Zmiękczacz silikonowy (hydrofilowy, pogłębiający i szczególnie odpowiedni do wulkanizowanych czarnych tkanin) 68339

Szybkie i fantastyczne oferty cenowe, świadomi doradcy, którzy pomogą Ci wybrać właściwe produkty, które odpowiadają Twoim potrzebom, krótki czas produkcji, odpowiedzialna dobra kontrola jakości oraz odrębne firmy zajmujące się płatnościami i wysyłkąZmiękczacz silikonowy(Hydrofilowy, pogłębiający i szczególnie odpowiedni do wulkanizowanych czarnych tkanin) 68339, Zapraszamy nowych i starszych klientów ze wszystkich środowisk do kontaktu telefonicznego w celu nawiązania długoterminowych stowarzyszeń biznesowych i wspólnych osiągnięć!
Szybkie i fantastyczne oferty cenowe, świadomi doradcy, którzy pomogą Ci wybrać właściwe produkty, które odpowiadają Twoim potrzebom, krótki czas produkcji, odpowiedzialna dobra kontrola jakości oraz odrębne firmy zajmujące się płatnościami i wysyłkąŚrodek rozjaśniający, Chemiczny, Środek pogłębiający, Środki pomocnicze do barwienia i wykańczania, Pomocnik do barwienia, Środek wykańczający, Uchwyt środka wykończeniowego, Emulsja silikonowa, Olej silikonowy, Zmiękczacz silikonowy, Zmiękczacz, Środek zmiękczający, Tekstylne środki pomocniczeW ciągu tych krótkich lat uczciwie służymy naszym klientom, stosując zasady: Jakość na pierwszym miejscu, Uczciwość, Terminowość dostaw, co zapewniło nam wyjątkową reputację i imponujący portfel usług obsługi klienta. Nie mogę się doczekać współpracy z Tobą!
Funkcje i zalety

Wysoka hydrofilowość.

Doskonałe zastosowanie: może zapewnić stabilność przy dużym ścinaniu i szerokim zakresie pH.

Podczas użytkowania nie będzie się sklejać, przyklejać do sprzętu, pływać olejem ani demulgować.

Ma doskonałe działanie pogłębiające i rozjaśniające wulkanizowane tkaniny w kolorze czarnym. Skutecznie poprawia głębokość barwienia o 20 ~ 30% i wyraźny odcień koloru czerwonego.

Ma doskonałe działanie pogłębiające i rozjaśniające ciemne tkaniny, takie jak aktywowana czerń, jaskrawa czerwień i błękit królewski itp., bez negatywnego wpływu na trwałość koloru.

Typowe właściwości

Pakiet

Do wyboru dostępna plastikowa beczka 120 kg, zbiornik IBC i pakiet niestandardowy

PORADY:

Zmiękczacze silikonowe

W 1904 r. silikony sklasyfikowano jako odrębną klasę sztucznych polimerów otrzymywanych z krzemometalu. Od lat sześćdziesiątych XX wieku używano ich do formułowania środków chemicznych zmiękczających tekstylia. Początkowo stosowano niezmodyfikowane polidimetylosiloksany. Pod koniec lat 70. XX wieku wprowadzenie polidimetylosiloksanów z aminowymi grupami funkcyjnymi otworzyło nowy wymiar zmiękczania tekstyliów. Termin „silikon” odnosi się do sztucznego polimeru opartego na strukturze naprzemiennego krzemu i tlenu (wiązania siloksanowe). Większy promień atomowy atomu krzemu powoduje, że pojedyncze wiązanie krzem-krzem jest znacznie mniej energetyczne, stąd silany (Si_nH_2n+1) są znacznie mniej stabilne niż alkeny. Jednak wiązania krzem-tlen są bardziej energetyczne (około 22 Kcal/mol) niż wiązania węgiel-tlen. Silikon również wywodzi się ze swojej struktury przypominającej kiton (krzemo-keton), podobnej do acetonu. Silikony nie zawierają podwójnych wiązań w swoich szkieletach i nie są oksozwiązkami. Ogólnie rzecz biorąc, silikonowa obróbka tekstyliów składa się z emulsji polimerów silikonowych (głównie polidimetylosiloksanów), ale nie z monomerami silanowymi, które podczas obróbki mogą uwalniać niebezpieczne chemikalia (np. kwas solny).

