Nie zawiera formaldehydu. Substancje pomocnicze do barwienia tekstyliów poprawiające trwałość. Środek utrwalający o wysokim stężeniu do tkanin bawełnianych 23183

Funkcje i zalety

1. Cnie zawiera formaldehyduitp. Fjegoochrona środowiskawymagania.
2. Znacząco się poprawiamycietrwałość koloru,trwałość koloru potu, trwałość koloru po pocieraniu na mokro barwników bezpośrednich i reaktywnych.Nma wpływ na odporność na światło.
3. Oczywiście poprawiamycietrwałość koloru,trwałość koloru potui trwałość koloru substancji reaktywnejturkusowy niebieskii zielony.
4. Ma pewien wpływ na korygowanie odcienia koloru.
5. Exbardzo niewielkie blaknięcie kolorów.
6. Można używać razem zkationowylub niejonowezmiękczaczbezpośrednio w tym samym procesie kąpieli.
7. Cnajskuteczniejszy.

Typowe właściwości

Pakiet

Do wyboru dostępna plastikowa beczka 120 kg, zbiornik IBC i pakiet niestandardowy

PORADY:

Barwienie spalin

Receptury barwienia spalinowego, włączając środki pomocnicze i barwniki, są tradycyjnie sporządzane w procentach wagowych w stosunku do masy barwionego podłoża. Substancje pomocnicze wprowadza się najpierw do kąpieli barwiącej i pozostawia do cyrkulacji, aby umożliwić równomierne stężenie w całej kąpieli barwiącej i na powierzchni podłoża. Następnie barwniki wprowadza się do kąpieli barwiącej i ponownie pozostawia do cyrkulacji przed podniesieniem temperatury w celu uzyskania równomiernego stężenia w całej kąpieli barwiącej. Uzyskanie jednakowych stężeń zarówno środków pomocniczych, jak i barwników jest sprawą najwyższej wagi, ponieważ nierównomierne stężenia na powierzchni podłoża mogą prowadzić do nierównomiernego wchłaniania barwnika. Szybkość wchłaniania (wyczerpywania) poszczególnych barwników może być różna i uzależniona od ich właściwości chemicznych i fizycznych oraz rodzaju i budowy barwionego podłoża. Szybkość barwienia zależy także od stężenia barwnika, proporcji cieczy, temperatury kąpieli barwiącej i wpływu środków pomocniczych do barwienia. Szybkie wyczerpanie prowadzi do nierównomiernego rozmieszczenia barwnika na powierzchni podłoża, dlatego przy stosowaniu barwników w recepturach wielobarwnych należy je starannie dobierać; wielu producentów barwników podaje informacje stwierdzające, które barwniki z ich asortymentu są kompatybilne, aby osiągnąć poziom nagromadzenia barwnika podczas barwienia. Farbarze chcą osiągnąć możliwie najwyższe wyczerpanie, aby zminimalizować pozostałość barwnika w ściekach i zwiększyć powtarzalność partii do partii, przy jednoczesnym uzyskaniu odcienia wymaganego przez klienta. Proces barwienia ostatecznie zakończy się w równowadze, w wyniku czego stężenie barwnika we włóknie i kąpieli barwiącej nie zmieni się znacząco. Przewiduje się, że barwnik zaadsorbowany na powierzchni podłoża rozprzestrzenił się po całym podłożu, dając jednolity odcień wymagany przez klienta, a w kąpieli barwiącej pozostanie jedynie niewielkie stężenie barwnika. Tutaj sprawdzany jest ostateczny odcień podłoża względem normy. W przypadku odchyleń od wymaganego odcienia można do kąpieli barwiącej dodać niewielkie ilości barwnika w celu uzyskania wymaganego odcienia.

Farbarze chcą uzyskać właściwy odcień już przy pierwszym farbowaniu, aby zminimalizować dalsze przetwarzanie i obniżyć koszty. W tym celu wymagane są jednolite szybkości barwienia i wysokie wskaźniki wyczerpania barwników. Aby osiągnąć krótkie cykle barwienia, maksymalizując w ten sposób produkcję, większość nowoczesnych urządzeń barwiących jest zamknięta, co zapewnia utrzymanie wymaganej temperatury kąpieli barwiącej i brak wahań temperatury w kąpieli barwiącej. Niektóre maszyny farbiarskie mogą pracować pod ciśnieniem, umożliwiając podgrzanie cieczy barwiącej do temperatury 130°C, co pozwala na barwienie podłoży, takich jak poliester, bez konieczności stosowania nośników.

Do barwienia wywiewnego dostępne są dwa typy maszyn: maszyny obiegowe, w których podłoże jest nieruchome i krąży ciecz barwiąca, oraz maszyny do towarów obiegowych, w których krąży podłoże i ciecz barwiąca.