ਜੈਵਿਕ ਦੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਢਾਂਚਾਗਤ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੇ ਕਾਰਨਸਿਲੀਕਾਨ ਤੇਲ, ਇਹ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਸੌਫਟਨਿੰਗ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.ਇਸ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ: ਪਹਿਲੀ ਪੀੜ੍ਹੀ ਦਾ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਲ ਸਿਲੀਕੋਨ ਤੇਲ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਸਿਲੀਕੋਨ ਤੇਲ, ਦੂਜੀ ਪੀੜ੍ਹੀ ਦਾ ਅਮੀਨੋ ਸਿਲੀਕੋਨ ਤੇਲ, ਤੀਜੀ ਪੀੜ੍ਹੀ ਮਲਟੀਪਲ ਬਲਾਕ ਸਿਲੀਕੋਨ ਤੇਲ।ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੋਕਾਂ ਦੀ ਹੈਂਡਲ ਦੀ ਮੰਗ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਜੈਵਿਕ ਸਿਲੀਕੋਨ ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਦਹਾਕਿਆਂ ਤੋਂ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ ਹੈ।
1. Hydroxyl ਸਿਲੀਕੋਨ ਤੇਲ
ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਲ ਸਿਲੀਕੋਨ ਤੇਲ ਦੀ ਮੁੱਖ ਬਣਤਰ ਇੱਕ ਲੀਨੀਅਰ ਪੌਲੀਮਰ ਹੈ ਜਿਸ ਦੇ ਦੋਨਾਂ ਸਿਰਿਆਂ 'ਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਲ ਸਮੂਹ ਹਨ ਅਤੇ ਸਿਲਿਕਾ ਸਿਲੀਕਾਨ ਮੁੱਖ ਲੜੀ ਵਜੋਂ ਹੈ।ਆਮ ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ ਵਿਧੀ ਹੈ ਜੋ ਡਾਈਮੇਥਾਈਲ ਡਾਈਕਲੋਰੋਸਿਲੇਨ ਦੇ ਹਾਈਡੋਲਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪੌਲੀਕੌਂਡੈਂਸੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਗਈ ਹੈ।ਸਬਸਟਰੇਟ ਸਤਹ 'ਤੇ ਇਸਦੀ ਘੱਟ ਸਤਹ ਊਰਜਾ, ਕਮਜ਼ੋਰ ਧਰੁਵੀਤਾ ਅਤੇ ਕਮਜ਼ੋਰ ਸੋਜ਼ਸ਼ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਲ ਸਿਲੀਕੋਨ ਤੇਲ ਦੀ ਰਵਾਇਤੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਵਧੀਆ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ ਅਣੂ ਭਾਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਲ ਸਿਲੀਕੋਨ ਤੇਲ ਨੂੰ ਮੁਕੰਮਲ ਕਰਨ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈਸਾਫਟਨਰਉੱਚ ਅਣੂ ਭਾਰ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਪੌਲੀਮਰ ਹੈ।ਇੱਕ ਕਮੀ ਆਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਸਿਲੀਕੋਨ ਤੇਲ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਸਤਹ ਦੀ ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਹੀ ਮਾੜੀ ਪਾਣੀ ਦੇ ਫੈਲਣ ਕਾਰਨ, ਇਸ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਮਾਈਕ੍ਰੋਇਮਲਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ emulsify ਅਤੇ ਖਿੰਡਾਉਣ ਲਈ emulsifiers ਦੇ ਇੱਕ ਉੱਚ ਅਨੁਪਾਤ ਅਤੇ ਉੱਚ ਫੈਲਾਅ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਡਿਸਪਰਸਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਪਰ ਇਸ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਇਸਦੀ ਬੁਢਾਪਾ ਸਥਿਰਤਾ ਅਜੇ ਵੀ ਮਾੜੀ ਹੈ.ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੀ ਇਮੂਲਸ਼ਨ ਪੱਧਰੀਕਰਨ ਦਾ ਵਰਤਾਰਾ ਹੋਵੇਗਾ।
2. ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਸਿਲੀਕੋਨ ਤੇਲ
ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਸਿਲੀਕੋਨ ਤੇਲ ਦੀ ਮੁੱਖ ਬਣਤਰ ਸਿਲੀਕਾਨ-ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਬਾਂਡ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਪੋਲੀਸਿਲੋਕਸੈਨ ਹੈ ਜੋ ਸਿਲੀਕਾਨ ਆਕਸੀਜਨ ਚੇਨ ਦੇ ਸਾਈਡ ਗਰੁੱਪ 'ਤੇ ਬਰਾਬਰ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਆਮ ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ ਵਿਧੀਆਂ ਵਿੱਚ ਮਿਥਾਇਲ ਹਾਈਡ੍ਰੋਡੀਕਲੋਰੋਸਿਲੇਨ ਦਾ ਹਾਈਡ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਪੌਲੀਕੌਂਡੈਂਸੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਿਲੋਕਸੇਨ ਰਿੰਗ ਬਾਡੀਜ਼ ਦਾ ਰਿੰਗ-ਓਪਨਿੰਗ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।ਕਿਉਂਕਿ ਸਿਲੀਕਾਨ-ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਬਾਂਡ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਮਾੜੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਡੀਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨੇਟ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ ਅਤੇ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਸਮੱਗਰੀਆਂ 'ਤੇ ਧਰੁਵੀ ਸਮੂਹਾਂ ਨਾਲ ਸੋਖਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ ਇਸ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਸੋਜ਼ਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ।ਇਹ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਫਾਈਬਰਸ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਟੀਨ ਫਾਈਬਰਸ 'ਤੇ ਵਧੀਆ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਦਕਿ ਰਸਾਇਣਕ ਫਾਈਬਰਸ 'ਤੇ ਬੁਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਲ ਸਿਲੀਕੋਨ ਤੇਲ ਦੇ ਸਮਾਨ, ਇਸਦੀ ਐਮਲਸੀਫਾਇੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਚੰਗੀ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਮਾੜੀ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਟ੍ਰਿਪਡ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸੈੱਟ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਖਤਰਨਾਕ ਹੈ।
