• Innowacja w Guangdong

14006 Enzym szorujący

14006 Enzym szorujący Wyróżniony obraz
Loading...
  • 14006 Enzym szorujący

14006 Enzym szorujący

Krótki opis:

14006 to kompleks różnego rodzaju związków.

Można go stosować w procesie wstępnej obróbki przędz i tkanin z bawełny i mieszanek bawełnianych.

Może zastąpić sodę kaustyczną, stabilizator i środek zwilżający w tradycyjnym procesie, co pozwala zaoszczędzić koszty, zwiększyć wydajność i zmniejszyć zrzut ścieków.

 


Szczegóły produktu

Tagi produktów

Funkcje i zalety

  1. Nie zawiera APEO, fosforu itp. Spełnia wymagania ochrony środowiska.
  2. Nadaje przędzom i tkaninom doskonały efekt kapilarny i wysoką białość.
  3. Poprawia jakość późniejszego barwienia.
  4. Łagodna właściwość. Skutecznie usuwa zanieczyszczenia, nie uszkadzając włókien.
  5. Nadaje się do szorowania, wybielania i wybielania w jednej kąpieli. Upraszcza proces i oszczędza koszty.

 

Typowe właściwości

Wygląd: Biały proszek/granulat
Jonowość: Anionowe/Niejonowe
Wartość pH: 12,5±0,5 (1% roztwór wodny)
Rozpuszczalność: Rozpuszczalny w wodzie
Aplikacja: Bawełna i mieszanki bawełny

 

Pakiet

Bęben kartonowy o wadze 50 kg i opakowanie niestandardowe dostępne do wyboru

 

 

PORADY:

Pranie bawełny i innych włókien celulozowychers

Czyszczenie to najważniejszy mokry proces stosowany w przypadku materiałów tekstylnych przed barwieniem lub drukowaniem. Jest to przeważnie proces czyszczenia, podczas którego usuwane są ciała obce lub zanieczyszczenia. Proces szorowania podczas oczyszczania α-celulozy nadaje hydrofilowy charakter i przepuszczalność niezbędną w kolejnych procesach (bielanie, merceryzacja, barwienie czy drukowanie). Dobre szorowanie jest podstawą udanego wykończenia. Wydajność procesu szorowania ocenia się na podstawie poprawy zwilżalności czyszczonego materiału.

Dokładniej, czyszczenie przeprowadza się w celu usunięcia niepożądanych olejów, tłuszczów, wosków, rozpuszczalnych zanieczyszczeń i wszelkich cząstek stałych lub stałych zanieczyszczeń przylegających do włókien, które w przeciwnym razie utrudniałyby procesy barwienia, drukowania i wykańczania. Proces zasadniczo polega na traktowaniu mydłem lub detergentem z dodatkiem lub bez dodatku zasady. W zależności od rodzaju włókna zasady mogą być słabe (np. soda kalcynowana) lub mocne (soda kaustyczna).

Kiedy stosuje się mydło, niezbędny jest dobry zapas miękkiej wody. Jon metalu (Fe3+i Ca2+) obecne w twardej wodzie i pektyna bawełniana mogą tworzyć nierozpuszczalne mydło. Problem staje się bardziej dotkliwy, gdy szorowanie prowadzi się w procesie ciągłym, obejmującym kąpiel napełniającą, w której stosunek cieczy jest znacznie niższy niż w procesie okresowym; środek chelatujący lub maskujący, np. kwas etylenodiaminotetraoctowy (EDTA), kwas nitrylotrioctowy (NTA) itp., można zastosować w celu zapobiegania tworzeniu się piany i filmu. Wysokiej jakości syntetyczny detergent zapewnia dobrą równowagę pomiędzy właściwościami zwilżającymi, czyszczącymi, emulgującymi, dyspergującymi i pieniącymi, zapewniając w ten sposób dobre właściwości czyszczące. Do szorowania najczęściej stosuje się detergenty anionowe, niejonowe lub ich mieszanki, mieszanki detergentów na bazie rozpuszczalnika i mydła. Aby przyspieszyć proces szorowania, czasami stosuje się środki zwilżające w połączeniu z wysokowrzącymi rozpuszczalnikami (cykloheksanol, metylocykloheksanol itp.), ale proces ten może nie być przyjazny dla środowiska. Zadaniem rozpuszczalników jest głównie rozpuszczanie nierozpuszczalnych tłuszczów i wosków.

Wypełniacze aktywne dodaje się do wrzącej kąpieli Kiera w celu zwiększenia działania mydła lub detergentów. Są to na ogół sole, takie jak borany, krzemiany, fosforany, chlorek sodu lub siarczan sodu. Metakrzemian sodu (Na2SiO3, 5H2O) może dodatkowo pełnić funkcję detergentu i bufora. Funkcja bufora polega na przeprowadzeniu mydła z fazy wodnej na powierzchnię styku tkanina/woda i w konsekwencji zwiększeniu stężenia mydła na tkaninie.

Podczas gotowania bawełny z sodą kaustyczną, uwięzione powietrze może powodować utlenianie celulozy. Można temu zapobiec dodając do płynu szorującego łagodny środek redukujący, taki jak wodorosiarczyn sodu lub nawet podsiarczyn sodu.

Procesy czyszczenia różnych materiałów tekstylnych są bardzo zróżnicowane. Wśród włókien naturalnych surowa bawełna występuje w najczystszej postaci. Całkowita ilość zanieczyszczeń do usunięcia jest mniejsza niż 10% całkowitej masy. Niemniej jednak konieczne jest długotrwałe gotowanie, ponieważ bawełna zawiera woski o dużej masie cząsteczkowej, które są trudne do usunięcia. Białka znajdują się również w centralnej wnęce włókna (w świetle), która jest stosunkowo niedostępna dla środków chemicznych stosowanych podczas szorowania. Na szczęście długotrwała obróbka roztworem żrącym do stężenia 2% przy braku powietrza nie wpływa na celulozę. Dzięki temu możliwe jest przekształcenie wszelkich zanieczyszczeń podczas szorowania, z wyjątkiem naturalnych barwników, w formę rozpuszczalną, którą można zmyć wodą.

Czyszczenie włókien celulozowych innych niż bawełna jest dość proste. Włókna łykowe, takie jak juta i len, nie mogą być prane osobno ze względu na ryzyko usunięcia kilku składników niewłóknistych, co może spowodować uszkodzenie materiału. Zazwyczaj są one czyszczone przy użyciu mydła lub detergentu wraz z sodą kalcynowaną. Jutę często stosuje się bez dalszego oczyszczania, ale len i ramia są zwykle prane i często bielone. Juta przeznaczona do barwienia jest wstępnie prana, ale pozostają w niej znaczne ilości ligniny, co powoduje słabą odporność na światło.

Ponieważ naturalne zanieczyszczenia, takie jak wosk bawełniany, substancje pektynowe i białko gromadzą się głównie w ścianie pierwotnej, proces czyszczenia ma na celu usunięcie tej ściany.


  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas
    TOP