• Guangdong Innovativ

24142-25 Såpemiddel (for nylon og spandex)

24142-25 Såpemiddel (for nylon og spandex)

Kort beskrivelse:

24142-25 er en forbindelse av forskjellige typer overflateaktive stoffer.

Ved kjemisk virkning av såpemiddel og fargestoffer kan det eluere fargestoffene på kluten, som ikke er bundet til fiberen.

Ved å spre effekt og ladeeffekt kan det forhindre at eluerte fargestoffer flekker på tekstiler igjen og forbedre fargeektheten til tekstiler.

Den kan påføres i såpeprosessen etter farging for tekstiler av nylon/spandex-blandinger, etc. for å fjerne overflatefarging.

 


Produktdetaljer

Produktetiketter

Egenskaper og fordeler

  1. Inneholder ikke formaldehyd, APEO eller tungmetallioner osv. Passer til miljøvernkrav.
  2. Kan effektivt fjerne overflatefarging, fjerne flekker og forbedre fargefastheten.
  3. Gir tekstiler lys glans.
  4. Endrer ikke fargenyansen.

 

Typiske egenskaper

Utseende: Lys gul til gul gjennomsiktig væske
Ionisitet: Kationisk/ ikke-ionisk
pH-verdi: 7,0±1,0 (1 % vandig løsning)
Løselighet: Løselig i vann
Søknad: Nylon/spandex blandinger, etc.

 

Pakke

120 kg plastfat, IBC-tank og tilpasset pakke tilgjengelig for valg

 

 

TIPS:

Kontinuerlig farging

Kontinuerlig farging er en prosess der farging av stoffet og fiksering av fargestoffet utføres kontinuerlig i en samtidig operasjon. Dette oppnås tradisjonelt ved å bruke et produksjonslinjesystem der enhetene settes sammen til linjer med påfølgende prosesstrinn; dette kan inkludere både før- og etterfargingsbehandlinger. Stoffet behandles vanligvis i åpen bredde, så man må passe på å ikke strekke stoffet. Dukens kjørehastighet dikterer oppholdstiden til stoffet gjennom hver behandlingsenhet, selv om oppholdstidene kan økes ved å bruke stofftransport av "festoon"-type. Den største ulempen med kontinuerlig prosessering er at ethvert maskinhavari kan forårsake ødelagt stoff på grunn av for lange oppholdstider i spesifikke enheter mens havariet blir utbedret; dette kan være et spesielt problem når stentere som kjører ved høye temperaturer brukes, siden stoffer kan være alvorlig misfarget eller brent.

Påføringen av fargestoff kan utføres enten ved direkte påføring, hvorved fargevæsken sprayes eller trykkes på underlaget, eller ved kontinuerlig nedsenking av stoffet i et fargebad og overflødig fargevæske fjernet med klemruller (polstring).

Polstring innebærer å føre substratet gjennom et putetrau som inneholder fargevæsken. Det er viktig at underlaget våtes grundig når det passerer inn i fargevæsken for å minimere ujevnhet. Mengden fargevæske som holdes tilbake av substratet etter utklemning, styres av trykket til pressevalsene og substratkonstruksjonen. Mengden av væske som holdes tilbake kalles "pick up", en lav pick-up er å foretrekke siden dette minimerer migrering av fargevæske i underlaget og sparer energi under tørking.

For å oppnå en jevn fiksering av fargestoffer på underlaget, er det å foretrekke å tørke stoffet etter polstring og før det går videre til neste prosess. Tørkeutstyr er normalt infrarød varme eller ved varmluftstrøm og bør være kontaktfritt for å unngå merking av underlaget og tilsmussing av tørkeutstyret.

Etter tørking avsettes fargestoffet bare på overflaten av underlaget; det må trenge inn i substratet under fikseringstrinnet og bli en del av substratet via kjemisk reaksjon (reaktive fargestoffer), aggregering (vat- og svovelfargestoffer), ionisk interaksjon (syre og basiske fargestoffer) eller fast løsning (dispergerende fargestoffer). Fiksering utføres under en rekke forhold avhengig av fargestoffet og substratet som er involvert. Vanligvis brukes mettet damp ved 100°C til de fleste fargestoffene. Disperse fargestoffer fikseres i polyestersubstrater ved hjelp av Thermasol-prosessen hvor substratet varmes opp til 210 °C i 30–60 s for at fargestoffene skal diffundere inn i substratet. Etter fiksering vaskes vanligvis underlag for å fjerne ufiksert fargestoff og hjelpestoffer.


  • Tidligere:
  • Neste:

  • Skriv din melding her og send den til oss
    TOP