3.ਅਮੀਨੋ ਸਿਲੀਕੋਨ ਤੇਲ
ਦੀ ਮੁੱਖ ਬਣਤਰਅਮੀਨੋ ਸਿਲੀਕੋਨ ਤੇਲ iਅਮੀਨੋ ਸਿਲੇਨ ਕਪਲਿੰਗ ਏਜੰਟ ਨੂੰ ਜੋੜ ਕੇ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਾਸਿਆਂ 'ਤੇ ਅਮੀਨੋ ਸਮੂਹ ਰੱਖਣ ਵਾਲੇ sa polysiloxane.ਅਮੀਨੋ ਸਮੂਹ ਦੀ ਫੈਬਰਿਕ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਧਰੁਵੀਤਾ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਸੋਖਣ ਅਤੇ ਬਾਈਡਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਪੋਲੀਸਿਲੌਕਸੇਨ ਦੀ ਕੋਮਲਤਾ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਫੈਲਾਅ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ ਹੈ।ਖ਼ਾਸਕਰ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਫਾਈਬਰ ਦੇ ਫੈਬਰਿਕ 'ਤੇ, ਇਸਦਾ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ.ਅਮੋਨੀਆ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਕੇ, ਅਮੀਨੋ ਸਿਲੇਨ ਕਪਲਿੰਗ ਏਜੰਟ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਅਮੀਨੋ ਸਿਲੀਕੋਨ ਤੇਲ ਦੇ ਅਣੂ ਭਾਰ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਅਮੀਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਦੀ ਮੁੱਖ ਲੜੀ ਅਜੇ ਵੀ ਸਿਲੋਕਸੇਨ ਬਣਤਰ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਸਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਇਮਲਸੀਫਾਇੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਇਮਲਸੀਫਾਇੰਗ ਏਜੰਟ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ।ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਕਿਉਂਕਿ ਅਮੀਨੋ ਸਿਲੀਕੋਨ ਤੇਲ ਦੀ ਅਮੀਨੋ ਕਿਰਿਆ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਸਾਈਡ ਬੋਨ 'ਤੇ ਵੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ ਇਸ ਨੂੰ ਸੋਖਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਫੈਬਰਿਕ ਤੋਂ ਹਟਾਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ।ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਰੰਗਾਈ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇਸਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋਵੇਗਾ ਜਦੋਂ ਇਸਨੂੰ ਰੰਗ ਨੂੰ ਸੋਧਣ, ਝੁਰੜੀਆਂ ਜਾਂ ਸਿਲੀਕੋਨ ਦੇ ਚਟਾਕ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਇਸ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਸਖ਼ਤ ਪਾਣੀ ਜਾਂ ਖਾਰੀ ਪਾਣੀ ਦਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੋਵੇਂ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹਨ।
4.ਬਲੌਕ ਸਿਲੀਕੋਨ ਤੇਲ
ਬਲਾਕ ਸਿਲੀਕੋਨ ਤੇਲ ਦੀ ਮੁੱਖ ਬਣਤਰ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਪੋਲੀਸਿਲੋਕਸੇਨ ਦੀ ਮੁੱਖ ਲੜੀ ਵਿੱਚ ਇਹ ਕੁਝ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਿਲਿਕ ਪੋਲੀਥਰ ਚੇਨ ਖੰਡਾਂ ਨਾਲ ਏਮਬੈਡਡ, ਜਾਅਲੀ ਅਤੇ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ਡ ਹੈ।ਅਮੀਨੋ ਚੇਨ ਖੰਡ ਦੇ ਨਾਲ ਬਲਾਕਿੰਗ, ਫੋਰਜਿੰਗ ਅਤੇ ਪੌਲੀਮੇਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ, ਜੋ ਕਿ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਿਲਿਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸਿਲੋਕਸੇਨ ਦੀ ਐਮਲਸੀਫਾਇੰਗ ਸੰਪਤੀ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ।ਅਨੁਪਾਤ, ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਤਿੰਨ ਚੇਨ ਖੰਡਾਂ ਦੇ ਅਣੂ ਭਾਰ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਕੇ, ਉੱਥੇ ਹੋਰ ਉਤਪਾਦ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਇਸਦੀ ਬਿਹਤਰ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਿਲਿਕ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀਤਾ ਲਈ, ਇਹ ਰਸਾਇਣਕ ਫਾਈਬਰਾਂ ਲਈ ਨਰਮ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਰੰਗ ਨੂੰ ਸੋਧਣ ਅਤੇ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਬਿਹਤਰ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੇ ਨਾਲ।ਕਿਉਂਕਿ ਅਮੀਨੋ ਸਮੂਹ ਅਮੋਨੀਆ, ਤੀਜੇ ਦਰਜੇ ਦੇ ਅਮੋਨੀਆ ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਕੁਆਟਰਨਰੀ ਅਮੋਨੀਆ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਪੀਲਾ ਹੋਣਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਨਾਲ ਹੀ ਇਹ ਅੱਜ-ਕੱਲ੍ਹ ਸੋਧ ਖੋਜ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਸਾਫਟਨਰ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਕਤੂਬਰ-08-2021