Silikony wykazują pewne unikalne właściwości, w tym stabilność termiczną i oksydacyjną, płynność w niskich temperaturach, niską zmianę lepkości w funkcji temperatury, wysoką ściśliwość, niskie napięcie powierzchniowe, hydrofobowość, dobre właściwości elektryczne i niskie zagrożenie pożarowe ze względu na ich strukturę nieorganiczno-organiczną i elastyczność wiązań silikonowych . Jedną z kluczowych cech materiałów silikonowych jest ich skuteczność przy bardzo niskich stężeniach. Do osiągnięcia pożądanych właściwości potrzebne są bardzo małe ilości silikonów, co może obniżyć koszty operacji tekstylnych i zapewnić minimalny wpływ na środowisko.

Mechanizm zmiękczania w wyniku obróbki silikonem wynika z tworzenia elastycznej powłoki. Zmniejszona energia wymagana do rotacji wiązania sprawia, że ​​szkielet siloksanowy jest bardziej elastyczny. Osadzanie elastycznej folii zmniejsza tarcie między włóknami i przędzami.

W ten sposób silikonowe wykończenie tekstyliów zapewnia wyjątkowo miękki uchwyt w połączeniu z innymi właściwościami, takimi jak:

(1) Gładkość

(2) Poczucie tłustości

(3) Doskonałe ciało

(4) Zwiększona odporność na zagniecenia

(5) Poprawiona wytrzymałość na rozdarcie

(6) Lepsza szwalność

(7) Dobre właściwości antystatyczne i antypillingowe

Ze względu na swoją nieorganiczno-organiczną budowę i elastyczność wiązań siloksanowych, silikony posiadają następujące unikalne właściwości:

(1) Stabilność termiczna/oksydacyjna

(2) Płynność w niskiej temperaturze

(3) Niska zmiana lepkości wraz z temperaturą

(4) Wysoka ściśliwość

(5) Niskie napięcie powierzchniowe (rozpływalność)

(6) Niskie zagrożenie pożarowe

Silikony mają bardzo szerokie zastosowanie w przetwórstwie tekstyliów, jako smary włókien w przędzarstwie, maszynach do szybkiego szycia, nawijaniu i cięciu, jako spoiwa w produkcji włóknin, jako środki przeciwpieniące przy barwieniu, jako zmiękczacze w paście drukarskiej, wykańczaniu i powlekaniu.

Odzysk wilgoci i przenikalność elektryczna włókien chemicznych (takich jak poliester, winylon, włókno akrylowe i nylon itp.) są niższe. Ale współczynnik tarcia jest wyższy. Stałe tarcie podczas przędzenia i tkania wytwarza dużo elektryczności statycznej. Należy zapobiegać i eliminować gromadzenie się elektryczności statycznej, a jednocześnie nadawać włóknom gładkość i miękkość, aby obróbka przebiegała prawidłowo. Dlatego należy stosować olej do przędzenia.

Wraz z rozwojem różnorodności włókien chemicznych oraz udoskonaleniem oleju do przędzenia włókien chemicznych i procesu tkania, tłuste zabrudzenia pozostające na tkaninach z włókien chemicznych (w postaci oleju przędzalniczego i oleju tkackiego) bardzo się zmieniły. Olej przędzalniczy i olej tkacki stosowane w każdej fabryce są różne. W ostatnich latach nastąpił szybki rozwój maszyn tekstylnych. Odpowiednio zwiększa się dawka oleju. Niektóre fabryki jednostronnie dążyły do ​​uzyskania dużej gramatury dzianin z włókien chemicznych, dlatego zwiększyły dawkę oleju. Ponadto niektóre tkaniny z włókien chemicznych są umieszczane na zewnątrz, pokryte dużą ilością brudu i zanieczyszczenia olejem. Wszystko to spowodowało pewne trudności w procesie odtłuszczania podczas obróbki wstępnej przed barwieniem i wykańczaniem.