिटीको फाइदा उठाउँदै भिजेको अवस्थामा कपडालाई क्रमशः सुकाउनको लागि आवश्यक साइजमा टेन्टर गर्ने प्रक्रिया हो, ताकि कपडाको आकार र आकार स्थिर हुन्छ।
3. साइजिङ:
कपडाहरूलाई साइजिङमा डुबाएर र त्यसपछि सुकाएर बाक्लो ह्यान्डल र कडा प्रभाव प्राप्त गर्ने अन्तिम प्रक्रिया हो।
4. गर्मी सेटिङ:
यो थर्मोप्लास्टिक फाइबर, मिश्रण वा इन्टरटेक्चरको आकार र आकारको स्थिरता राख्ने प्रक्रिया हो। यो मुख्यतया सिंथेटिक फाइबर र मिश्रणहरू प्रशोधन गर्न प्रयोग गरिन्छ, जस्तै नायलन वा पलिएस्टर, आदि, जुन तातो पछि संकुचन गर्न र विकृत गर्न सजिलो हुन्छ। तातो सेटिङ प्रक्रियाले कपडाको आयामी स्थिरता सुधार गर्न सक्छ र हात थप कडा महसुस गर्न सक्छ।
5. सेतो हुनु:
कपडाको सेतोपन बढाउन प्रकाशको पूरक रंगको सिद्धान्तको फाइदा उठाउने प्रक्रिया हो, जसमा निलो छाया थप्ने र फ्लोरोसेन्ट सेतो बनाउने गरी दुई तरिकाहरू समावेश छन्।
६. क्यालेन्डरिङ, लाइटनिङ, एम्बोसिङ:
क्यालेन्डरिङ भनेको तातो र भिजेको अवस्थामा फाइबरको प्लास्टिसिटीको फाइदा उठाएर कपडाको सतहलाई सीधा र रोल गर्न वा समानान्तर फाइन ट्विल रोल आउट गर्ने प्रक्रिया हो, जसले कपडाको चमक बढाउँछ।
लाइटनिङ भनेको विद्युतीय तताउने रोलरहरूद्वारा कपडाहरूमा क्यालेन्डरिङ हो।
इम्बोसिङले तताउने प्याडिङ अवस्था अन्तर्गत कपडाहरूमा चम्किलो ढाँचाहरू इम्बोस गर्न ढाँचाहरू कुँदिएको स्टिल र नरम रोलरहरू प्रयोग गरिरहेको छ।
७. स्यान्डिङ:
स्यान्डिङ प्रक्रियाले तानाको धागो र कपडाको धागोले एकैसाथ झ्याप उत्पादन गर्न सक्छ र फ्लफ छोटो र बाक्लो हुन्छ।
८.फ्लफिङ:
फ्लफिङ प्रक्रिया मुख्यतया ऊनी कपडा, एक्रिलिक फाइबर कपडा र सूती कपडा, इत्यादिमा लागू गरिन्छ। फ्लफिंग तहले कपडाको न्यानोपन सुधार गर्न, यसको उपस्थिति सुधार गर्न र यसलाई नरम ह्यान्डल प्रदान गर्न सक्छ।
९, सेयरिङ:
कपडाको सतहबाट नचाहिने फज हटाउनको लागि क्रपिङ मेसिन प्रयोग गर्ने प्रक्रिया हो, जसले कपडाको बुनेको दानालाई स्पष्ट, कपडाको सतहलाई चिल्लो बनाउन वा फ्लफिङ कपडा वा न्यापिङ कपडाको सतहलाई सफा बनाउनु हो। सामान्यतया ऊन, मखमली, कृत्रिम फर र गलैंचा उत्पादनहरू कतर्न आवश्यक छ।
10. नरम बनाउने:
नरम परिष्करणका दुई तरिकाहरू छन्: मेकानिकल परिष्करण र रासायनिक परिष्करणको रूपमा। मेकानिकल विधि भनेको कपडालाई बारम्बार रगड्नु र झुकाउनु हो। तर परिष्करण प्रभाव राम्रो छैन। र रासायनिक विधि थप्नु पर्छसफ्टनरकपडामा फाइबर र धागो बीचको घर्षण गुणांक घटाउन, नरम र चिल्लो हातको अनुभूति प्राप्त गर्नको लागि। परिष्करण प्रभाव महत्त्वपूर्ण छ।
थोक 72003 सिलिकन तेल (हाइड्रोफिलिक र नरम) निर्माता र आपूर्तिकर्ता | अभिनव (textile-chem.com)
पोस्ट समय: जुलाई-19-2022