44196 fikseringsmiddel (for å forbedre våtgnidningsfargefastheten)

Funksjoner og fordeler

1. Inneholder ingen APEO eller formaldehyd.Passer miljøvernkrav.Overhold kravene i EUs OEKo-TEX Standard 100.
2. Forbedrer kraftig 1~1,5 grader av våtgnidningsfargefasthet og gjør den opp til mer enn 3 grader.
3. Gir stoffet myk håndfølelse.
4. Påvirker ikke fargenyanse eller lysfasthet.
5. Sparer tid og energi.Kostnadseffektiv.

Typiske egenskaper

Pakke

120 kg plastfat, IBC-tank og tilpasset pakke tilgjengelig for valg

TIPS:

Kontinuerlig farging

Kontinuerlig farging er en prosess der farging av stoffet og fiksering av fargestoffet utføres kontinuerlig i en samtidig operasjon.Dette oppnås tradisjonelt ved å bruke et produksjonslinjesystem der enhetene settes sammen til linjer med påfølgende prosesstrinn;dette kan inkludere både før- og etterfargingsbehandlinger.Stoffet behandles vanligvis i åpen bredde, så man må passe på å ikke strekke stoffet.Dukens kjørehastighet dikterer oppholdstiden til stoffet gjennom hver behandlingsenhet, selv om oppholdstidene kan økes ved å bruke stofftransport av typen "festoon".Den største ulempen med kontinuerlig prosessering er at ethvert maskinhavari kan forårsake ødelagt stoff på grunn av overdreven oppholdstid i spesifikke enheter mens havariet blir utbedret;dette kan være et spesielt problem når stentere som kjører ved høye temperaturer brukes, siden stoffer kan være alvorlig misfarget eller brent.

Påføringen av fargestoffet kan utføres enten ved direkte påføring, hvorved fargevæsken sprayes eller trykkes på underlaget, eller ved kontinuerlig nedsenking av stoffet i et fargebad og overflødig fargevæske fjernet med klemruller (polstring).

Polstring innebærer å føre substratet gjennom et putetrau som inneholder fargevæsken.Det er viktig at underlaget våtes grundig når det passerer inn i fargevæsken for å minimere ujevnhet.Mengden fargevæske som holdes tilbake av substratet etter utklemning, styres av trykket på pressevalsene og substratkonstruksjonen.Mengden av væske som holdes tilbake kalles "plukking", en lav oppsamling er å foretrekke siden dette minimerer migrering av fargevæske i substratet og sparer energi under tørking.

For å oppnå en jevn fiksering av fargestoffer på underlaget, er det å foretrekke å tørke stoffet etter polstring og før det går videre til neste prosess.Tørkeutstyr er normalt infrarød varme eller ved varmluftstrøm og bør være kontaktfritt for å unngå merking av underlaget og tilsmussing av tørkeutstyret.

Etter tørking avsettes fargestoffet bare på overflaten av underlaget;det må trenge inn i substratet under fikseringstrinnet og bli en del av substratet via kjemisk reaksjon (reaktive fargestoffer), aggregering (vat- og svovelfargestoffer), ionisk interaksjon (syre og basiske fargestoffer) eller fast løsning (dispergerende fargestoffer).Fiksering utføres under en rekke forhold avhengig av fargestoffet og substratet som er involvert.Vanligvis brukes mettet damp ved 100°C for de fleste fargestoffene.Disperse fargestoffer fikseres i polyestersubstrater ved hjelp av Thermasol-prosessen hvor substratet varmes opp til 210°C i 30–60 s for at fargestoffene skal diffundere inn i underlaget.Etter fiksering vaskes underlaget vanligvis for å fjerne ufiksert fargestoff og hjelpestoffer.