76066 Zmiękczacz silikonowy (miękki, gładki i pulchny)

Funkcje i zalety

1. Doskonała stabilność, kompatybilność i stabilność mechaniczna. Stabilny w alkaliach i elektrolitach.
2. Może poprawić wydajność szycia, wytrzymałość na rozciąganie i sprężystość odbicia włókna.
3. Wyjątkowo niewielki wpływ na białość, odcień i trwałość koloru tkanin.
4. Można stosować razem z innym zmiękczaczem i środkiem wykańczającym w tej samej kąpieli.

Typowe właściwości

Pakiet

Do wyboru dostępna plastikowa beczka 120 kg, zbiornik IBC i pakiet niestandardowy

PORADY:

Zmiękczacze silikonowe

W 1904 r. silikony sklasyfikowano jako odrębną klasę sztucznych polimerów otrzymywanych z krzemometalu. Od lat sześćdziesiątych XX wieku używano ich do formułowania środków chemicznych zmiękczających tekstylia. Początkowo stosowano niezmodyfikowane polidimetylosiloksany. Pod koniec lat 70. XX wieku wprowadzenie polidimetylosiloksanów z aminowymi grupami funkcyjnymi otworzyło nowy wymiar zmiękczania tekstyliów. Termin „silikon” odnosi się do sztucznego polimeru opartego na strukturze naprzemiennego krzemu i tlenu (wiązania siloksanowe). Większy promień atomowy atomu krzemu powoduje, że pojedyncze wiązanie krzem-krzem jest znacznie mniej energetyczne, stąd silany (Si_nH_2n+1) są znacznie mniej stabilne niż alkeny. Jednak wiązania krzem-tlen są bardziej energetyczne (około 22 Kcal/mol) niż wiązania węgiel-tlen. Silikon również wywodzi się ze swojej struktury przypominającej kiton (krzemo-keton), podobnej do acetonu. Silikony nie zawierają podwójnych wiązań w swoich szkieletach i nie są oksozwiązkami. Ogólnie rzecz biorąc, silikonowa obróbka tekstyliów składa się z emulsji polimerów silikonowych (głównie polidimetylosiloksanów), ale nie z monomerami silanowymi, które podczas obróbki mogą uwalniać niebezpieczne chemikalia (np. kwas solny).

Silikony wykazują pewne unikalne właściwości, w tym stabilność termiczną i oksydacyjną, płynność w niskich temperaturach, niską zmianę lepkości w funkcji temperatury, wysoką ściśliwość, niskie napięcie powierzchniowe, hydrofobowość, dobre właściwości elektryczne i niskie zagrożenie pożarowe ze względu na ich strukturę nieorganiczno-organiczną i elastyczność wiązań silikonowych . Jedną z kluczowych cech materiałów silikonowych jest ich skuteczność przy bardzo niskich stężeniach. Do osiągnięcia pożądanych właściwości potrzebne są bardzo małe ilości silikonów, co może obniżyć koszty operacji tekstylnych i zapewnić minimalny wpływ na środowisko.

Mechanizm zmiękczania w wyniku obróbki silikonem wynika z tworzenia elastycznej powłoki. Zmniejszona energia wymagana do rotacji wiązania sprawia, że ​​szkielet siloksanowy jest bardziej elastyczny. Osadzanie elastycznej folii zmniejsza tarcie między włóknami i przędzami.

W ten sposób silikonowe wykończenie tekstyliów zapewnia wyjątkowo miękki uchwyt w połączeniu z innymi właściwościami, takimi jak:

(1) Gładkość

(2) Poczucie tłustości

(3) Doskonałe ciało

(4) Zwiększona odporność na zagniecenia

(5) Poprawiona wytrzymałość na rozdarcie

(6) Lepsza szwalność

(7) Dobre właściwości antystatyczne i antypilingowe

Ze względu na swoją nieorganiczno-organiczną budowę i elastyczność wiązań siloksanowych, silikony posiadają następujące unikalne właściwości:

(1) Stabilność termiczna/oksydacyjna

(2) Płynność w niskiej temperaturze

(3) Niska zmiana lepkości wraz z temperaturą

(4) Wysoka ściśliwość

(5) Niskie napięcie powierzchniowe (rozpływalność)

(6) Niskie zagrożenie pożarowe

Silikony mają bardzo szerokie zastosowanie w przetwórstwie tekstyliów, jako smary włókien w przędzarstwie, maszynach do szybkiego szycia, nawijaniu i cięciu, jako spoiwa w produkcji włóknin, jako środki przeciwpieniące przy barwieniu, jako zmiękczacze w paście drukarskiej, wykańczaniu i powlekaniu.