Powszechnie stosowane barwniki dzielą się na następujące kategorie: barwniki reaktywne, barwniki dyspersyjne, barwniki bezpośrednie, barwniki kadziowe, barwniki siarkowe, barwniki kwasowe, barwniki kationowe i nierozpuszczalne barwniki azowe.
Najczęściej stosuje się barwniki reaktywne, które zwykle stosuje się przy barwieniu i drukowaniu tkanin z bawełny, włókna wiskozowego, lyocellu, modalu ilen. Jedwab, wełna i nylon są również powszechnie barwione barwnikami reaktywnymi. Barwniki reaktywne składają się z trzech części: macierzystej, grupy aktywnej i grupy łączącej. Zgodnie z klasyfikacją grup aktywnych powszechnie stosowane są barwniki monochlorotriazynowe, barwniki winylosulfonowe, barwniki dichlorotriazynowe itp. Barwniki dichlorotriazynowe powinny działać w temperaturze pokojowej lub poniżej 40℃, które nazywane są barwnikami niskotemperaturowymi. Barwniki winylosulfonowe działają zazwyczaj w temperaturze 60 ℃ i nazywane są barwnikami średniotemperaturowymi. Barwniki monochlorotriazynowe działają w temperaturze 90 ~ 98 ℃ i nazywane są barwnikami wysokotemperaturowymi. Większość barwników stosowanych w druku reaktywnym to barwniki monochlorotriazynowe.
Często stosuje się barwniki dyspersyjne barwienie i drukowaniedo włókien poliestrowych i octanowych. Metody barwienia poliestru barwnikami dyspersyjnymi obejmują barwienie w wysokiej temperaturze i pod wysokim ciśnieniem oraz barwienie termozolowe. Ponieważ nośnik jest trujący, metody barwienia nośnika są obecnie stosowane bardzo rzadko. W barwieniu spalinowym stosuje się metodę wysokotemperaturową i wysokociśnieniową, natomiast barwienie metodą osadzania i termozolowego w barwieniu napawającym. W przypadku włókien octanowych można je barwić w temperaturze 80 ℃. A dla włókien PTT,można osiągnąć bardzo wysoką absorpcję barwnika w temperaturze 110 ℃. Barwniki dyspersyjne można również stosować do barwienia nylonu na jasny kolor, które mają dobry efekt poziomowania. Jednak w przypadku tkanin o średnich i ciemnych kolorach trwałość koloru w praniu jest słaba.
Barwniki bezpośrednie można stosować do barwienia bawełny, włókna wiskozowego, lnu, lyocellu, modalu, jedwabiu, wełny, włókna białka sojowego inylonitp. Ale ogólnie trwałość kolorów jest zła. Zatem zastosowanie bawełny i lnu maleje, podczas gdy są one nadal szeroko stosowane w jedwabiu i wełnie. Barwniki do mieszanek bezpośrednich są odporne na wysoką temperaturę i można je stosować razem z barwnikami dyspersyjnymi w tej samej kąpieli do barwienia mieszanek poliestru/bawełny lub intertekstur.
Barwniki kadziowe przeznaczone są głównie do tkanin bawełnianych i lnianych. Mają dobrą trwałość kolorów, jak odporność na pranie, odporność na pot, odporność na światło, odporność na tarcie i odporność na chlor. Ale niektóre barwniki są światłoczułe i kruche. Wykorzystuje się je najczęściej do barwienia napawającego, w którym barwniki należy rozprowadzić do barwnika, a następnie utlenić. Niektóre barwniki przekształca się w rozpuszczalne barwniki kadziowe, które są łatwe w użyciu i drogie.
Barwniki kationowe stosuje się głównie do barwienia i drukowania włókien akrylowych i poliestru modyfikowanego kationowo. Odporność na światło jest doskonała. A niektóre barwniki są szczególnie jasne.
Barwniki siarkowe są powszechnie stosowane do tkanin bawełnianych/lnianych i charakteryzują się dobrymi właściwościami kryjącymi. Ale trwałość kolorów jest słaba. Najbardziej zużywalnym jest czarny barwnik siarkowy. Istnieje jednak zjawisko kruchości magazynowej.
Barwniki kwasowe dzielą się na barwniki słabokwasowe, barwniki silnie kwasowe i barwniki neutralne, które stosuje się w procesie barwienia nylonu, jedwabiu, wełny i włókien białkowych.
Ze względu na ochronę środowiska obecnie rzadko stosuje się nierozpuszczalne barwniki azowe.
Oprócz barwników istnieją powłoki. Generalnie powłoki stosuje się do drukowania, ale także do barwienia. Powłoki są nierozpuszczalne w wodzie. Przykleja się je do powierzchni tkanin pod działaniem klejów. Same powłoki nie wchodzą w reakcję chemiczną z tkaninami. Barwienie powłokowe polega na ogół na barwieniu długich wyściółek samochodowych, a także na maszynie do ustawiania koloru w celu naprawy. Do drukowania reaktywnego barwnikami reaktywnymi zazwyczaj stosuje się powłoki i dodaje się siarczan amonu lub kwas cytrynowy.
Czas publikacji: 29 września 2019 r