Środki zapobiegające mechaceniu się tekstyliów do wszystkich środków pomocniczych do barwienia tkanin 33202
Funkcje i zalety
- Doskonałe właściwości zapobiegające mechaczeniu się różnych rodzajów włókien.
- Może skutecznie zapobiegać defektom, takim jak zaczepienia itp. podczas obróbki mechanicznej.
- Dobra kompatybilność. Można stosować razem z utrwalaczem i olejem silikonowym w tej samej kąpieli.
- Nadaje tkaninom uczucie miękkości w dotyku.
- Wyjątkowo niewielki wpływ na odcień i trwałość koloru.
Typowe właściwości
Wygląd: | Jasnożółty płyn |
Jonowość: | Niejonowy |
Wartość pH: | 6,0±1,0 (1% roztwór wodny) |
Rozpuszczalność: | Rozpuszczalny w wodzie |
Treść: | 22% |
Aplikacja: | Różne rodzaje tkanin |
Pakiet
Do wyboru dostępna plastikowa beczka 120 kg, zbiornik IBC i pakiet niestandardowy
PORADY:
Klasyfikacja wykończeń
Procesy wykańczające można ogólnie podzielić na dwie grupy:
(a) Fizyczne lub mechaniczne
(b) Chemiczny.
Procesy fizyczne lub mechaniczne obejmują proste procesy, takie jak suszenie na podgrzewanym parą cylindrze do różnego rodzaju kalandrów, podnoszenie w celu uzyskania miękkich efektów na powierzchni tkaniny i łamanie wykończenia wypełnionych towarów w celu zapewnienia komfortu.
Większość wykończeń mechanicznych znana jest już z czasów starożytnych, a w sposobie ich działania zaszły nieliczne zmiany. Niektóre właściwości fizyczne, takie jak stabilność wymiarowa, można poprawić poprzez obróbkę chemiczną.
Wykańczanie mechaniczne lub „wykańczanie na sucho” wykorzystuje głównie środki fizyczne (zwłaszcza mechaniczne) w celu zmiany właściwości tkaniny i zwykle zmienia również wygląd tkaniny. Wykończenia mechaniczne obejmują kalandrowanie, emeryzację, kurczenie się przy ściskaniu[1], drapanie, szczotkowanie i ścinanie lub przycinanie. Mechaniczne wykończenia tkanin wełnianych obejmują frezowanie, prasowanie i utrwalanie poprzez krabowanie i dekatyzowanie. Wykańczanie mechaniczne obejmuje także procesy termiczne, takie jak stabilizacja termiczna (tj. wykańczanie termiczne). Wykańczanie mechaniczne jest uważane za operację na sucho, chociaż do pomyślnej obróbki tkaniny często potrzebne są wilgoć i środki chemiczne.
Wykańczanie chemiczne lub „wykańczanie na mokro” polega na dodawaniu środków chemicznych do tekstyliów w celu uzyskania pożądanego rezultatu. W wykańczaniu chemicznym jako medium do nakładania środków chemicznych stosuje się wodę. Ciepło wykorzystywane jest do odpędzania wody i aktywacji substancji chemicznych. Metody chemiczne zmieniły się znacząco z biegiem czasu, a nowsze wykończenia są stale opracowywane. Aby poprawić efekt, wiele metod chemicznych łączy się z metodami mechanicznymi, takimi jak kalandrowanie. Zazwyczaj wygląd tekstyliów pozostaje niezmieniony po wykończeniu chemicznym.
Niektóre wykończenia łączą procesy mechaniczne z zastosowaniem środków chemicznych. Niektóre wykończenia mechaniczne wymagają zastosowania środków chemicznych; na przykład środki mielące są potrzebne do pełnego procesu lub środki redukujące i utrwalające do tkanin wełnianych odpornych na kurczliwość. Z drugiej strony wykańczanie chemiczne nie jest możliwe bez pomocy mechanicznej, takiej jak transport tkaniny i aplikacja produktu. Przypisanie do wykończenia mechanicznego lub chemicznego zależy od okoliczności; to znaczy, czy główny element etapu ulepszania tkaniny jest bardziej mechaniczny czy chemiczny. W obu kategoriach stosowane są urządzenia mechaniczne; główna różnica między nimi polega na tym, co spowodowało pożądaną zmianę tkaniny – substancja chemiczna czy maszyna?
Inną metodą klasyfikacji jest klasyfikacja wykończeń na wykończenia tymczasowe i trwałe. W rzeczywistości żadne wykończenie nie jest trwałe, dopóki materiał nie będzie nadawał się do użytku; stąd dokładniejsza klasyfikacja byłaby tymczasowa lub trwała.
Niektóre z tymczasowych wykończeń to:
(a) Mechaniczne: kalandrowanie, schreining, wytłaczanie, szkliwienie, łamanie, rozciąganie itp.
(b) Wypełnienie: skrobia, glinka biała i inne wypełniacze mineralne
(c) Nakładanie powierzchniowe: olej, różne zmiękczacze i inne środki wykańczające.
Niektóre z trwałych wykończeń to:
a) Mechaniczne: skurcz przy ściskaniu, mielenie wełny, procesy podnoszenia i cięcia, trwałe wiązanie itp.
(b) Osadzanie: żywice syntetyczne – zarówno wewnętrzne, jak i zewnętrzne, lateks gumowy, laminowanie itp.
c) chemiczne: merceryzacja, perchmentyzacja, środki sieciujące, wykończenia hydrofobowe, wykończenia ognioodporne i ognioodporne, zabezpieczenie przed kurczeniem się wełny itp.
Należy zauważyć, że jakakolwiek taka klasyfikacja jest arbitralna. Dokładna klasyfikacja jest trudna, ponieważ trwałość zależy od kilku czynników. Trwałość może być różna i nie da się wytyczyć żadnej granicy pomiędzy wykończeniami tymczasowymi i trwałymi.
Procesy wykańczania są tak różnorodne, że trudno je sklasyfikować. W przypadku bawełny[1]ton powszechnie stosuje się kilka procesów wykańczania, ale są one tak zróżnicowane pod względem technicznym, że trudno je pogrupować. Przez wiele lat procesy dyspersyjne, czyli merceryzacja i perchmentyzacja, były jedynymi trwałymi wykończeniami bawełny i nadal mają ogromne znaczenie. Powszechnymi chemikaliami stosowanymi w tych wykończeniach są odpowiednio soda kaustyczna i kwas siarkowy w umiarkowanie stężonej formie.